本申請(qǐng)屬于電池，尤其涉及一種制膜裝置及制膜生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、在制膜生產(chǎn)過程中，由于粉料是通過料倉定量送料，通過壓輥將粉料擠壓成膜，但是粉料供料均勻度不一致，從而會(huì)影響膜片的質(zhì)量及強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的是提供一種新的制膜裝置及制膜生產(chǎn)線。

2、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第一個(gè)方面，提供了一種制膜裝置，包括：

3、多個(gè)第一膜片成型組件，所述第一膜片成型組件被配置為壓制第一膜片；

4、第二膜片成型壓輥組，所述第二膜片成型壓輥組設(shè)于多個(gè)所述第一膜片成型組件的下游，所述第二膜片成型壓輥組用于將多個(gè)第一膜片壓制為第二膜片；

5、所述第一膜片成型組件包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥與所述第二壓輥相鄰并形成落料區(qū)，所述第一壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二壓輥能夠繞所述第一壓輥的輥面轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、可選地，所述第一膜片成型組件還包括下料組件，所述下料組件位于所述第一壓輥和所述第二壓輥的上游，所述下料組件用于向所述落料區(qū)輸送粉料。

7、可選地，所述下料組件具有出料口，所述出料口在第二方向上具有向所述第一壓輥和所述第二壓輥方向延伸的第一延長線；

8、所述第二壓輥在第二方向上的直徑具有第二延長線，所述第一延長線與所述第二延長線在第一方向上具有間距，所述間距位于所述第一延長線的左側(cè)或者右側(cè)；

9、所述第一方向與所述第二方向相交。

10、可選地，所述第二壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

11、可選地，所述第一壓輥的直徑與所述第一壓輥的直徑相同。

12、可選地，所述第二膜片成型壓輥組包括第三壓輥和第四壓輥，所述第三壓輥和所述第四壓輥沿第一方向間隔設(shè)置，所述第三壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、可選地，所述第三壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第四壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

14、可選地，所述制膜裝置還包括減薄壓輥組件，所述減薄壓輥組件位于所述第二膜片成型壓輥組的下游，所述減薄壓輥組件用于減薄第二膜片的厚度。

15、可選地，所述減薄壓輥組件包括多個(gè)第五壓輥，多個(gè)所述第五壓輥并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述第五壓輥繞自身軸線的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第二個(gè)方面，提供了一種制膜生產(chǎn)線，包括上述的制膜裝置。

17、本申請(qǐng)實(shí)施例的一個(gè)技術(shù)效果在于，通過多個(gè)第一膜片成型組件及第二膜片成型壓輥組，能夠提高膜片的強(qiáng)度以及膜片的質(zhì)量。

18、通過以下參照附圖對(duì)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種制膜裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制膜裝置，其特征在于，所述第一膜片成型組件還包括下料組件，所述下料組件位于所述第一壓輥和所述第二壓輥的上游，所述下料組件用于向所述落料區(qū)輸送粉料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制膜裝置，其特征在于，所述下料組件具有出料口，所述出料口在第二方向上具有向所述第一壓輥和所述第二壓輥方向延伸的第一延長線；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制膜裝置，其特征在于，所述第二壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制膜裝置，其特征在于，所述第一壓輥的直徑與所述第一壓輥的直徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制膜裝置，其特征在于，所述第二膜片成型壓輥組包括第三壓輥和第四壓輥，所述第三壓輥和所述第四壓輥沿第一方向間隔設(shè)置，所述第三壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制膜裝置，其特征在于，所述第三壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第四壓輥繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制膜裝置，其特征在于，所述制膜裝置還包括減薄壓輥組件，所述減薄壓輥組件位于所述第二膜片成型壓輥組的下游，所述減薄壓輥組件用于減薄第二膜片的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制膜裝置，其特征在于，所述減薄壓輥組件包括多個(gè)第五壓輥，多個(gè)所述第五壓輥并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述第五壓輥繞自身軸線的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.一種制膜生產(chǎn)線，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制膜裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種制膜裝置及制膜生產(chǎn)線，所述制膜裝置包括：多個(gè)第一膜片成型組件，所述第一膜片成型組件被配置為壓制第一膜片；第二膜片成型壓輥組，所述第二膜片成型壓輥組設(shè)于多個(gè)所述第一膜片成型組件的下游，所述第二膜片成型壓輥組用于將多個(gè)第一膜片壓制為第二膜片；所述第一膜片成型組件包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥與所述第二壓輥相鄰并形成落料區(qū)，所述第一壓輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二壓輥能夠繞所述第一壓輥的輥面轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，能夠提高膜片的強(qiáng)度以及膜片的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/9