吹塑成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使用液體作為加壓介質(zhì)的合成樹脂制預(yù)成形體的吹塑成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂制的吹塑成型壇體(所說的聚酯瓶)由于發(fā)揮眾多的卓越特性，因此在多個方面上正在用壇體容器。這種容器通常是在將已注射成型為有底筒狀的預(yù)成形體加熱至能夠使拉伸效應(yīng)顯現(xiàn)的溫度的狀態(tài)下用拉伸桿沿縱向拉伸的同時吹入加壓后的空氣即通過氣體吹入使其拉伸變形為膨脹狀而成型。
[0003]另一方面，在專利文獻I中記載有涉及到使用液體代替空氣作為加壓介質(zhì)而將預(yù)成形體吹塑成型的方法的發(fā)明。在這種成型方法中，如果作為液體而使用飲料、化妝品、藥品等最終被填充至產(chǎn)品中的內(nèi)容液，則能夠省略填充工序，簡化生產(chǎn)線成為可能。
[0004]圖8是使用液體代替空氣作為加壓介質(zhì)而將預(yù)成形體吹塑成型的、現(xiàn)有的吹塑成型裝置的概略說明圖。該裝置的主部具有模具101和吹氣噴嘴104，相鄰配置有加壓液體供給部122和液體循環(huán)部而作為用于供給加壓介質(zhì)的附屬設(shè)備。
[0005]加壓液體供給部122為柱塞泵狀，將從加壓泵、壓縮機等加壓裝置121經(jīng)由配管Pl所供給的加壓介質(zhì)Fp作為動力源而工作，將加壓后的液體L經(jīng)由配管P2、電磁閥VlOl并經(jīng)過吹氣噴嘴104內(nèi)的供給路Fs而供給口筒部32緊密地嵌合于吹氣噴嘴104的前端部的預(yù)成形體31的內(nèi)部，通過拉伸桿108的縱拉伸和加壓后的液體L的膨脹狀拉伸，使預(yù)成形體31按照模具101的空腔102的形狀成型，從而成型容器41。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開2000 - 43129號公報
[0009]在這里，在如上所述使用液體作為加壓介質(zhì)的裝置中，在將加壓介質(zhì)更換為不同種液體或更換為空氣的所說的工藝轉(zhuǎn)換時，尤其在用于除去附著于吹氣噴嘴104的液體的沖洗上需要大量的時間。尤其是吹氣噴嘴104實際上由許多部件構(gòu)成，需要拆解一沖洗(清洗)一再組裝這樣的工序，開始通過下一種加壓介質(zhì)進行的生產(chǎn)需要長時間，具有導(dǎo)致生產(chǎn)率下降這樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]于是，本發(fā)明將在使用液體作為加壓介質(zhì)的吹塑成型裝置中能夠以短時間實施向不同種介質(zhì)的工藝轉(zhuǎn)換作為技術(shù)問題，其目的在于，提供能夠以高生產(chǎn)率實施通過多種加壓介質(zhì)進行的成型的吹塑成型裝置。
[0011]用于解決問題的手段
[0012]用于解決上述問題的本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)為如下:一種吹塑成型裝置，具有用于吹塑成型的模具、以將有底筒狀的預(yù)成形體安裝于模具的狀態(tài)與預(yù)成形體的口筒部緊密連通的吹氣噴嘴以及沿該吹氣噴嘴的軸向插穿的拉伸桿，通過利用拉伸桿對預(yù)成形體進行的縱拉伸和利用從另外配設(shè)的加壓液體供給部經(jīng)由吹氣噴嘴所供給的加壓的液體對預(yù)成形體進行的膨脹狀拉伸而成型容器，吹氣噴嘴具有支承拉伸桿的姿勢的支承部和在軸向上形成有供液體向預(yù)成形體供給的供給路并與預(yù)成形體的口筒部連通的填充頭部，以能夠相互裝卸的方式在上下方向上連結(jié)這些支承部和填充頭部。
[0013]上述結(jié)構(gòu)將由多個部件構(gòu)成的吹氣噴嘴在上下方向上分割為支承加壓介質(zhì)即液體不會觸碰的部分的拉伸桿的姿勢的支承部和形成有液體的供給路并且液體會附著、殘留的填充頭部，通過將填充頭部設(shè)為譬如說能夠更換的卡盒(Cartridge)式，從而在向不同種介質(zhì)的工藝轉(zhuǎn)換時，能夠卸下之前所使用的填充頭部，更換為另行準備的不同種介質(zhì)用填充頭部而在短時間內(nèi)開始通過下一個不同種介質(zhì)進行的吹塑成型。
[0014]然后，卸下的填充頭部能夠根據(jù)需要進行拆解一清洗一再組裝而為下一次的生產(chǎn)做準備，而關(guān)于該清洗，與支承部和填充頭部成為一體的現(xiàn)有裝置比較，清洗的對象緊湊并且限定于填充頭部，因此部件個數(shù)也減少，加上能夠在其他工序中實施，能夠更有效地進行清洗。并且，在不損害液體的流動性、整流性、向預(yù)成形體的填充性的范圍內(nèi)短且簡單地構(gòu)成形成于填充頭部的供給路，從而能夠使液體的接觸面積和液體的滯留部分變少，能夠使填充頭部的清洗所需時間更加縮短化。
