專利名稱：直壓曲肘式注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲肘式注塑機(jī)，具體地說為一種直壓式、曲肘式注塑機(jī)。
當(dāng)前注塑機(jī)廣泛使用于塑料行業(yè)中，考查現(xiàn)有注塑機(jī)，根據(jù)工藝要求，其鎖模過程是先合模，然后加力鎖模，以防止注塑時(shí)模具開縫，料液外溢。前一段合模所需動力小于后段鎖模。其鎖模方式，一般有直壓式、曲肘式和直壓曲肘式注塑機(jī)，直壓式注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鎖模行程可以改變且比曲肘式長，模具厚調(diào)整容易，鎖模開閉速度可在大范圍內(nèi)調(diào)整，但速度比曲肘式慢，所需動力大，油的用量大，能源消耗大，成本高，而曲肘式注塑機(jī)與上述優(yōu)缺點(diǎn)相反。由于曲肘式注塑機(jī)鎖模力量大，靠模質(zhì)量好，特別是注塑件較大時(shí)被廣泛使用。但當(dāng)注塑機(jī)模具面積大、制品規(guī)格尺寸大或一模出多種制品時(shí)，只使用曲肘式注塑機(jī)，相應(yīng)的曲肘機(jī)構(gòu)就顯得粗大而滯重，占地面積也加大，且行程短，開模時(shí)陰陽模具間距小，取出制品或故障檢修困難。所以現(xiàn)在多采用直壓式與曲肘式結(jié)合設(shè)計(jì)的直壓曲肘式注塑機(jī)，以直壓式合模油缸產(chǎn)生合模運(yùn)動，以曲肘機(jī)構(gòu)緊鎖模具。雖然可以解決合模速度快，鎖模有力的問題，但鎖模時(shí)其反作用力仍作用于合模油缸上，造成油缸相大，用油量多，消耗動力大的缺欠。其原因是沒有充分發(fā)揮合模油缸和曲肘機(jī)構(gòu)的作用。
本實(shí)用新型在于克服上述存在的缺欠提供一種利用油缸快速進(jìn)退的，直壓式合模，曲肘機(jī)構(gòu)鎖模的，由支撐機(jī)構(gòu)支撐的，設(shè)備占地少，動力消耗少，工作可靠的直壓曲肘式注塑機(jī)。
本實(shí)用新型可以用如下的方法來達(dá)到，一種直壓曲肘式注射機(jī)，由機(jī)臺1、固定模板2、鎖模板3、曲肘4機(jī)構(gòu)、活動模板5、底座6、合模油缸和導(dǎo)桿7所組成，曲肘機(jī)構(gòu)置于活動模板5和鎖模板3之間，合模油缸設(shè)置在活動模板5和底座6之間，在活動模板5和底座6之間設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之直壓曲肘式注塑機(jī)還可以如下來設(shè)計(jì)，在活動相板和底座6之間，沿中心軸兩側(cè)設(shè)有支撐板8，支撐板8一端鉸接于底座6或機(jī)臺1上，兩側(cè)支撐板8之間連接有伸縮缸9，以及彈簧10，支撐板8內(nèi)外側(cè)機(jī)臺1上設(shè)有止動片12。支撐板8機(jī)構(gòu)可設(shè)計(jì)為鋸齒狀，與之相配合的活動模板5邊緣即與支撐板鋸齒面接觸的平面，設(shè)置成斜面。支撐結(jié)構(gòu)還可設(shè)計(jì)成三角板形，一端鉸接于機(jī)臺1上，下部制成蝸輪結(jié)構(gòu)，并設(shè)置一螺桿，蝸輪15、蝸桿16結(jié)構(gòu)連接有動力裝置。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下面優(yōu)點(diǎn)合模采用油壓機(jī)構(gòu)，鎖模采用曲肘機(jī)構(gòu)，用支撐板承擔(dān)鎖模壓力，支撐板可設(shè)計(jì)成板狀、鋸齒狀或三角板狀。所以既保持了合模速度快，鎖模有力、可靠，開啟空間大，有利于操作的優(yōu)點(diǎn)，又使得工藝設(shè)計(jì)合理，所需動力小，油缸裝置小，設(shè)備簡單占地少，降低了成本。
