一種注塑機(jī)中的快速開合模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種注塑機(jī)，特別是一種注塑機(jī)中的快速開合模
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，高端工業(yè)生產(chǎn)逐漸走進(jìn)人們的生活，各種設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)都需要經(jīng)過圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具定型和生產(chǎn)制造幾個(gè)步驟。注塑模具是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的模具之一，是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。不過這種現(xiàn)有的注塑模具在進(jìn)行開合模時(shí)速度慢影響產(chǎn)量，速度快沖擊大，對(duì)零部件損傷大，動(dòng)模與定模閉合的精確度不高，并且到了脫模這一工序時(shí)大多數(shù)都需要人工脫模，不但耗人力，而且生產(chǎn)速度又慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種注塑機(jī)中的快速開合模裝置，不但開合快、精確度高，而且具有減小沖擊力、延長(zhǎng)零部件壽命和自動(dòng)脫模的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種注塑機(jī)中的快速開合模裝置，它包括機(jī)架、上模體、下模體和驅(qū)動(dòng)件一，上述上模體和下模體均連接在所述的機(jī)架上，所述的下模體位于上模體下部，上述上模體與下模體扣合后在兩者之間形成內(nèi)部為空腔的成型腔，其特征在于，所述的機(jī)架頂部具有呈板狀的連接板，所述的連接板上具有豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，上述上模體連接在導(dǎo)向桿上，所述上模體與驅(qū)動(dòng)件一之間還具有過渡板，上述驅(qū)動(dòng)件一連接在過渡板上側(cè)，所述過渡板上固連有驅(qū)動(dòng)件二且驅(qū)動(dòng)件二與上述的上模板相聯(lián)，所述上模體上具有與成型腔相通的注塑口，所述的驅(qū)動(dòng)件二與上模體之間具有緩沖結(jié)構(gòu)。
[0005]驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿固連在過渡板中部，驅(qū)動(dòng)件二的活塞桿固連在上模體的兩側(cè)，上模體通過驅(qū)動(dòng)件一能快速與下模體扣合為空腔的成型腔，熔融塑料從上模體上的注塑口進(jìn)入成型腔，上模體沿著導(dǎo)向桿能準(zhǔn)確的與下模體扣合，驅(qū)動(dòng)件一運(yùn)動(dòng)直接帶動(dòng)過渡板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，過渡板上下移動(dòng)直接帶動(dòng)與其固連的驅(qū)動(dòng)件二，位于驅(qū)動(dòng)件二與上模體之間的緩沖結(jié)構(gòu)在下移的過程，緩沖上模體與下模體的扣合，避免撞擊時(shí)程度過大直接損壞零部件或減少零部件的使用壽命。
[0006]所述的驅(qū)動(dòng)件二為油缸，所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括連接筒、連接桿和彈簧，上述連接筒固連在油缸的活塞桿外端，所述連接筒的中側(cè)部具有沿其軸向貫穿的限位槽，所述的連接桿內(nèi)端位于連接筒內(nèi)且在連接桿側(cè)部具有凸出的限位銷，所述的限位銷位于上述的限位槽處，所述連接桿外端與上述的上模體固連，上述彈簧位于連接筒內(nèi)且彈簧的兩端分別頂壓在連接筒和連接桿內(nèi)端。
[0007]驅(qū)動(dòng)件一快速推動(dòng)帶動(dòng)過渡板下移，過渡板下移與其固連的驅(qū)動(dòng)件二下移，同時(shí)緩沖結(jié)構(gòu)也下移，緩沖結(jié)構(gòu)中的連接桿下端與上模體端面抵靠，連接桿受擠壓在連接筒內(nèi)上移，且位于連接桿上端的彈簧受力壓縮，連接桿上移一端距離后其凸出的限位銷滑動(dòng)至限位槽上側(cè)面且與其相互抵靠，限制連接桿繼續(xù)上移，在過渡板上移時(shí)連接桿受彈簧彈力下移復(fù)原，限位銷滑動(dòng)至限位槽下側(cè)面且與其相互抵靠，限制連接桿繼續(xù)下移。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿固連在過渡板中部，所述驅(qū)動(dòng)件二的活塞桿固連在上模體的兩側(cè)。過渡板的體積小于上模體且過渡板和上模體的表面為平整面，驅(qū)動(dòng)件一數(shù)量為一個(gè)，驅(qū)動(dòng)件二數(shù)量為二個(gè)。
[0009]作為另外一種方案，所述的驅(qū)動(dòng)件二為油缸，所述的緩沖結(jié)構(gòu)為氣彈簧，所述氣彈簧的內(nèi)端與上述油缸的活塞桿固連，所述氣彈簧的外端與上模體固連。
[0010]氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件，市場(chǎng)上可以購(gòu)買的，更換起來比較方便容易。
[0011]所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個(gè)且位于連接板的兩側(cè)，所述兩根導(dǎo)向桿之間固連有導(dǎo)向板，上述驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿穿過導(dǎo)向板。
[0012]導(dǎo)向板對(duì)于驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿起到一個(gè)導(dǎo)向作用，防止活塞桿在移動(dòng)的過程發(fā)生偏移。
[0013]所述導(dǎo)向板上固連有呈圓筒狀的導(dǎo)向筒，所述的導(dǎo)向筒套在驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿上。
