本技術涉及橡膠加工，具體涉及一種橡膠開煉機。

背景技術：

1、開煉機是開放式煉膠機的簡稱，通過兩個差速壓制輥轉動對生膠進行剪切、混煉，生膠從兩個差速壓制輥間隙出來后需要人工把附著在壓制上的膠片切開卷起，然后轉換方向繼續(xù)投入到兩個差速壓制輥內，依次重復，生膠在投入到兩個差速壓制輥內時，由于輥面光滑，吃膠有些困難需要人工把生膠向兩個差速壓制輥間隙處施加壓力，勞動強度大，費時費力，同時具有一定的危險性。

技術實現思路

1、本實用新型的目的就是針對上述之不足，而提供一種橡膠開煉機。

2、本實用新型包括機座、前壓制輥、后壓制輥和壓料裝置，前壓制輥呈固定位置安裝在機座上，后壓制輥呈前后可調節(jié)安裝在機座上，機座上分別設有驅動前壓制輥轉動的第一驅動電機以及驅動后壓制輥轉動的第二驅動電機；壓料裝置包括一對壓輥以及驅動一對壓輥交替上下按壓的壓料氣缸，所述一對壓輥位于前壓制輥和后壓制輥的間隙上方。

3、機座的兩個立板內側均設有導向槽，且在導向槽內設有調節(jié)滑塊，后壓制輥兩端分別通過軸承安裝在兩個調節(jié)滑塊上，第二驅動電機通過支撐板安裝在其中一個調節(jié)滑塊上，所述兩個調節(jié)滑塊之間通過連接板連接，機座的端部設有控制一對調節(jié)滑塊前后移動的調節(jié)絲桿。

4、機座頂部設有安裝架，且在安裝架上設有杠桿，所述杠桿的兩端分別設有用于安裝壓輥的叉架，壓料氣缸安裝在安裝架上，并驅動其中一個叉架上下移動，所述兩個叉架之間通過杠桿進行上下交替移動。

5、所述叉架為y形叉架，y形叉架中部的叉柄上設有豎向限位孔，安裝架上設有與豎向限位孔相配合的限位桿。

6、y形叉架的叉柄與叉體之間通過銷軸鉸接。

7、叉體的兩端分別設有與安裝架連接的彈簧。

8、位于前壓制輥一側的機座上設有膠片切割組件，膠片切割組件包括電動滑臺以及安裝在電動滑臺滑塊上的刀片。

9、本實用新型優(yōu)點是：卷起的橡膠在前壓制輥和后壓制輥之間進料時，通過一對壓輥交替下壓，能夠快速的把膠片壓入到間隙處，提高煉膠效率；膠片切割組件能夠自行把粘附在前壓制輥上的膠片進行快速切割，減輕工作人員的勞動強度。

技術特征：

1.一種橡膠開煉機，其特征在于包括機座（1）、前壓制輥（2）、后壓制輥（3）和壓料裝置，前壓制輥（2）呈固定位置安裝在機座（1）上，后壓制輥（3）呈前后可調節(jié)安裝在機座（1）上，機座（1）上分別設有驅動前壓制輥（2）轉動的第一驅動電機（4）以及驅動后壓制輥（3）轉動的第二驅動電機（5）；壓料裝置包括一對壓輥（6）以及驅動一對壓輥（6）交替上下按壓的壓料氣缸（7），所述一對壓輥（6）位于前壓制輥（2）和后壓制輥（3）的間隙上方。

2.根據權利要求1所述的一種橡膠開煉機，其特征在于機座（1）的兩個立板內側均設有導向槽，且在導向槽內設有調節(jié)滑塊（10），后壓制輥（3）兩端分別通過軸承安裝在兩個調節(jié)滑塊（10）上，第二驅動電機（5）通過支撐板安裝在其中一個調節(jié)滑塊（10）上，所述兩個調節(jié)滑塊（10）之間通過連接板（12）連接，機座（1）的端部設有控制一對調節(jié)滑塊（10）前后移動的調節(jié)絲桿（13）。

3.根據權利要求1所述的一種橡膠開煉機，其特征在于機座（1）頂部設有安裝架（15），且在安裝架（15）上設有杠桿（16），所述杠桿（16）的兩端分別設有用于安裝壓輥（6）的叉架（17），壓料氣缸（7）安裝在安裝架（15）上，并驅動其中一個叉架（17）上下移動，所述兩個叉架（17）之間通過杠桿（16）進行上下交替移動。

4.根據權利要求3所述的一種橡膠開煉機，其特征在于所述叉架（17）為y形叉架，y形叉架中部的叉柄上設有豎向限位孔，安裝架（15）上設有與豎向限位孔相配合的限位桿。

5.根據權利要求4所述的一種橡膠開煉機，其特征在于y形叉架的叉柄與叉體之間通過銷軸鉸接。

6.根據權利要求4所述的一種橡膠開煉機，其特征在于叉體的兩端分別設有與安裝架（15）連接的彈簧（18）。

7.根據權利要求1所述的一種橡膠開煉機，其特征在于位于前壓制輥（2）一側的機座（1）上設有膠片切割組件，膠片切割組件包括電動滑臺（19）以及安裝在電動滑臺（19）滑塊上的刀片（20）。

技術總結
一種橡膠開煉機,包括機座（1）、前壓制輥（2）、后壓制輥（3）和壓料裝置，壓料裝置包括一對壓輥（6）以及驅動一對壓輥（6）交替上下按壓的壓料氣缸（7），所述一對壓輥（6）位于前壓制輥（2）和后壓制輥（3）的間隙上方。本技術優(yōu)點是：卷起的橡膠在前壓制輥和后壓制輥之間進料時，通過一對壓輥交替下壓，能夠快速的把膠片壓入到間隙處，提高煉膠效率；膠片切割組件能夠自行把粘附在前壓制輥上的膠片進行快速切割，減輕工作人員的勞動強度。

技術研發(fā)人員：龐昌林
受保護的技術使用者：湖北冠普橡塑科技有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/9