二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，尤其涉及注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有二板式注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)，主要有液壓直鎖式與復(fù)合式兩種。其中，液壓直鎖式，主要是通過快速移模油缸推動動模板移動，然后再通過鎖模油缸將模具鎖緊。液壓直鎖式具有自動調(diào)模功能，但是其所需要的液壓系統(tǒng)相對復(fù)雜，可靠性較差，占用空間大小相比三板式注塑機(jī)也沒有特別明顯的優(yōu)勢。典型的復(fù)合式，則主要是通過固定在靜模板上快速油缸驅(qū)動動模板快速移動，將模具閉合，具體地，動模板與拉桿之間是通過定位鎖緊裝置相對固定，然后通過鎖模油缸拉動拉桿將模具鎖緊。在復(fù)合式中，調(diào)模結(jié)構(gòu)一般分為以下兩種:一、在鎖模油缸中通過微調(diào)節(jié)拉桿位置，使拉桿齒頂與入閘螺母的齒根位置契合、定位進(jìn)而鎖緊拉桿；二、通過電機(jī)等動力機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)入閘螺母位置，使拉桿與入閘螺母的位置契合、定位進(jìn)而鎖緊拉桿。這兩種調(diào)模結(jié)構(gòu)中，四根拉桿或入閘螺母都需要增加單獨的動力裝置，同時油路系統(tǒng)變復(fù)雜，增加了相當(dāng)大的成本，不太適用于中小型二板式注塑機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)，能夠比較簡單地實現(xiàn)動模板在合閘過程中的精度調(diào)節(jié)。
本發(fā)明針對上述技術(shù)問題提出一種二板式注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)，該合模結(jié)構(gòu)包括一定模板，與該定模板相對的一前動模板和與該前動模板相配合的一后動模板，多根拉桿以及分別與這些拉桿相配合的多個入閘螺母，該合模結(jié)構(gòu)還包括:
一連接塊，用以連接該前動模板和該后動模板，該連接塊裝設(shè)在該前動模板的一中心軸線上，該連接塊并向后穿設(shè)于該后動模板上的一中心連接孔，該連接塊的后端設(shè)有一第一螺紋連接部；
一調(diào)節(jié)件，裝設(shè)在該后動模板的后側(cè)，該調(diào)節(jié)件呈圓環(huán)狀，具有一內(nèi)圈和一外圈，該調(diào)節(jié)件的內(nèi)圈設(shè)有一第二螺紋連接部，該第二螺紋連接部與該連接塊的第一螺紋連接部配接，該調(diào)節(jié)件的外圈設(shè)有一第一齒輪連接部；
一傳動齒輪組，裝設(shè)在該后動模板的后側(cè)，其具有用以輸入動力的一動力輸入部和用以輸出動力的一第二齒輪連接部，該第二齒輪連接部與該調(diào)節(jié)件的第一齒輪連接部配接；一傳動動力裝置，用以驅(qū)使該后動模板沿該前動模板的中心軸線前后移動一設(shè)定距離，該傳動動力裝置裝設(shè)在該后動模板的后側(cè)，其具有用以輸出動力的一動力輸出部，該動力輸出部與該傳動齒輪組的動力輸入部配接。
[0004]其中，該設(shè)定距離不超過該拉桿上的一個螺距范圍。
[0005]其中，該合模結(jié)構(gòu)還包括一固定壓蓋，用以使該調(diào)節(jié)件的前側(cè)與該后動模板的后側(cè)相貼合。
[0006]其中，該傳動動力裝置包括一電機(jī)。
[0007]其中，該傳動齒輪組和傳動動力裝置是裝設(shè)在該調(diào)節(jié)件的上方；拉桿和入閘螺母的數(shù)目均為四，這四個入閘螺母通過三根聯(lián)動桿連接到一起以實現(xiàn)聯(lián)動。
[0008]其中，該合模結(jié)構(gòu)還包括一傳感器，其裝設(shè)在一個該入閘螺母上，用以檢測該入閘螺母相對對應(yīng)拉桿的位置并給出一檢測信號。
[0009]其中，該合模結(jié)構(gòu)還包括一控制器，用以根據(jù)該檢測信號控制該傳動動力裝置工作。
[0010]其中，該控制器只在模具厚度發(fā)生變化時，才根據(jù)該檢測信號控制該傳動動力裝置工作。
