專利名稱:真空型塑料熱收縮管擴(kuò)管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到塑料熱收縮管進(jìn)行連接擴(kuò)張的裝置,屬塑料加工設(shè)備。
目前塑料熱收縮管的擴(kuò)張采用的是在加熱狀況下向原料管內(nèi)充氣,使空氣壓力達(dá)到適度來擴(kuò)充管子。這種裝置體積龐大,能量消耗大,操作時(shí)熱收縮塑料管因受到空氣的壓力擴(kuò)張時(shí)易炸裂,成品率低,質(zhì)量難以保證,液體加熱時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的不足,設(shè)計(jì)一種新型的真空型塑料熱收縮管擴(kuò)管機(jī),以管外抽真空,利用管內(nèi)大氣壓力進(jìn)行熱收縮管的擴(kuò)張來取代管內(nèi)充氣的擴(kuò)管裝置,使得塑料熱收縮管的擴(kuò)張裝置結(jié)構(gòu)簡單化,生產(chǎn)安全可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,并且可以使被擴(kuò)張管子的長度不受限制。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)。利用已有設(shè)備的加熱裝置、冷卻裝置、原料管送入機(jī)構(gòu)、成品管拉出機(jī)構(gòu),在加熱裝置和成品管拉出機(jī)構(gòu)之間設(shè)置真空室,真空室的出口側(cè)與成品管拉出機(jī)構(gòu)連接,真空室的入口側(cè)與加熱裝置的出口側(cè)連接,加熱裝置的入口側(cè)連接原料管送入機(jī)構(gòu),真空室由連接在法蘭盤的真空室罩、罩內(nèi)的真空間隙、設(shè)置在真空室罩上的真空調(diào)節(jié)閥、真空抽氣管構(gòu)成,冷卻機(jī)構(gòu)由位于真空室內(nèi)的冷卻水套,與冷卻水套連通的冷卻水進(jìn)口管、冷卻水出口管及冷卻水管構(gòu)成;真空間隙位于進(jìn)入真空室的原料管與成品管的交接處。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較操作簡單、安全可靠、大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了產(chǎn)品成本,并且使擴(kuò)管的長度不受限制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
附
圖1為真空型塑料熱收縮管擴(kuò)管機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖,圖中,1為電加熱器,2為預(yù)加熱介質(zhì),3為預(yù)加熱槽,4為冷卻水出口管,5為真空間隙,6為軸承套,7為冷卻水進(jìn)口管,8為真空室罩,9為成品管拉出機(jī)構(gòu),10為成品管,11為真空調(diào)節(jié)閥,12為真空抽氣管,13為冷卻水套,14為定徑管,15為密封圈,16為冷卻水管,17為法蘭盤,18為進(jìn)口嘴,19為加熱槽,20為加熱介質(zhì),21為原料管,22為原料管送入機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例中加熱介質(zhì)20采用甘油,預(yù)加熱介質(zhì)2采用變壓器油,原料管是塑料管。
在真空室還設(shè)有與冷卻水套13同軸向的帶有軸承的軸承套6,軸承套6靠近法蘭盤17一端內(nèi)壁固定有與之同軸的進(jìn)口嘴18,軸承套6的另一端套在冷卻水套13的外圍,二者以絲扣連接,冷卻水套13伸入軸承套6的一端與進(jìn)口嘴18之間的間隙即為真空間隙5,該真空間隙5的大小隨冷卻水套13伸入軸承套6的深度而變化。冷卻水管16半嵌在法蘭盤17上,法蘭盤17上還裝有密封圈15,在冷卻水套13內(nèi)設(shè)有定徑管14;原料管送入機(jī)構(gòu)22、成品管拉出機(jī)構(gòu)9可以是機(jī)動(dòng)式,也可以是手動(dòng)式,加熱裝置可以是直接加熱式,也可以是間接加熱式;間接式的加熱裝置結(jié)構(gòu)是在裝有加熱介質(zhì)20的加熱槽19下連接有預(yù)加熱槽3,預(yù)加熱槽3內(nèi)設(shè)有電加熱器1、預(yù)加熱介質(zhì)2、加熱槽19的入口端連接原料管送入機(jī)構(gòu)22。
