專利名稱：可以刮管的手動選擇連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使若干輸入管中任一輸入管有選擇地連接到若干輸出管中任一輸出管的選擇連接裝置，它尤其用于但不局限于石油產(chǎn)品的循環(huán)流通。
在多數(shù)生產(chǎn)油或化工產(chǎn)品的裝置中，必須進行暫時的多路連接，以便在公共管道中輸送不同特性的產(chǎn)品。為此，要能使若干輸入管路中任一管路連接到若干輸出管路中任一管路，輸入管路和輸出管路的數(shù)量可以較大，例如約為二十多條或者更多。
在可以進行刮管作業(yè)的裝置的情況下(也就是說，其流體流通的內(nèi)截面處處都保持相同)，這樣的多路連接是必不可少的。
進行這樣的連接有各種辦法。
第一種辦法是使用柔性連接件。
還有其它一些辦法，一般是采用伸縮管的自動連接，這會帶來刮管方面的一些問題。
申請人已經(jīng)提出下述一些解決辦法-用鉸接在兩個垂直面上的雙向連接件進行連接(見1990年3月9日的專利申請90-03050)，-用在兩個如同計數(shù)盤那樣疊置并由一個雙向彎頭連接的平面上移動的多路管件進行連接(見1991年8月21日的專利申請FR-2680559)。
這些自動連接的辦法具有費用比較昂貴的缺陷，因而基于預(yù)算原因，在某些項目上往往是不能考慮采用的。
因此，有必要提出一些經(jīng)濟的、或許是手動的辦法來實現(xiàn)多路連接(多輸入管路與多輸出管路連接)，而且完全可以進行刮管作業(yè)。
這些解決辦法應(yīng)采用一些剛性的、操作起來不太費力的、可進行刮管作業(yè)的構(gòu)件。
應(yīng)該能夠按照任一順序同時連接所有輸入管路(或者所有輸出管路，如果數(shù)量不太多的話)，而且不會使已經(jīng)使用的一條或若干條管路斷開。
為此，本發(fā)明提出一種使若干布置有序的具有相同內(nèi)徑的第一固定管中任一固定管有選擇地暫時連接到若干布置有序的具有所述內(nèi)徑的第二固定管中任一固定管上的連接裝置，所述有選擇地暫時連接裝置包括-一個豎直布置的第一支承件，若干固定管固定在所述支承件上，每個固定管固定在一個特定高度上，-若干布置有序的鉸接管，所述鉸接管具有所述內(nèi)徑，彼此可在疊置的水平面上獨立變形，鉸接管中的一個特定鉸接管連接到每個第一固定管上，-第一組若干布置有序的第一連接管，所述第一連接管具有所述內(nèi)徑，并具有沿假定的連接面P延神的連接凸緣；第一連接管的數(shù)量等于第一固定管的數(shù)量，-一個支承件，第二組若干布置有序的第二固定管固定在所述支承件上，-第二組若干布置有序的第二連接管，所述第二連接管具有所述內(nèi)徑，并具有與假定的連接面平行的連接凸緣，第二連接管的數(shù)量等于第二固定管的數(shù)量，-若干連接器，每個連接器適于連接一個第一連接管和一個第二連接管，所述裝置其特征在于-每個第二連接管直接連接到第二固定管之一上，所述第二連接管具有與連接面平行的固定位置，根據(jù)所述平面上一個基本水平的基準線有規(guī)律地加以布置，其高度低于第一管，-每個鉸接管在其連接的第一管的對面同一個管柱連接，所述管柱具有所述內(nèi)徑并豎直延伸至各自的一個第一連接管，管柱各自的長度是這樣的第一連接管基本位于同一高度，由一個管道、一個管柱和一個第一連接管形成的每個管路系統(tǒng)配有移動距離限制件，沿著基準線在該基準線兩側(cè)的一定水平移動距離范圍內(nèi)對所述管路系統(tǒng)的移動距離加以限定，-相鄰的第二連接管和一定的移動距離范圍之間的間隔大于第一連接管的直徑。
根據(jù)最佳布置-假定的連接面為水平狀態(tài)，-每個鉸接管由三個彼此鉸接的剛性管組成，-基準線基本筆直，-鉸接管的端部裝在各自的托架上，所述托架滑動安裝在滑軌上，所述滑軌基本呈水平狀態(tài)，并且在同基準線基本平行的一個垂直面上共面，-所述一定的移動距離范圍至少部分地由若干限位塊加以限定，所述限位塊由所述端部支承，與所述托架相配合，-豎直支承件和若干第一固定管布置成兩組，配置在一個由基準直線通過的垂直面的兩側(cè)，-基準線是圓的一部分，-每個鉸接管由三個鉸接的剛性管組成，包括一個鉸接在端部剛性管上的連桿，所述端部剛性管的長度與中間剛性管相同，所述連桿同剛性管一起形成一個平行四聯(lián)機構(gòu)，-一個管柱與之相連的端部剛性管呈徑向定向，-第二連接管伸縮性地安裝在第二固定管上，垂直于假定的連接面，-所述第二伸縮管配有可擺動操縱桿，-第二連接管包括兩個夾爪和一個鎖緊裝置，所述夾爪的第一端鉸接在所述第二連接管上，垂直于假定的連接面，所述鎖緊裝置適于將所述夾爪的第二端保持成閉合形狀，-鎖緊裝置包括緊固件，-緊固件由操縱桿控制，-鎖緊裝置鉸接在夾爪之一的第二端上，-第二連接管配有識別檢測器，用以識別第一連接管，-一個堵塞間置在一個第一連接管和一個保持在下部位置的第二連接管之間。