[0014]導(dǎo)向筒主要供驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿上下移動(dòng)，導(dǎo)向筒與驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿的接觸面積相對(duì)比導(dǎo)向板與驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿的面積來的大，起到一個(gè)對(duì)驅(qū)動(dòng)件一的活塞桿更進(jìn)一步的導(dǎo)向作用。
[0015]本裝置還包括支架、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)件三，所述轉(zhuǎn)軸固連在下模體上，上述驅(qū)動(dòng)件三固連在支架上且驅(qū)動(dòng)件三能帶動(dòng)上述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度。
[0016]驅(qū)動(dòng)件三為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可控制輸出軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)角度，且其控制位置的精確度非常高，能非常好的完成正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的動(dòng)作。
[0017]所述的下模體的內(nèi)腔底部具有與其相匹配的脫模板，所述脫模板上具有呈桿狀的脫模桿，所述的脫模桿外端伸出下模體底部。
[0018]所述的脫模桿上具有凸出的限位凸沿，所述的限位凸沿能抵靠在下模體外側(cè)。
[0019]驅(qū)動(dòng)件三帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，同時(shí)與轉(zhuǎn)軸固連的下模體也轉(zhuǎn)動(dòng)180°，脫模桿上的限位凸沿受上模體擠壓，脫模板推動(dòng)在下模體內(nèi)腔內(nèi)的塑體且使其脫模，限位凸沿主要用于限制脫模桿無限下移，避免脫模桿在脫離下模體。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本注塑機(jī)中的快速開合模裝置的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn):
[0021]1、本注塑機(jī)中的快速開合模裝置中具有多個(gè)導(dǎo)向部件，使上模體能準(zhǔn)確的和下模體扣合。
[0022]2、本注塑機(jī)中的快速開合模裝置在快速開合時(shí)，通過緩沖結(jié)構(gòu)大大提高零部件的使用壽命。
[0023]3、本注塑機(jī)中的快速開合模裝置還具有快速自動(dòng)脫模功能，提高生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0024]圖1是本注塑機(jī)中的快速開合模裝置的主視圖。
[0025]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0026]圖3是實(shí)施例二中緩沖結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0027]圖中，1、機(jī)架；2、上模體；3、下模體；4、驅(qū)動(dòng)件一 ；5、成型腔；6、連接板；7、導(dǎo)向桿；8、過渡板；9、驅(qū)動(dòng)件二 ；10、注塑口 ；11、連接桿；12、彈簧；13、連接筒；14、限位槽；15、限位銷；16、氣彈簧；17、導(dǎo)向板；18、導(dǎo)向筒；19、支架；20、轉(zhuǎn)軸；21、驅(qū)動(dòng)件三；22、脫模板；23、脫模桿；24、限位凸沿。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1和圖2所示，一種注塑機(jī)中的快速開合模裝置，它包括機(jī)架1、上模體2、下模體3和驅(qū)動(dòng)件一 4，上模體2和下模體3均連接在機(jī)架I上，下模體3位于上模體2下部，上模體2與下模體3扣合后在兩者之間形成內(nèi)部為空腔的成型腔5，機(jī)架I頂部具有呈板狀的連接板6，連接板6上具有豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿7，上模體2連接在導(dǎo)向桿7上，上模體2與驅(qū)動(dòng)件一 4之間還具有過渡板8，驅(qū)動(dòng)件一 4連接在過渡板8上側(cè)，過渡板8上固連有驅(qū)動(dòng)件二 9且驅(qū)動(dòng)件二 9與上模板相聯(lián)，上模體2上具有與成型腔5相通的注塑口 10，驅(qū)動(dòng)件二9與上模體2之間具有緩沖結(jié)構(gòu)。
[0031]驅(qū)動(dòng)件一 4的活塞桿固連在過渡板8中部，驅(qū)動(dòng)件二 9的活塞桿固連在上模體2的兩側(cè)，上模體2通過驅(qū)動(dòng)件一 4能快速與下模體3扣合為空腔的成型腔5，熔融塑料從上模體2上的注塑口 10進(jìn)入成型腔5，上模體2沿著導(dǎo)向桿7能準(zhǔn)確的與下模體3扣合，驅(qū)動(dòng)件一 4運(yùn)動(dòng)直接帶動(dòng)過渡板8上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，過渡板8上下移動(dòng)直接帶動(dòng)與其固連的驅(qū)動(dòng)件二 9，位于驅(qū)動(dòng)件二 9與上模體2之間的緩沖結(jié)構(gòu)在下移的過程，緩沖上模體2與下模體3的扣合，避免撞擊時(shí)程度過大直接損壞零部件或減少零部件的使用壽命。
[0032]驅(qū)動(dòng)件二 9為油缸，緩沖結(jié)構(gòu)包括連接筒13、連接桿11和彈簧12，連接筒13固連在油缸的活塞桿外端，連接筒13的中側(cè)部具有沿其軸向貫穿的限位槽14，連接桿11內(nèi)端位于連接筒13內(nèi)且在連接桿11側(cè)部具有凸出的限位銷15，限位銷15位于限位槽14處，連接桿11外端與上模體2固連，彈簧12位于連接筒13內(nèi)且彈簧12的兩端分別頂壓在連接筒13和連接桿11內(nèi)端。
[0033]驅(qū)動(dòng)件一 4快速推動(dòng)帶動(dòng)過渡板8下移，過