在本實(shí)施例中,加熱部分是利用電加熱管1對(duì)預(yù)加熱槽3中的變壓器油2進(jìn)行加熱,由加熱的變壓器油2對(duì)加熱槽19加熱,使槽中甘油20得以加熱。這時(shí)原料管送入機(jī)構(gòu)22將原料管21送入甘油20中,使原料管21加熱到所需的溫度,加熱后的塑料原料管21通過用耐熱材料制成的專用密封進(jìn)口嘴18進(jìn)入真空室中的真空間隙5。真空間隙5是擴(kuò)管過程中的一個(gè)重要的可變參數(shù),它是由軸承套6帶動(dòng)進(jìn)口嘴18與冷卻水套13之間的間隙構(gòu)成的。靈活旋轉(zhuǎn)的軸承套6可以方便地改變進(jìn)口嘴18與冷卻水套13之間的間隙,即改變真空間隙5的大小。被送入真空間隙5的原料管21,按所需要的尺寸、規(guī)格被擴(kuò)張,擴(kuò)張是在原料管21以外的真空間隙5中進(jìn)行的,由于真空間隙壓力小,而在原料管21中充有空氣,壓力大,所以當(dāng)原料管21到達(dá)真空間隙5處時(shí),借助大氣壓差被擴(kuò)開成為成品管10,擴(kuò)張后的成品管10立即進(jìn)入定徑管14。定徑管14裝在冷卻水套13內(nèi),由冷卻水進(jìn)口管7送入的冷卻水,通過冷卻水套13對(duì)定徑管14冷卻,使進(jìn)入定徑管14的成品管10定型。定型后的成品管10由成品管拉出機(jī)構(gòu)9拉出。冷卻水再進(jìn)入半嵌在法蘭盤17上的冷卻管16對(duì)法蘭盤17進(jìn)行冷卻,從而使密封圈15在較低的溫度條件下使用,這樣就延長了密封圈15的壽命,降低成本,提高生產(chǎn)率。裝在真空罩8上的真空調(diào)節(jié)閥11用以調(diào)節(jié)真空間隙5的真空度。原料管送入機(jī)構(gòu)22、成品管拉出機(jī)構(gòu)可以是機(jī)動(dòng)式,也可以是手動(dòng)式。用于調(diào)節(jié)真空間隙5的大小的軸承套6,也可以由3個(gè)對(duì)稱的螺栓來替代。
權(quán)利要求1.一種真空型塑料熱收縮管擴(kuò)管機(jī),包括加熱裝置、冷卻裝置、原料管送入機(jī)構(gòu)、成品管拉出機(jī)構(gòu),其特征在于加熱裝置和成品管拉出機(jī)構(gòu)之間設(shè)置真空室,真空室的出口側(cè)與成品管拉出機(jī)構(gòu)連接,真空室的入口側(cè)與加熱裝置的出口側(cè)連接;真空室由連接在法蘭盤(17)上的真空室罩(8)、罩內(nèi)的真空間隙(5)、設(shè)置在真空室罩(8)上的真空調(diào)節(jié)閥(11)、真空抽氣管(12)構(gòu)成;冷卻機(jī)構(gòu)由位于真空室內(nèi)的冷卻水套(13),與冷卻水套(13)連通的冷卻水進(jìn)口管(7)、冷卻水出口管(4)及冷卻水管(16)構(gòu)成;真空間隙(5)位于進(jìn)入真空室的原料管(21)與成品管(10)的交接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空型塑料熱收縮擴(kuò)管機(jī),其特征在于在真空室還設(shè)有與冷卻水套(13)同軸向的帶有軸承的軸承套(6),軸承套(6)靠近法蘭盤(17)一端內(nèi)壁固定有與之同軸的進(jìn)口嘴(18),軸承套(6)的另一端套在冷卻水套(13)的外圍,二者以絲扣連接,冷卻水套(13)伸入軸承套(6)的一端與進(jìn)口嘴(18)之間的間隙即為真空間隙(5),該真空間隙(5)的大小隨冷卻水套(13)伸入軸承套(6)的深度而變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空型塑料熱收縮擴(kuò)管機(jī),其特征在于加熱裝置可以是直接加熱式,也可以是間接加熱式;間接式的加熱裝置結(jié)構(gòu)是在裝有加熱介質(zhì)(20)的加熱槽(19)下連接有預(yù)加熱槽(3),預(yù)加熱槽(3)內(nèi)設(shè)有電加熱器(1)、預(yù)加熱介質(zhì)(2)、加熱槽(19)的入口端連接原料管送入機(jī)構(gòu)(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空型塑料熱收縮擴(kuò)管機(jī),其特征在于冷卻水管(16)半嵌在法蘭盤(17)上,法蘭盤(17)上還裝有密封圈(15),在冷卻水套(13)內(nèi)設(shè)有定徑管(14);原料管送入機(jī)構(gòu)(22)、成品管拉出機(jī)構(gòu)(9)可以是機(jī)動(dòng)式,也可以是手動(dòng)式。
專利摘要一種真空型塑料熱收縮管擴(kuò)管機(jī),包括加熱裝置、冷卻裝置、原料管送入機(jī)構(gòu)、成品管拉出機(jī)構(gòu),加熱裝置和成品管拉出機(jī)構(gòu)之間設(shè)置真空室,真空室的出口側(cè)與成品管拉出機(jī)構(gòu)連接,真空室的入口側(cè)與加熱裝置的出口側(cè)連接;真空室由連接在法蘭盤上的真空室罩、罩內(nèi)的真空間隙、設(shè)置在真空室罩上的真空調(diào)節(jié)閥、真空抽氣管構(gòu)成;冷卻機(jī)構(gòu)由位于真空室內(nèi)的冷卻水套,與冷卻水套連通的冷卻水進(jìn)口管、冷卻水出口管及冷卻水管構(gòu)成;真空間隙位于進(jìn)入真空室的原料管與成品管的交接處。本實(shí)用新型具有操作簡單、安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C51/10GK2255910SQ96200490
公開日1997年6月11日 申請(qǐng)日期1996年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月15日
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