專利名稱：確定擠出機(jī)接受來(lái)自供料容器的材料速率的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及確定擠出機(jī)接受來(lái)自供料容器的塑料顆粒的重量流率的方法，其中，上述容器有一出口與擠出機(jī)的入口連通。在該方法中，塑料顆粒連續(xù)地送至一儲(chǔ)料容器，然后將連續(xù)輸送的顆粒斷續(xù)地送入上述供料容器中。供料容器在其進(jìn)料操作開(kāi)始前或開(kāi)始時(shí)，或在進(jìn)料操作結(jié)束時(shí)或結(jié)束后進(jìn)行稱重，測(cè)量在上述兩次進(jìn)料操作之間需要輸出由稱重操作確定的一定量的材料的時(shí)間，并根據(jù)在測(cè)得的時(shí)間間隔內(nèi)來(lái)自供料容器的材料數(shù)量計(jì)算材料的流率。本發(fā)明還涉及實(shí)施上述方法的設(shè)備。
制造例如塑料平板的擠出機(jī)接受通過(guò)旋風(fēng)器式容器供給的塑料顆粒和/或顆粒化的廢塑料和塑料碎片，根據(jù)擠出機(jī)的供料率上述材料從容器中輸出。在上述操作中，需要確定消耗的材料的速率，以便獲得擠出機(jī)產(chǎn)量或擠出的塑料板每延米重量的數(shù)據(jù)。例如，擠出的塑料板每延米重量的數(shù)據(jù)能夠決定被擠出的板材的厚度是否在所要求的公差范圍內(nèi)。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，上述確定是有意義的，因?yàn)槭褂玫乃芰喜牧鲜前嘿F的，而且板材的厚度過(guò)大不僅使后續(xù)加工更困難，同時(shí)也造成了材料的浪費(fèi)。
下面將結(jié)合圖2對(duì)上述方法進(jìn)行解釋。在該方法中，不同塑料的顆粒通過(guò)兩個(gè)計(jì)量裝置18、19送至旋風(fēng)器式容器16，容器16設(shè)有兩個(gè)高度指示器16′和16″。上部高度指示器16′與上限高度相關(guān)聯(lián)，而下部高度指示器16″則與下限高度相關(guān)聯(lián)，計(jì)量裝置18、19由例如螺旋供料器構(gòu)成，以便向儲(chǔ)料容器中輸出顆粒，當(dāng)下部高度指示器16″指示容器16中的材料降低到下限高度時(shí)，使計(jì)量裝置18、19開(kāi)始工作，而只要上部高度指示器16′指示材料已到達(dá)上述高度，計(jì)量裝置就會(huì)停止工作。容器16的輸出管插入但不接觸供料容器6。該輸出管包含一可控制該管打開(kāi)和關(guān)閉的閥門12。容器6通過(guò)平衡器5懸置在與擠出機(jī)1相連的支架3上。顆粒從容器6通過(guò)入口8連續(xù)地流入擠出機(jī)1。容器6的輸出管通入入口8，但不接觸擠出機(jī)1。只要容器6和其內(nèi)部的材料的重量降到低于一預(yù)定的下限，閥門12就打開(kāi)，直到到達(dá)所需的預(yù)定重量為止。然后，閥門12關(guān)閉。通過(guò)測(cè)量從容器6中輸出的在此之前供入容器6的材料數(shù)量的時(shí)間，就有可能決定以公斤/單位時(shí)間表示的通過(guò)擠出機(jī)1的顆粒的流率。
在上述已知設(shè)備的操作過(guò)程中，如果容器16不僅接受顆粒，而且還接受例如從擠出的板材邊緣裁下的碎片狀回收條材，就會(huì)遇到一定的困難。因?yàn)閿D出的板材需要不斷地裁剪邊緣，所以就會(huì)以一大致的恒定的速率連續(xù)獲得回收的邊緣條材。然后在擠出機(jī)的操作中，只要指示器16′指示出已到達(dá)上限高度，向容器16供給顆粒的計(jì)量裝置18、19就會(huì)停止工作。計(jì)量裝置18、19一直保持關(guān)閉狀態(tài)，直到指示器16″指示出容器16內(nèi)的材料已到達(dá)下限高度。在這段時(shí)間里，計(jì)量裝置18、19并不輸送顆粒，但條材卻不斷地送入容器16，使得在下降的顆粒層上形成了邊緣條材的填料層。結(jié)果，邊緣條材不能與已供入的顆粒在容器16中均勻混合，而是根據(jù)不同的體積重量和不同的材料形狀，結(jié)果，使螺旋輸送器的輸出動(dòng)作及其供料率在不同的時(shí)間有所區(qū)別。
本發(fā)明的目的是根據(jù)一種方法，它能保證在顆粒和邊緣條材都供入旋風(fēng)器式容器時(shí)，使材料均勻供入擠出機(jī)。