本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點在下面的非限制性實施例中參照附圖予以說明。
附圖如下

圖1是本發(fā)明一種有選擇地暫時連接裝置的側(cè)視圖，
圖2是沿圖1中箭頭II的正視圖，圖3是俯視圖，圖4是若干管柱在移動過程中的局部側(cè)視圖，圖5是一部分第二連接管和三個第一連接管在移動過程中的平面圖，圖6是另一種有選擇地暫時連接裝置的側(cè)視圖，所述裝置是圖1至5所示裝置的一種雙倍形式，圖7是另一種有選擇地暫時連接裝置的俯視圖，其中，第二固定管圍繞第一固定管呈圓形布置，圖8是若干管柱在移動過程中的局部側(cè)視圖，圖9是類似于圖5的所述另一種裝置的局部平面圖，圖10是圖7中鉸接管之一的局部側(cè)視圖，圖11是俯視圖，圖12是通過一個連接器連接到一個第二連接管上的一個第一連接管的局部剖視側(cè)視圖，圖13是圖12中連接管呈分離形式的局部剖視側(cè)視圖，圖14是圖12中連接管呈支承形式的局部剖視側(cè)視圖，圖15是圖12至14中連接器的局部剖視俯視圖，圖16是沿圖15中箭頭XVI的局部視圖，以及圖17是沿圖14中XVII-XVII線的剖視圖。
圖1至5以其整個管路系統(tǒng)示出一種使若干布置有序的具有相同內(nèi)徑的第一固定管A1、A2...A10中任一固定管有選擇地暫時連接到若干布置有序的具有所述內(nèi)徑的第二固定管B1、B2、B3...B21中任一固定管上的連接裝置。
所述裝置包括-一個豎直布置的第一支承件2，在所述支承件上固定有若干固定管，每個固定管固定在最小高度Hmin和最大高度Hmax之間的一個特定高度上，-若干布置有序的鉸接管3A、3B、3C...3J，所述鉸接管具有所述內(nèi)徑，彼此可在疊置的水平面上獨立變形，鉸接管中的一個特定鉸接管連接到每個第一管上，
-第一組若干布置有序的第一連接管4A...4J，所述第一連接管具有所述內(nèi)徑，并具有沿著一個假定的連接面P延伸的連接凸緣，第一連接管的數(shù)量等于第一固定管的數(shù)量，-一個支承件5，第二組若干布置有序的第二固定管固定在所述支承件上，-第二組若干布置有序的第二連接管6A...6U，所述第二連接管具有所述內(nèi)徑，并具有與假定的連接面P平行的連接凸緣，第二連接管的數(shù)量等于第二固定管的數(shù)量，-若干連接器7(見圖12至17)，每個連接器7適于連接一個第一連接管和一個第二連接管，根據(jù)本發(fā)明特征-每個第二連接管6A...6U直接連接到第二固定管B1...B21之一上，所述第二連接管具有與假定的連接面平行的固定位置，根據(jù)所述平面P上一個基本水平的基準線L有規(guī)律地加以布置，其高度HL低于第一管的高度，-每個鉸接管3A...3J在其連接的第一管的對面同一個管柱8A...8J連接，所述管柱具有所述內(nèi)徑并豎直延伸至各自的一個第一連接管4A...4J，管柱各自的長度是這樣的第一連接管基本位于同一高度(基準線的高度)，由一個管道、一個管柱和一個第一連接管形成的每個管路系統(tǒng)配有移動距離限制件，沿著基準線在該基準線兩側(cè)一定的水平移動距離范圍內(nèi)對所述管路系統(tǒng)的移動距離加以限定，-相鄰的第二連接管和一定移動距離范圍之間的間隔大于第一連接管的直徑(見圖5)。
假定的連接面P這里是水平的；在其它實施例中，它可以是傾斜的，甚至是垂直的。
每個鉸接管3A...3J這里由三個彼此鉸接的剛性管組成。
基準線L基本筆直。
鉸接管的端部這里通過桿12A...12J裝在各自的托架10A...10J上，所述托架配有用于桿的軸承并滑動安裝在滑軌11A...11J上，所述滑軌基本呈水平狀態(tài)，并且在同基準線基本平行的一個垂直面PV上共面。所述滑軌用于承受和導(dǎo)引托架10A...10J的水平運動。
