本技術(shù)涉及一種隔音棉填充裝置,具體為一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,屬于隔音棉填充。
背景技術(shù):
1、隨著城市化進程的加速,噪音污染問題日益嚴重,隔音幕墻作為一種有效的噪音治理手段,得到了廣泛的應用,而在隔音幕墻的生產(chǎn)過程中,隔音棉的填充是至關(guān)重要的一環(huán)。
2、傳統(tǒng)的幕墻隔音棉填充方式一般采用噴涂式填充,將一定比例的材料混入到噴涂設備中,再通過空氣壓力將其推向噴嘴,經(jīng)過噴嘴噴射出來的材料會迅速膨脹變大,此時需要安排另一名工作人員對膨脹后的隔音棉材料進行按壓,防止其膨脹過大影響整體的填充效果,此種填充方式加大了人力與時間的消耗,并且降低了整體的工作效率,十分不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、解決的技術(shù)問題
2、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中噴涂后膨脹的隔音棉需要人力進行按壓的問題。
3、技術(shù)方案
4、本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,包括支撐板,兩個所述支撐板的中下部相鄰之間設置有u型板一,兩個所述u型板一的相鄰之間固定連接有固定板,兩個所述支撐板的中上部相鄰之間固定連接有u型板二,兩個所述u型板二的相鄰之間設置有螺紋桿,所述螺紋桿的外壁螺紋連接有滑塊。
5、優(yōu)選地,所述螺紋桿的右端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的底部固定連接有方形板,所述螺紋桿的左右端均轉(zhuǎn)動連接有長形板。
6、優(yōu)選地,所述滑塊的底部固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有按壓板,所述按壓板的底部固定連接有橡膠套。
7、優(yōu)選地,兩個所述支撐板的前后側(cè)均開設有多個圓孔,所述圓孔的內(nèi)部設置有限位柱。
8、優(yōu)選地,所述u型板一的底部固定連接有萬向輪,所述萬向輪固定連接在u型板一的底部四個拐角處。
9、優(yōu)選地,所述支撐板的右側(cè)固定連接有控制器,所述控制器的前側(cè)開設有多個連接端口。
10、優(yōu)選地,所述支撐板的左側(cè)固定連接有顯示器。
11、本實用新型提供了一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,其具備的有益效果如下:
12、該隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,通過氣缸配合按壓板可以實現(xiàn)自動對填充后的隔音棉進行按壓,減少人力按壓時的消耗,伺服電機配合螺紋桿和滑塊能夠?qū)飧走M行移動,能夠精確按壓指定的位置。
13、該隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,通過支撐板前側(cè)開設的多個圓孔配合限位柱能夠?qū)潭ò甯叨冗M行調(diào)節(jié),以適應不同的施工環(huán)境,同時控制器配合顯示器能夠提高設備的自動化程度,為操作人員提供便利。
1.一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,包括支撐板(1),其特征在于:兩個所述支撐板(1)的中下部相鄰之間設置有u型板一(2),兩個所述u型板一(2)的相鄰之間固定連接有固定板(3),兩個所述支撐板(1)的中上部相鄰之間固定連接有u型板二(4),兩個所述u型板二(4)的相鄰之間設置有螺紋桿(5),所述螺紋桿(5)的外壁螺紋連接有滑塊(6),所述滑塊(6)的底部固定連接有氣缸(9),所述氣缸(9)的輸出端固定連接有按壓板(10),所述按壓板(10)的底部固定連接有橡膠套(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,其特征在于:所述螺紋桿(5)的右端固定連接有伺服電機(7),所述伺服電機(7)的底部固定連接有方形板(18),所述螺紋桿(5)的左右端均轉(zhuǎn)動連接有長形板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,其特征在于:兩個所述支撐板(1)的前后側(cè)均開設有多個圓孔(12),所述圓孔(12)的內(nèi)部設置有限位柱(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,其特征在于:所述u型板一(2)的底部固定連接有萬向輪(14),所述萬向輪(14)固定連接在u型板一(2)的底部四個拐角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,其特征在于:所述支撐板(1)的右側(cè)固定連接有控制器(15),所述控制器(15)的前側(cè)開設有多個連接端口(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音幕墻生產(chǎn)的隔音棉填充裝置,其特征在于:所述支撐板(1)的左側(cè)固定連接有顯示器(17)。