在上述方法中，本發(fā)明的目的是按照如下方式實(shí)現(xiàn)的，即，將儲(chǔ)料容器基本上只用做混合容器并與一材料保持容器相連，該材料保持容器處于儲(chǔ)料容器和供料容器之間。將至少一份顆粒以及回收的邊條材料連續(xù)地供入儲(chǔ)料容器，在上述時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)供料容器和材料保持容器進(jìn)行稱重，當(dāng)測(cè)得的供料容器和材料保持容器的總重量與所需的預(yù)定重量不同時(shí)，相應(yīng)增加或減少上述至少那一份顆粒的供給率。
通過(guò)本發(fā)明的方法，能夠保證盡管對(duì)供料容器間歇地供料，在供料容器和材料保持容器中的條材和顆?；旌衔锏目偭看笾卤３趾愣?，使得條材和顆粒能以具有大致恒定的比值的速率供入旋風(fēng)器式儲(chǔ)料容器并以大致恒定的比值在儲(chǔ)料容器中混合。結(jié)果，在本發(fā)明的方法中，材料保持容器將大致以材料從供料容器中輸出的速率進(jìn)料，使儲(chǔ)存在材料保持容器和供料容器中的材料總量保持大致恒定。另一方面，如果材料缺乏或過(guò)多，就會(huì)通過(guò)在適當(dāng)時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行的稱重操作測(cè)定出來(lái)，使顆粒的供料率可以相應(yīng)地增加或減少，就能提供保證進(jìn)行正確操作的材料數(shù)量。上述至少一份顆粒供給速度的變化很小，它不會(huì)導(dǎo)致顆粒和條材比值發(fā)生有影響的變化。由此，設(shè)置附加的材料保持容器允許對(duì)間歇式供給供料容器的材料是進(jìn)行稱重并測(cè)量材料輸出的時(shí)間，而這樣的間歇式操作不要求停止連續(xù)供給顆粒和條材，這種連續(xù)供料將保證有效地混合。
實(shí)施上述方法的本發(fā)明的設(shè)備包括一支承在或懸置在稱重裝置上的供料容器，它的上游設(shè)有一儲(chǔ)料容器，而在儲(chǔ)料容器上游則設(shè)有至少一個(gè)塑料顆粒的進(jìn)料器，特征在于一支承或懸置在稱重裝置上的材料保持容器連接在儲(chǔ)料容器和供料容器之間，材料保持容器具有一接納儲(chǔ)料容器出口但不與其接觸的入口，一連續(xù)供給邊條材料的進(jìn)料器通入儲(chǔ)料容器，材料保持容器的出口管上設(shè)有一閥門，以及測(cè)量閥門打開(kāi)時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間之間的時(shí)間的裝置。
如果有兩個(gè)或多個(gè)供給塑料顆粒的進(jìn)料器通入儲(chǔ)料容器，上述進(jìn)料器的供料率的比值應(yīng)保持恒定，即使在供料速度發(fā)生變化的情況下。例如，從EP-A-394869號(hào)專門申請(qǐng)可知在通過(guò)計(jì)量螺旋進(jìn)料器向一容器供給至少兩種組分以便從儲(chǔ)料容器輸出該組分的操作中，螺旋進(jìn)料器的電機(jī)能以不同的速度按固定的比值操作，該比值相應(yīng)于混合比，使由電機(jī)速度比決定的上述混合比即使在電機(jī)速度發(fā)生變化以改變進(jìn)料速率時(shí)也將保持恒定。
本發(fā)明的實(shí)施例將參照

圖1進(jìn)行詳細(xì)描述。該圖是一示意性側(cè)視圖，顯示了包括一容器的擠出機(jī)，該容器處于擠出機(jī)的入口上游并懸置在稱重裝置上，該擠出機(jī)還包括一材料保持容器，它處于上述容器的上游并且也懸置在稱重裝置上。
圖1中顯示了擠出機(jī)1的接收端，支架2通過(guò)螺旋與該接收端相連。支架2包括兩個(gè)懸臂支架3和4。供料容器6通過(guò)平衡器5懸置在支架3上，其底端具有一出口7，出口7總是打開(kāi)的并處于擠出機(jī)1的入口8的上方，使得材料能連續(xù)地從供料容器6流入擠出機(jī)的入口8。除了出口7，供料容器6的頂部具有一入口9，它接納材料保持容器13的出口管10。出口管10穿過(guò)支架3上的孔11，但不與其接觸。一可控制的閥門12設(shè)在容器13的出口管10上，使出口管10能打開(kāi)和關(guān)閉。容器13通過(guò)平衡器14懸置在支架4上。漏斗狀的材料保持容器13頂部的入口接納一供料管15，它構(gòu)成了旋風(fēng)器式混合容器16的出口。容器16裝到托架17上并由兩個(gè)計(jì)量裝置18、19供給顆粒和一管道20供給邊條材料。