所述一定的移動距離范圍至少部分地由若干限位塊14、15加以限定，所述限位塊由所述端部支承，與所述托架(這里帶有軸承)相配合。
為了加固鉸接管和管柱的連接，配有一個斜連桿16B...16J，固定在鉸接管端部和相連的管柱上。
所示的系統(tǒng)還包括一組鉸接連接件，所述鉸接連接件組成如下-一個固定件A1、A2...，具有同一個支承結(jié)構(gòu)件5相連的連接凸緣，-三個活動件，其間由若干轉(zhuǎn)動件加以連接，以形成鉸接臂3A...，-最后的構(gòu)件，朝下彎曲成一個豎直管，用以連接到固定輸出管B1、B2...中的任一個上。它配有一個導(dǎo)向系統(tǒng)，沿兩個垂直方向進行導(dǎo)向沿著以及橫向于布置有若干支承固定管的管路。
在垂直面PV上，配有一個與豎直管或管柱相連的導(dǎo)向托架的每個滑軌可在管路系統(tǒng)的寬度上(在基準線的整個長度上)向右或向左移動。
在垂直于PV的一個平面上，桿12A...或滑動導(dǎo)向裝置允許豎直管在一個有限距離上前后移動。這樣就可以使豎直管或者定位在固定管之前，或者定位在所述固定管之后。
所述導(dǎo)向裝置在管路系統(tǒng)的運行中所起的作用是很大的，因為根據(jù)已經(jīng)使用的管路以及待連接管路的情況，豎直管只能向下述方向移動而不干擾所連接的管路(見圖5)-或者當運行管路的高度低于所連接管路的高度時，向內(nèi)(前)移動，-或者當運行管路的高度高于所連接管路的高度時，向外(后)移動。
鉸接連接件的其它構(gòu)件布置成在其移動過程中彼此沒有干擾。
豎直管的長度適于每個連接件，以便連接點總是位于裝置輸出側(cè)固定管上連接器的高度。
所述布置成管路的固定輸出管配有兩個裝置(見圖12至17)。
第一個裝置是一個快速連接器，可以使活動豎直管與固定管連接和分離。所述連接器由兩個圍繞垂直于連接面P的一個固定軸線鉸接的夾爪或半卡箍20-21...以及一個鎖緊和快速緊固螺釘-螺母裝置22(長螺距螺釘)組成。該原理使得可以分兩步開啟連接器-將操縱桿23置于開啟位置時，松開兩個半卡箍。連接器不再密封，但是管子總是保持就位以保證安全(管路在壓力下的意外開啟)，-轉(zhuǎn)動螺釘-螺母裝置22之后，開啟兩個半卡箍。
與鉸接有半卡箍的部分25相連的一個感應(yīng)檢測器24可以檢測和識別所連接的豎直管。
連接器組件最好安裝在一段伸縮管上，所述伸縮管構(gòu)成所述第二連接管之一，由橫向鉸接于固定管B...之一的一個手柄26在高位和低位進行控制。
這種移動可以使連接器的連接凸緣相對于豎直管上的連接凸緣移開，以便可以使所述管移動而不干擾連接器。
一個適于由連接器緊固的堵塞件27在一條管路不用時堵塞所述管路。在所述堵塞件上，一個導(dǎo)向頸部28使不用的豎直管保持在暫停位置。
在不用的一條管路偶然增壓或者發(fā)送刮管器的情況下，所述堵塞作用也有利于保證安全。
在其它實施例中，當豎直管的數(shù)目大于十個，為避免豎直管的長度太大，一個第二部分入口和管道可以安裝在一系列固定輸出管B...兩側(cè)第一部分(見圖6)的對面。
當活動管路(入口)No.X應(yīng)該連接到固定管路No.Y上時，連接順序可如下所述；活動管路位于堵塞件上的暫停位置。
1.操作人員向后分開豎直管，這樣就可以根據(jù)固定管路No.Y的位置向右或向左對所述管進行導(dǎo)向。
2.為了到達所述位置，要避免干擾使用中的或處于暫停位置的管路，另一方面，固定管路的中心距足以使一個豎直管在兩個使用中的相鄰管路(非常情況)之間前后通過。
操作人員操縱所述豎直管，根據(jù)所遇到的連接管路的情況，從前面或后面繞過它們。
3.活動豎直管連接到固定管上-開啟連接器，-借助于操縱桿使連接凸緣接近伸縮管，-閉合連接器的兩個半卡箍，-安裝并緊固螺釘-螺母裝置。
至于分離，進行相反的操作，安裝堵塞件。
圖7至9所示的另一個實施例(標號帶有′號)在于-去掉水平導(dǎo)向裝置，-圍繞鉸接管的第一(固定)接頭所處的中心點呈圓形安裝輸出管路，-為鉸接管3′配置一個將外管連接到內(nèi)管上的連桿30，并聯(lián)在中間管上，以便至少大致形成一個可變形的或可縮放的平行四邊形，-安裝若干限位塊，對豎直管在垂直于固定轉(zhuǎn)動件的平面上的移動距離加以限定。所述限位塊31、32使移動距離限定在內(nèi)外交錯位置。