[0015]用于解決上述問題的本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)為如下:在上述主要的結(jié)構(gòu)中，在填充頭部的供給路的下游側(cè)端部以能夠開閉該供給路的方式配設(shè)閥門機構(gòu)，在閥門機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下液體能夠在供給路和加壓液體供給部中循環(huán)，并且在閥門機構(gòu)的開通狀態(tài)下加壓的液體能夠經(jīng)過供給路而向預(yù)成形體內(nèi)供給。
[0016]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的裝置，在從將預(yù)成形體向模具放置(set)的工序直至將成型的容器從模具卸下的工序的吹塑成型的全部工序中的、除將加壓的液體經(jīng)過供給路而供給到預(yù)成形體的內(nèi)部進而成型容器的工序以外的其他工序中，能夠使得用作加壓介質(zhì)的液體一直或根據(jù)需要而在供給路與加壓液體供給部之間循環(huán)而調(diào)整為預(yù)定的溫度，能夠以高精度控制供給至預(yù)成形體內(nèi)的液體的溫度，能夠在一定的溫度條件下穩(wěn)定地達到容器的成型。
[0017]在此，在附設(shè)如上述結(jié)構(gòu)那樣的液體的循環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)中，需要配設(shè)閥門機構(gòu)或者在供給路和加壓液體供給部中配設(shè)循環(huán)路，吹氣噴嘴的部件個數(shù)進一步增加的同時，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也變得復(fù)雜，因此由于清洗需要時間。因此，在附設(shè)了這種循環(huán)功能的裝置中，將上述的主要結(jié)構(gòu)即填充頭部形成為可更換卡盒式所產(chǎn)生的作用效果極其有效地得以發(fā)揮。
[0018]用于解決上述問題的本發(fā)明的又一另外的結(jié)構(gòu)為如下:在附設(shè)有上述循環(huán)功能的結(jié)構(gòu)中，配設(shè)有將液體調(diào)整為預(yù)定的溫度并向加壓液體供給部供給的液體循環(huán)部，供給路借助配設(shè)于該供給路的上游側(cè)端部的導(dǎo)入路而與加壓液體供給部以能夠開閉的方式連通，供給路在下游側(cè)借助配設(shè)于閥門機構(gòu)的上游側(cè)位置的排出路以能夠開閉的方式連通于液體循環(huán)部，在閥門機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下液體能夠借助液體循環(huán)部在供給路與加壓液體供給部之間循環(huán)，是有關(guān)用于使液體在供給路與加壓液體供給部之間循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
[0019]用于解決上述問題的本發(fā)明的又一另外的結(jié)構(gòu)為如下:在上述的主要結(jié)構(gòu)中，以能夠滑動的方式將拉伸桿插穿筒棒狀的軸體而形成棒狀的密封體，在吹氣噴嘴的軸向上以能夠移動的方式插穿配設(shè)該密封體，通過該密封體的前端部對配設(shè)于填充頭部的內(nèi)周面上的密封階梯部的抵接而能夠使供給路成為關(guān)閉狀態(tài)，通過該密封體的前端部對密封階梯部的抵接和脫離抵接而構(gòu)成閥門機構(gòu)。
[0020]上述結(jié)構(gòu)就是關(guān)于進行填充頭部內(nèi)的供給路的開閉的閥門機構(gòu)，通過以在吹氣噴嘴的軸向上能夠移動的方式插穿配設(shè)的棒狀的密封體的移動動作而能夠容易地開閉供給路。另外，在作為加壓液體而使用飲料、化妝品、藥品等最終被填充至產(chǎn)品中的液體，制造最終填充這些液體的產(chǎn)品時，需要與成型同時將填充了內(nèi)容液的容器中的頂空間高精度地控制為預(yù)定量，而在上述結(jié)構(gòu)中，由于用于停止供給液體的閥門機構(gòu)配設(shè)于填充頭部內(nèi)，因此也能夠?qū)⒃撻y門機構(gòu)配設(shè)于預(yù)成形體的口筒部的正上方，能夠使殘留于從閥門機構(gòu)正下方至預(yù)成形體的口筒部的上端的供給路部分的液體的量減少而高精度地測量液體，能夠更高精度地控制頂空間。
[0021]用于解決上述問題的本發(fā)明的又一另外的結(jié)構(gòu)為如下:在上述主要結(jié)構(gòu)中，能夠更換用于液體的填充頭部而將另行準備的用于氣體吹入的填充頭部連結(jié)于支承部，實施通過氣體吹入進行的預(yù)成形體的膨脹狀拉伸。