在設(shè)備的操作中，容器6最初裝入由平衡器5精確確定了重量的材料。當(dāng)閥門12關(guān)閉時(shí)，擠出機(jī)1工作，以連續(xù)地接受來(lái)自容器6的材料，而容器13則不斷地被裝入顆粒和邊條材料。閥門12在每單位時(shí)間內(nèi)開(kāi)關(guān)一次，使得由擠出機(jī)加工的材料的重量流率可以精確地確定。
當(dāng)供料容器已裝好例如，全部裝滿顆粒和邊條材料后，在設(shè)備開(kāi)始工作之前，把容器6和13的總重量加起來(lái)以決定一確定的重量X。如上決定的重量X將是所需的重量，在整個(gè)操作過(guò)程中將始終保持該重量。為此，對(duì)容器6和13的總重量進(jìn)行周期性測(cè)定并與所需重量X進(jìn)行比較。當(dāng)檢測(cè)到出現(xiàn)偏差時(shí)，計(jì)量裝置18、19的螺旋裝置的速度就相應(yīng)地改變。這種操作方式能保證原始顆粒和回收的邊條材料的比值基本恒定。
權(quán)利要求
1.一種確定擠出機(jī)接受來(lái)自供料容器的塑料顆粒的重量流率的方法，其中，上述容器有一出口與擠出機(jī)的入口連通，塑料顆粒連續(xù)地送至一儲(chǔ)料容器，然后將連續(xù)輸送的顆粒斷續(xù)地送入上述供料容器中，供料容器在其進(jìn)行操作開(kāi)始前或開(kāi)始時(shí)，或在進(jìn)料操作結(jié)束時(shí)或結(jié)束后進(jìn)行稱重，測(cè)量在上述兩次進(jìn)料操作之間需要輸出由稱重操作確定的一定量的材料的時(shí)間，并根據(jù)在測(cè)得的時(shí)間間隔內(nèi)來(lái)自供料容器的材料數(shù)量計(jì)算材料的流率，特征在于上述儲(chǔ)料容器基本上只用做混合容器并與一材料保持容器相連，該材料保持容器處于儲(chǔ)料容器和供料容器之間，將至少一份顆粒以及回收的邊條材料連續(xù)地供入儲(chǔ)料容器，在上述時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)供料容器和材料保持容器進(jìn)行稱重，當(dāng)測(cè)得的供料容器和材料保持容器的總重量與所需的預(yù)定重量不同時(shí)，相應(yīng)地增加或減少上述至少那一份顆粒的供給率。
2.實(shí)施權(quán)利要求1所述方法的設(shè)備，包括一支承在或懸置在稱重裝置上的供料容器，它的上游設(shè)有一儲(chǔ)料容器，而在儲(chǔ)料容器上游則設(shè)有至少一個(gè)塑料顆粒的進(jìn)料器，特征在于一支承或懸置在稱重裝置上的材料保持容器連接在儲(chǔ)料容器和供料容器之間，材料保持容器具有一接納儲(chǔ)料容器出口但不與其接觸的入口，一連續(xù)供給邊條材料的進(jìn)料器通入儲(chǔ)料容器，材料保持容器的出口管上設(shè)有一閥門，以及一測(cè)量閥門打開(kāi)時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間之間的時(shí)間的裝置。
3.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，特征在于有兩個(gè)或多個(gè)供給塑料顆粒的進(jìn)料器通入儲(chǔ)料容器，上述進(jìn)料器的供料率的比值應(yīng)保持恒定，即使在供料速度發(fā)生變化的情況下。
全文摘要
一種確定擠出機(jī)接受來(lái)自供料容器的材料速率的方法，包括將塑料顆粒連續(xù)送入一儲(chǔ)料容器，再將該顆粒間歇地送入上述供料容器，在供料容器上游設(shè)置一材料保持容器，至少一份顆粒以及回收的邊條材料連續(xù)供入儲(chǔ)料容器，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)對(duì)供料容器和材料保持容器進(jìn)行稱重，當(dāng)測(cè)得的供料容器和材料保持容器的總重量與所需的預(yù)定重量不同時(shí)，相應(yīng)增加或減少上述至少那一份顆粒的供給率。
文檔編號(hào)B29C31/06GK1065235SQ9210209
公開(kāi)日1992年10月14日 申請(qǐng)日期1992年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月27日
發(fā)明者里查德·薩特卡姆普 申請(qǐng)人:溫德米勒和赫爾歇公司