工作情況根據(jù)對第一實施例的敘述加以推斷。
這一實施例的優(yōu)點如下-降低了成本(去掉了導(dǎo)向裝置)，-平行四聯(lián)機構(gòu)可加固連接件，同支承豎直連接管的管子連為一體，使之相對于圓心固定定向，最好為徑向，-左右操縱只帶動第一固定轉(zhuǎn)動件，-在始終由第一固定轉(zhuǎn)動件所通過的一個軸線上推拉，進行的始終是前后操縱。這就避免沿一個方向或另一個方向(右或左)產(chǎn)生帶動連接件組件的干擾作用力。
不過，由于去除水平導(dǎo)向裝置，鉸接連接件的長度得到限定，因而固定連接點的數(shù)量可能減少，但是在許多方面仍具有實用性。
在附圖中，標號W表示一個操作人員移動的區(qū)域。第一連接管4A...最好配有手柄40。
實施例詳細實施情況如下-圖1所示裝置為10個入口和21個出口，而在圖6所示的分成兩部分的實施例中，入口數(shù)目接近雙倍(19個)(以便為操作人員留有足夠的區(qū)域)根據(jù)需要靈活掌握，-滑軌例如長5米，用于21個間隔為0.25米的出口；對于約為0.2米的連接器的橫向限界和約為0.1米的管柱的截面來說，移動距離的整個范圍約為0.37米，-鉸接管的兩個第一管的長度為1.7米，而第三管具有1.2米的寬度，-總高度為6米，最低高度約為1.15米，對于對接面來說，高度為0.9米，-斜連桿16B...16J有利地具有聚氨酯防震墊，-在圓形布置中，管道從中心開始，長度分別為1.05米、0.525米和0.6米，對于半徑為1.5米的基準線來說，角距為10度，-鉸接管的移動距離由一個與中間管相連的限位塊加以確定，所述中間管適于掃過一個呈一定角度的扇形部分，兩個與內(nèi)管相連的限位塊構(gòu)成扇形部分的邊，-伸縮行程為50毫米。
以上所述只是作為非限制性實施例予以提出，專業(yè)人員不超出本發(fā)明范圍可以提出許多其它實施例。
例如，對于長度短的管道(出口B的數(shù)量少)來說，可以取消圖1至6所示實施例中那樣的支承導(dǎo)向裝置。在其它實施例中，可以配置圓形布置中那樣的支承件。
選用豎直連接方案具有可免除伸縮管的優(yōu)點，但是每個管柱應(yīng)具有的移動距離因而加大了。
權(quán)利要求
1.使若干布置有序的具有相同內(nèi)徑的第一固定管(A1...A10；A′1...)中任一固定管有選擇地暫時連接到若干布置有序的具有所述內(nèi)徑的第二固定管(B1...；B′1)中任一固定管上的連接裝置，所述裝置包括-一個豎直布置的第一支承件(2、2′)，若干固定管固定在所述支承件上，每個固定管固定在一個特定高度上，-若干布置有序的鉸接管(3A...；3′A)，所述鉸接管具有所述內(nèi)徑，彼此可在疊置的水平面上獨立變形，鉸接管中的一個特定鉸接管連接到每個第一管上，-第一組若干布置有序的第一連接管(4A...；4′A)，所述第一連接管具有所述內(nèi)徑，并具有沿著一個假定的連接面(P)延伸的連接凸緣，第一連接管的數(shù)量等于第一固定管的數(shù)量，-一個支承件(5，5′)，第二組若干布置有序的第二固定管固定在所述支承件上，-第二組若干布置有序的第二連接管(6A...；6′A)，所述第二連接管具有所述內(nèi)徑，并具有與假定的連接面平行的連接凸緣，所述第二連接管的數(shù)量等于第二固定管的數(shù)量，-若干連接器(20、21)，每個連接器適于連接一個第一連接管和一個第二連接管，其特征在于-每個第二連接管(6A...；6′A)直接連接到第二固定管(B1...；B′1...)之一上，所述第二連接管具有與假定的連接面平行的固定位置，根據(jù)所述平面上一個基本水平的基準線(L、L′)有規(guī)律地加以布置，其高度(HL)低于第一管的高度，-每個鉸接管在其連接的第一管的對面同一個管柱(8A...；8′A)連接，所述管柱具有所述內(nèi)徑并豎直延伸至各自的一個第一連接管，管柱各自的長度是這樣的第一連接管基本位于同一高度，由一個管道、一個管柱和一個第一連接管形成的每個管路系統(tǒng)配有移動距離限制件，沿著基準線在該基準線兩側(cè)一定的水平移動距離范圍內(nèi)對所述管路系統(tǒng)的移動距離加以限定，-相鄰的第二連接管和一定移動距離范圍之間的間隔大于第一連接管的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，假定的連接面(P)是水平的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，每個鉸接管(3A...