本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下


圖1為本實(shí)用新型支撐板式曲肘注塑機(jī)構(gòu)造主視圖；圖2上圖的俯視圖；圖3支撐機(jī)構(gòu)為鋸齒板構(gòu)造圖；圖4支撐板為三角板的構(gòu)造圖；圖5支撐板為三角板式曲肘注塑機(jī)構(gòu)造主視圖；圖6支撐板為三角板式，三角板與蝸輪蝸桿關(guān)系俯視圖，已忽略其它結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，本直壓曲肘式注塑機(jī)主要是考慮合模時(shí)，所需動力不大的因素，利用合模油缸合模行程長，模具開啟寬闊及合模速度快，及鎖模時(shí)，利用曲肘機(jī)構(gòu)，鎖模力大且安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，所要解決的是鎖模時(shí)活動模板5的強(qiáng)力支撐。為此，在底座6與活動模板5之間加設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，使鎖模力不加于合模油缸上，最終使力傳送至機(jī)臺1。如
圖1、2所示，支撐結(jié)構(gòu)可為一板狀，兩側(cè)各設(shè)一塊，因?yàn)殒i模時(shí)曲肘4肘壁伸直后，對模具加有予應(yīng)力，所以支撐結(jié)構(gòu)須可靠，不要單側(cè)設(shè)置，也最好不用柱式，以免變形。其一端鉸接于底座6上，另一端底角處設(shè)有滑輪11以平衡支撐板8重力；以小油量伸縮缸9跨接兩側(cè)支撐板8間，固定在一塊支撐板8上；兩支撐板8間還跨接有彈簧10；兩支撐板8內(nèi)側(cè)機(jī)臺1上各置有止動片12，以控制支撐板8的開合角度。注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程為合模開始時(shí)，先啟動合模油缸，快速推進(jìn)活動模板5、曲肘4及鎖模板3沿導(dǎo)桿7滑動，當(dāng)陰陽模具靠近合模時(shí)，底座6與鎖模板3間距可容納下支撐板8時(shí)，由于彈簧10的作用，拉動支撐板8處于支撐位置，支撐板8的支撐狀態(tài)由止動片12加以限制。此時(shí)停止合模油缸，而開啟曲肘油缸，使受力曲肘桿伸直，通過支撐板8頂住底座6而鎖緊模具。注塑機(jī)完成后，開模，首先讓曲肘油缸卸壓，受力曲肘折彎撤掉壓力，然后啟動伸縮缸9克服彈簧10力使支撐板8離開活動模板5，再啟動合模油缸使活動模板5沿導(dǎo)桿7向底座6移動，使陰陽模具間距最大。如此反復(fù)完成操作周期。其動作程序、時(shí)間、行程距離等，皆可利用現(xiàn)有技術(shù)如設(shè)置行程開關(guān)、電動信號傳遞、控制閥門等解決。此外，可以只用伸縮油缸往復(fù)運(yùn)動，開閉支撐板8，從而省略彈簧10；伸縮油缸也可以在支撐板8兩外側(cè)各設(shè)置一個(gè)。還可以用電機(jī)代替伸縮油缸做動力。
其模具開合距離，即合模油缸行程距離，可由調(diào)換支撐板來完成。由于每一種產(chǎn)品的注塑數(shù)量一般都較多，不用常調(diào)換模板及鎖模壓力，也就不用常調(diào)換支撐板，所以該實(shí)施例適合于工業(yè)生產(chǎn)的需要。
實(shí)施例2，其支撐板改用鋸齒板13，見圖3，其他同上例。與支撐板鋸齒面相配合的活動模板5接觸面處加工成一斜面，模板可以牢固地卡于鋸齒的齒平面上，因簡單省略圖示，調(diào)整斜面卡于不同鋸齒上，可以調(diào)整活動模板5的運(yùn)動范圍。用此支撐板簡易調(diào)整模具行程，主要是在經(jīng)常換模具或經(jīng)常調(diào)整模具間距時(shí)應(yīng)用。
