本發(fā)明涉及機(jī)電一體化領(lǐng)域,特別是涉及一種塑料粒子混料及除鐵屑裝置。
背景技術(shù):
1、在通過注塑機(jī)進(jìn)行塑料制品生產(chǎn)的過程中,需要先加熱塑料粒子,進(jìn)行塑料粒子的熔融,再對熔融塑料施加高壓,使其射出進(jìn)入注塑模具,充滿注塑模具的型腔,然后冷卻成型。
2、為了改善塑料件的性能,需要將塑料粒子與添加劑進(jìn)行混合,比如潤滑劑、穩(wěn)定劑、增塑劑和填料等添加劑,可以按照比例與塑料粒子一起投入攪拌機(jī),進(jìn)行混料。
3、此外,部分塑料粒子采用了回收料,生產(chǎn)過程中難免會混入鐵屑,而普通的攪拌機(jī)并沒有除鐵屑的功能。為了在塑料粒子攪拌過程中除鐵屑,可以在攪拌機(jī)中安裝磁鐵,但是磁鐵位于攪拌機(jī)的殼體中,與塑料粒子的接觸概率小,除鐵屑的效率低,而且磁鐵表面吸附鐵屑后難以進(jìn)行清理,需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料粒子混料及除鐵屑裝置,實現(xiàn)塑料粒子的混料及鐵屑的吸附,提升除鐵屑的效率和維護(hù)便利性。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種塑料粒子混料及除鐵屑裝置,包括:混料箱、浮動蓋板和磁棒,所述混料箱端部設(shè)置有蓋圈,所述蓋圈上間隔設(shè)置有向上延伸的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱頂部設(shè)置有固定板,所述固定板下方設(shè)置有升降板,所述浮動蓋板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在升降板下方,并隨升降板的升降進(jìn)出混料箱,所述磁棒沿浮動蓋板徑向間隔設(shè)置在浮動蓋板底部并向下延伸。
3、在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述固定板時設(shè)置有驅(qū)動升降板升降的氣缸或者液壓缸。
4、在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述升降板上設(shè)置有驅(qū)動浮動蓋板旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
5、在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述升降板上設(shè)置有與導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔。
6、在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述浮動蓋板為圓盤結(jié)構(gòu),且浮動蓋板的外圓直徑不大于混料箱的內(nèi)徑。
7、在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述混料箱一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料管。
8、在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述混料箱底部設(shè)置有卸料閥。
9、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種塑料粒子混料及除鐵屑裝置,通過升降板帶動浮動蓋板下降,使得磁棒插入混料箱中,利用浮動蓋板帶動一排磁棒的旋轉(zhuǎn),對塑料粒子進(jìn)行攪拌混料的同時,實現(xiàn)對鐵屑的吸附,增加了磁棒與塑料粒子的接觸,提升了除鐵屑的效率,而且磁棒可以隨浮動蓋板上升脫離混料箱,方便進(jìn)行磁棒表面鐵屑的清理,維護(hù)便利。
1.一種塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,包括:混料箱、浮動蓋板和磁棒,所述混料箱端部設(shè)置有蓋圈,所述蓋圈上間隔設(shè)置有向上延伸的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱頂部設(shè)置有固定板,所述固定板下方設(shè)置有升降板,所述浮動蓋板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在升降板下方,并隨升降板的升降進(jìn)出混料箱,所述磁棒沿浮動蓋板徑向間隔設(shè)置在浮動蓋板底部并向下延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,所述固定板時設(shè)置有驅(qū)動升降板升降的氣缸或者液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,所述升降板上設(shè)置有驅(qū)動浮動蓋板旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,所述升降板上設(shè)置有與導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,所述浮動蓋板為圓盤結(jié)構(gòu),且浮動蓋板的外圓直徑不大于混料箱的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,所述混料箱一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子混料及除鐵屑裝置,其特征在于,所述混料箱底部設(shè)置有卸料閥。