一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，帶傾斜螺紋接口的螺紋瓶蓋注塑成型時(shí)，由于產(chǎn)品形狀比較特殊，現(xiàn)有技術(shù)在模塑成型生產(chǎn)過(guò)程中存在模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作可靠性差，產(chǎn)品脫模困難，以及充填不飽滿等實(shí)際問(wèn)題，因而，須對(duì)脫模機(jī)構(gòu)及模具結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)以完成產(chǎn)品的自動(dòng)化注塑生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，包括澆口襯套、定位圈、上模座板、導(dǎo)柱、型腔固定板、型芯固定板、軸承墊板、齒輪墊板、下模座板、型腔鑲件、型芯鑲件、螺紋型芯、上推力軸承、下支撐軸承、二級(jí)傳動(dòng)齒輪、靠位軸承、軸承心軸、齒條、油缸支架、齒條抽芯油缸、一級(jí)傳動(dòng)齒輪、耐磨定位軸套、中央型芯、齒輪鎖緊螺母、螺紋型芯齒輪、耐磨板、斜頂桿、斜頂座、斜導(dǎo)柱壓板、斜導(dǎo)柱、斜導(dǎo)柱彈簧、哈佛滑塊、T型槽耐磨板、滑塊底耐磨板、型腔板拉桿彈簧、型腔板拉桿、型腔板拉桿螺釘、樹脂開閉器、開閉器支撐柱、軸承板拉桿、軸承板拉桿彈簧、開鎖拉桿、型芯固定板鎖塊、鎖芯彈簧、鎖芯、閉鎖拉桿。
[0004]作為優(yōu)選，所述模具模架組件包括澆口襯套、定位圈、上模座板、導(dǎo)柱、型腔固定板、型芯固定板、軸承墊板、齒輪墊板、下模座板。
[0005]作為優(yōu)選，所述模具成型組件包括型腔鑲件、型芯鑲件、螺紋型芯、中央型芯、斜頂桿、哈佛滑塊；型腔鑲件、型芯鑲件、螺紋型芯、中央型芯構(gòu)成模具動(dòng)模側(cè)型芯，斜頂桿、哈佛滑塊構(gòu)成模具定模側(cè)型腔。
[0006]作為優(yōu)選，所述模具內(nèi)螺紋抽芯組件包括螺紋型芯、上推力軸承、下支撐軸承、二級(jí)傳動(dòng)齒輪、靠位軸承、軸承心軸、齒條、油缸支架、齒條抽芯油缸、一級(jí)傳動(dòng)齒輪、耐磨定位軸套、中央型芯、齒輪鎖緊螺母、螺紋型芯齒輪；齒條抽芯油缸通過(guò)拉動(dòng)齒條從而帶動(dòng)一級(jí)傳動(dòng)齒輪、二級(jí)傳動(dòng)齒輪、螺紋型芯齒輪及螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成產(chǎn)品螺紋部位的脫模。
[0007]作為優(yōu)選，所述模具產(chǎn)品出口脫模組件包括耐磨板、斜頂桿、斜頂座；開模時(shí)，上模座板拉動(dòng)斜頂座從而拉動(dòng)斜頂桿從產(chǎn)品中抽出。
[0008]作為優(yōu)選，所述模具側(cè)邊抽芯機(jī)構(gòu)組件包括斜導(dǎo)柱壓板、斜導(dǎo)柱、斜導(dǎo)柱彈簧、哈佛滑塊、T型槽耐磨板、滑塊底耐磨板；開模時(shí)，在斜導(dǎo)柱彈簧的推動(dòng)下，哈佛滑塊沿安裝于型腔固定板上的T型槽耐磨板斜向下滑動(dòng)，完成產(chǎn)品的兩邊側(cè)面脫模。
[0009]作為優(yōu)選，所述模具模板開閉控制組件包括型腔板拉桿彈簧、型腔板拉桿、型腔板拉桿螺釘、樹脂開閉器、開閉器支撐柱、軸承板拉桿、軸承板拉桿彈簧。
[0010]作為優(yōu)選，所述模具布局為一模兩腔，澆注方式為冷流道潛伏式潛型腔方式。
[0011]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，解決了在帶傾斜螺紋接口的螺紋瓶蓋注塑成型工藝中，現(xiàn)有技術(shù)在模塑成型生產(chǎn)過(guò)程中存在模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作可靠性差，產(chǎn)品脫模困難，以及充填不飽滿等實(shí)際問(wèn)題，用簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述產(chǎn)品的零缺陷自動(dòng)化模塑生產(chǎn)，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具所應(yīng)用對(duì)象產(chǎn)品示意圖；