；3′A...)由三個彼此鉸接的剛性管組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于，基準線(L)基本筆直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，鉸接管的端部裝在各自的托架(10A...)上，所述托架滑動安裝在滑軌(11A...)上，所述滑軌基本呈水平狀態(tài)，并且在同基準線基本平行的一個垂直面上共面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述一定的移動距離范圍至少部分地由若干限位塊(14、15)加以限定，所述限位塊由所述端部支承，并與所述托架相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中之一所述的裝置，其特征在于，一個斜連桿(16B...)固定在每個鉸接管的端部和相連的管柱上，并配有防震墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中之一所述的裝置，其特征在于，豎直支承件和若干第一固定管分成兩部分布置在由基準直線通過的一個垂直面的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的裝置，其特征在于，基準線(L′)是圓的一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，每個鉸接管由三個鉸接的剛性管組成，并包括一個連桿(30)，所述連桿鉸接在長度與中間剛性管相同的端部剛性管上，并與剛性管一起形成一個平行四聯(lián)機構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，連接有一個管柱的端部剛性管呈徑向定向。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中之一所述的裝置，其特征在于，第二連接管(6A...；6′A)伸縮性地安裝在第二固定管上，垂直于假定的連接面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述第二管配有可擺動操縱桿(26)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，第二連接管包括兩個夾爪(20、21)和一個鎖緊裝置(22)，所述夾爪的第一端鉸接在所述第二連接管上，垂直于假定的連接面，所述鎖緊裝置適于將所述夾爪的第二端保持成閉合形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，鎖緊裝置(22)包括緊固件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，緊固件由操縱桿(23)控制。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16中之一所述的裝置，其特征在于，鎖緊裝置鉸接在夾爪之一的第二端上。
18.根據(jù)權(quán)利要求12至17中之一所述的裝置，其特征在于，第二連接管包括識別檢測器(24)，用以識別第一連接管。
19.根據(jù)權(quán)利要求12至18中之一所述的裝置，其特征在于，一個堵塞間置在一個第一連接管和一個保持在下部位置的第二連接管之間。
全文摘要
一種裝置，它包括一個支承件(2′)，若干固定管以不同的高度固定在支承件上，一個在水平面上可變形的鉸接管(3′)連接到每個固定管上，其它固定管(B′1…B′19)沿著一條基本水平的基準線(L′)布置在同一高度上。每個鉸接管的端部與一個管柱(8′)相連，管柱終止于基準線的高度上。每個管柱適于沿基準線移動，可以橫向移動，以便管柱在基準線附近交錯穿過。該裝置特別用于石油工業(yè)領(lǐng)域。
文檔編號B29B15/10GK1152291SQ95194059
公開日1997年6月18日 申請日期1995年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月11日
發(fā)明者尤金·勒德韋哈特 申請人:Fmc歐洲公司