另一實(shí)施例3見圖4、5，支撐板呈三角板形，一端鉸接于機(jī)臺1上，三角板14下部設(shè)計(jì)成蝸輪結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)三角板14下部還裝置有反向螺紋結(jié)構(gòu)的蝸桿16，蝸桿置于機(jī)臺1下面，蝸桿16可固定一齒輪17，其轉(zhuǎn)動由動力裝置如電機(jī)減速后帶動齒輪17旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，三角板14與蝸輪蝸桿關(guān)系見圖6，圖中未標(biāo)識其它設(shè)備，為三角板14與蝸輪15、蝸桿16、齒輪17關(guān)系的俯視圖。當(dāng)合模氣缸將活動模板5推到合模位置時(shí)，電機(jī)帶動齒輪17、蝸桿16轉(zhuǎn)動，使支撐板即三角板14，在蝸輪結(jié)構(gòu)帶動下，向內(nèi)移動支撐于活動模板5上，然后開動曲肘油缸鎖模。注塑完成后，壓力減小，再開動電機(jī)使蝸桿16反向轉(zhuǎn)動，松開支撐，開模。支撐板鉸接可根據(jù)板的大小、支撐力等因素設(shè)計(jì)它與機(jī)臺鉸接的位置。
需要說明的是，上述支撐板也可以上、下布置，但結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)較困難。
權(quán)利要求1.一種直壓曲肘式注射機(jī)，由機(jī)臺(1)、固定模板(2)、鎖模板(3)、曲肘(4)機(jī)構(gòu)、活動模板(5)、底座(6)、合模油缸和導(dǎo)桿(7)所組成，曲肘(4)機(jī)構(gòu)置于活動模板(5)和鎖模板(3)之間，合模油缸設(shè)置在活動模板(5)和底座(6)之間，其特征在于活動模板(5)和底座(6)之間設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利1所述之直壓曲肘式注塑機(jī)，其特征在于活動模板(5)和底座(6)之間沿中心軸兩側(cè)設(shè)置的支撐板(8)，一端鉸接于底座(6)上，兩側(cè)支撐板(8)之間連接有伸縮缸(9)，還連接有彈簧(10)，支撐板(8)內(nèi)側(cè)機(jī)臺(1)上設(shè)有止動片(12)。
3.如權(quán)利1、2所述之直壓曲肘式注塑機(jī)，其特征在于支撐板(8)機(jī)構(gòu)為鋸齒狀板(13)，相配合的活動模板(5)邊緣設(shè)置成斜面。
4.如權(quán)利1所述之直壓曲肘式注塑機(jī)，其特征在于支撐板機(jī)構(gòu)為三角形板(14)，一端鉸接在機(jī)臺(1)上，三角板(14)下部制成蝸輪結(jié)構(gòu)，蝸輪(15)、蝸桿(16)結(jié)構(gòu)連接有動力裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直壓曲肘式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu),在兩側(cè)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),一端鉸接于底座上,另一端可開合,用以支撐活動模板。支撐板之間連接有伸縮缸和彈簧,還可以采用鋸齒板狀或三角形支撐板結(jié)構(gòu)。用油缸或電機(jī)帶動支撐板開合。該結(jié)構(gòu)合模速度快,鎖模力量大,充分發(fā)揮了合模油缸和曲肘的作用,所以該注塑機(jī)設(shè)計(jì)合理、可靠,功率消耗少,占地面積小,成本低。
文檔編號B29C45/64GK2292655SQ97217999
公開日1998年9月30日 申請日期1997年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月16日
發(fā)明者蔡桂森 申請人:蔡桂森