圖2為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具動(dòng)模布局示意圖；
圖3為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具定模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具模架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具脫模機(jī)構(gòu)安裝示意圖；
圖6為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具開模分型控制示意圖；
圖7為本發(fā)明一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具開?？刂茩C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1-7所示為本發(fā)明相關(guān)說(shuō)明圖；一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，包括澆口襯套1、定位圈2、上模座板3、導(dǎo)柱4、型腔固定板5、型芯固定板6、軸承墊板7、齒輪墊板8、下模座板9、型腔鑲件10、型芯鑲件11、螺紋型芯12、上推力軸承13、下支撐軸承14、二級(jí)傳動(dòng)齒輪15、靠位軸承16、軸承心軸17、齒條18、油缸支架19、齒條抽芯油缸20、一級(jí)傳動(dòng)齒輪21、耐磨定位軸套22、中央型芯23、齒輪鎖緊螺母24、螺紋型芯齒輪25、耐磨板26、斜頂桿27、斜頂座28、斜導(dǎo)柱壓板29、斜導(dǎo)柱30、斜導(dǎo)柱彈簧31、哈佛滑塊32、T型槽耐磨板33、滑塊底耐磨板34、型腔板拉桿彈簧35、型腔板拉桿36、型腔板拉桿螺釘37、樹脂開閉器38、開閉器支撐柱39、軸承板拉桿40、軸承板拉桿彈簧41，開鎖拉桿42、型芯固定板鎖塊43、鎖芯彈簧44、鎖芯45、閉鎖拉桿46，如圖2、圖4、圖5、圖7所示。
[0014]所述模具模架組件包括澆口襯套1、定位圈2、上模座板3、導(dǎo)柱4、型腔固定板5、型芯固定板6、軸承墊板7、齒輪墊板8、下模座板9，如圖4所示。
[0015]所述模具成型組件包括型腔鑲件10、型芯鑲件11、螺紋型芯12、中央型芯23、斜頂桿27、哈佛滑塊32 ;型腔鑲件10、型芯鑲件11、螺紋型芯12、中央型芯23構(gòu)成模具動(dòng)模側(cè)型芯，斜頂桿27、哈佛滑塊32構(gòu)成模具定模側(cè)型腔，如圖5所示。
[0016]所述模具內(nèi)螺紋抽芯組件包括螺紋型芯12、上推力軸承13、下支撐軸承14、二級(jí)傳動(dòng)齒輪15、靠位軸承16、軸承心軸17、齒條18、油缸支架19、齒條抽芯油缸20、一級(jí)傳動(dòng)齒輪21、耐磨定位軸套22、中央型芯23、齒輪鎖緊螺母24、螺紋型芯齒輪25 ;齒條抽芯油缸20通過(guò)拉動(dòng)齒條18從而帶動(dòng)一級(jí)傳動(dòng)齒輪21、二級(jí)傳動(dòng)齒輪15、螺紋型芯齒輪25及螺紋型芯12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成產(chǎn)品螺紋部位的脫模，如圖5所示。
[0017]所述模具產(chǎn)品出口脫模組件包括耐磨板26、斜頂桿27、斜頂座28 ;開模時(shí)，上模座板3拉動(dòng)斜頂座28從而拉動(dòng)斜頂桿27從產(chǎn)品中抽出，如圖5所示。
[0018]所述模具側(cè)邊抽芯機(jī)構(gòu)組件包括斜導(dǎo)柱壓板29、斜導(dǎo)柱30、斜導(dǎo)柱彈簧31、哈佛滑塊32、T型槽耐磨板33、滑塊底耐磨板34 ;開模時(shí)，在斜導(dǎo)柱彈簧31的推動(dòng)下，哈佛滑塊32沿安裝于型腔固定板5上的T型槽耐磨板33斜向下滑動(dòng)，完成產(chǎn)品的兩邊側(cè)面脫模，如圖5所示。
[0019]所述模具模板開閉控制組件包括型腔板拉桿彈簧35、型腔板拉桿36、型腔板拉桿螺釘37、樹脂開閉器38、開閉器支撐柱39、軸承板拉桿40、軸承板拉桿彈簧41，如圖7所示。
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