[0011]其中，該傳感器是根據(jù)感應(yīng)到的該入閘螺母與對應(yīng)的拉桿的齒頂與齒根位置關(guān)系給出該檢測信號的。
[0012]本發(fā)明針對上述技術(shù)問題還提出一種二板式注塑機(jī)，其包括上述的合模結(jié)構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)通過連接塊、調(diào)節(jié)件、傳動齒輪組以及傳動動力裝置的巧妙配合，能夠比較簡單地實現(xiàn)動模板在合閘過程中的精度調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)實施例的立體圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)實施例的側(cè)視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)實施例沿動力裝置豎向局部剖視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)實施例沿入閘螺母橫向局部剖視圖。
[0018]其中，【附圖說明】如下:
I前動模板；2后動模板；3入閘螺母；4傳動動力裝置；5傳動齒輪組；6拉桿；7調(diào)節(jié)件；8固定壓蓋；9傳感器；10定模板；11聯(lián)動桿；12連接塊；13中心連接孔；14中心軸線。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較佳實施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。
[0020]參見圖1至圖4，本發(fā)明二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)包括:一定模板10、一前動模板1、一后動模板2、四個入閘螺母3、一傳動動力裝置4、一傳動齒輪組5、四個拉桿6、一調(diào)節(jié)件7、一固定壓蓋8、一傳感器9、三根聯(lián)動桿11、一個連接塊12以及一控制器(圖未示出)。本發(fā)明以定模板10所在位置為前(也就是以圖3中右側(cè)位置為前)，以后動模板2所在位置為后(也就是以圖3中左側(cè)位置為后)。
[0021]其中，該前動模板I具有一中心軸線14。該后動模板2具有一中心連接孔13。該后動模板2與該前動模板I相配合構(gòu)成與該定模板10相對的一動模板，該動模板與該定模塊10之間可以夾設(shè)一模具(圖未示出)。
[0022]這四個入閘螺母3與該后動模板2軸向固定并可對應(yīng)地沿這四個拉桿6的軸線圓周轉(zhuǎn)動。這四根拉桿6將該動模板與該定模塊10連接到一起。該動模板相對這四根拉桿6的位置是可調(diào)節(jié)的。這三根聯(lián)動桿11用以將這四個入閘螺母3聯(lián)動。具體而言，這四個入閘螺母3分布在一個矩形的四個角上，這三根聯(lián)動桿11大致分布在對應(yīng)于該矩形的兩個側(cè)邊和一個底邊的位置上，也就是說，位于上方的兩個入閘螺母3沒有設(shè)置聯(lián)動桿11。
[0023]該傳動動力裝置4，可用以驅(qū)使該后動模板2沿該前動模板I的中心軸線14前后移動一設(shè)定距離。該傳動動力裝置4裝設(shè)在該后動模板2的后側(cè)。該傳動動力裝置4具有用以輸出動力的一動力輸出部。在本實施例中，該傳動動力裝置4包括一電機(jī),相應(yīng)地,該動力輸出部也就是該電機(jī)的輸出軸。
[0024]該傳動齒輪組5，裝設(shè)在該后動模板2的后側(cè)。該傳動齒輪組5具有用以輸入動力的一動力輸入部和用以輸出動力的一第二齒輪連接部。該動力輸入部與該傳動動力裝置4的動力輸出部配接。
[0025]該調(diào)節(jié)件7 (也稱為調(diào)節(jié)螺母)，裝設(shè)在該后動模板2的后側(cè)。該調(diào)節(jié)件7呈圓環(huán)狀，具有一內(nèi)圈和一外圈，該調(diào)節(jié)件7的內(nèi)圈設(shè)有一第二螺紋連接部，該調(diào)節(jié)件7的外圈設(shè)有一第一齒輪連接部。該第一齒輪連接部與傳動齒輪組5上的第二齒輪連接部配接。也就是說，該連接件7的第一齒輪連接部為一齒結(jié)構(gòu)，該傳動齒輪組5的第二齒輪連接部為一齒結(jié)構(gòu)，二者配合可以嚙