本申請(qǐng)涉及產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，具體涉及對(duì)安裝在容器上的按壓泵的頭部進(jìn)行組裝的組裝裝置，還涉及對(duì)按壓泵頭部進(jìn)行組裝的方法。

背景技術(shù)：

1、按壓泵廣泛應(yīng)用在諸如日化、食品、藥品等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝上，其安裝在容納液態(tài)或半液態(tài)產(chǎn)品的容器瓶口上，用于向外分配產(chǎn)品，以供使用。按壓泵通常包括按壓泵頭部和氣缸，其中按壓泵頭部具有壓頭、彈簧、牙套、氣缸塞、活塞頭、活塞桿等部件。

2、在制造按壓泵的過(guò)程中，通常先組裝按壓泵頭部，然后將組裝好的按壓泵頭部與氣缸連接在一起，即可完成對(duì)按壓泵的組裝。由此可見，按壓泵的裝配制造過(guò)程中的主要工序在于對(duì)按壓泵頭部的組裝。由于按壓泵頭部的組成部件比較多，目前傳統(tǒng)的按壓泵頭部裝配工序也比較復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)，在裝配按壓泵頭部時(shí)，首先將牙套和氣缸塞壓裝在一起，此道工序使用第一種靠模來(lái)完成。接著，使用第二種靠模將活塞和活塞頭壓裝好。最后，需要使用第三種靠模來(lái)完成按壓泵頭部的最終組裝。

3、因此，在傳統(tǒng)的按壓泵頭部組裝工序中，需要使用至少三種靠模，并且每種靠模有其對(duì)應(yīng)的底座。因此，對(duì)按壓泵頭部的組裝不僅程序復(fù)雜效率低，而且成本也比較高。

4、除此之外，為了配合不同尺寸的瓶口，按壓泵頭部的牙套也被設(shè)計(jì)成具有多種尺寸規(guī)格，例如常用的牙套尺寸規(guī)格就包括24mm直徑、28mm直徑等。對(duì)應(yīng)于不同尺寸的牙套，傳統(tǒng)的裝配方法是對(duì)應(yīng)不同的靠模來(lái)進(jìn)行裝配，在裝配過(guò)程中，根據(jù)所用的牙套的尺寸，需要選用對(duì)應(yīng)尺寸的靠模?？磕?shù)量的增加一方面提高了成本，另一方面還要求提供相當(dāng)?shù)目臻g來(lái)存放這些靠模。

5、因此，在本領(lǐng)域中，存在對(duì)新設(shè)計(jì)的按壓泵頭部組裝裝置以及對(duì)應(yīng)的新按壓泵頭部組裝方法的需求，以克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)是為了解決以上所提到的現(xiàn)有技術(shù)的問題而作出的。本申請(qǐng)的目的是提供一種新穎的按壓泵頭部組裝裝置，其允許在按壓泵頭部的整個(gè)組裝過(guò)程中只使用一種靠模，無(wú)需在組裝按壓泵頭部的中途更換靠模。進(jìn)一步地，本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕M裝裝置還可適用于不同尺寸規(guī)格的牙套。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N按壓泵頭部組裝裝置，該按壓泵頭部組裝裝置包括靠模和底座，靠模與底座固定連接。此外，按壓泵頭部組裝裝置還包括：浮動(dòng)托盤，浮動(dòng)托盤具有托盤內(nèi)孔，且浮動(dòng)托盤中形成有支靠結(jié)構(gòu)，用于支承按壓泵頭部的牙套；以及復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧支承在浮動(dòng)托盤和底座之間。其中，靠模包括上部和下部，下部的外徑小于托盤內(nèi)孔的內(nèi)徑，從而靠模的下部能夠延伸穿過(guò)托盤內(nèi)孔，并固定連接到底座，靠模的上部的外徑大于托盤內(nèi)孔的內(nèi)徑，從而抵靠在浮動(dòng)托盤上；復(fù)位彈簧套設(shè)在靠模的下部的外側(cè)。

3、該按壓泵頭部組裝裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且適用于組裝按壓泵頭部的整個(gè)過(guò)程，無(wú)需在中途更換靠模，從而簡(jiǎn)化按壓泵頭部的組裝過(guò)程。

4、在一種具體結(jié)構(gòu)中，在靠模的下部形成有靠模下套筒，在底座中形成有底座內(nèi)孔，靠模下套筒能夠配合在底座內(nèi)孔中，以實(shí)現(xiàn)靠模與底座的固定連接。

5、較佳地，在靠模下套筒中形成有橫板。該橫板的位置對(duì)應(yīng)于靠模在模制成型時(shí)的成型澆口位置，因而其能夠簡(jiǎn)化對(duì)靠模的模制過(guò)程。

6、較佳地，浮動(dòng)托盤包括托盤外圈和托盤內(nèi)圈，在托盤外圈和托盤內(nèi)圈之間形成支靠結(jié)構(gòu)，支靠結(jié)構(gòu)中至少包括第一支靠部和第二支靠部，第一支靠部鄰近托盤內(nèi)圈，用于支承具有第一尺寸的牙套，第二支靠部鄰近托盤外圈，用于支承具有第二尺寸的牙套，第一尺寸小于第二尺寸。這樣設(shè)置的浮動(dòng)托盤可適用于不同尺寸的牙套，從而無(wú)需因牙套尺寸的不同而更換靠模，因此有助于進(jìn)一步簡(jiǎn)化對(duì)按壓泵頭部的組裝。

7、較佳地，在靠模的上部形成有靠模上圈，靠模上圈被設(shè)置成，在組裝時(shí)支承按壓泵頭部的氣缸塞，例如該靠模上圈可支承氣缸塞的凸緣。

8、進(jìn)一步地，在靠模的下部的內(nèi)部設(shè)置有靠模內(nèi)圈，靠模內(nèi)圈被設(shè)置成，在組裝時(shí)支承按壓泵頭部的活塞。具體來(lái)說(shuō)，按壓泵中的活塞通常包括活塞外圈和活塞內(nèi)圈，在活塞外圈和活塞內(nèi)圈之間為將它們連接在一起的連接腹板，而在組裝時(shí)，該連接腹板支承在靠模內(nèi)圈上。由此，實(shí)現(xiàn)活塞在靠模中的定位。

9、較佳地，靠模上圈與靠模內(nèi)圈同軸地形成。這樣，可以確保在組裝時(shí)氣缸塞、活塞頭和活塞同軸地定位。

10、另外較佳地，靠模上圈與浮動(dòng)托盤的支靠結(jié)構(gòu)同軸地布置，從而確保牙套與氣缸塞、活塞頭和活塞同軸地定位。

11、還涉及一種組裝按壓泵頭部的方法，該按壓泵頭部包括壓頭、牙套、氣缸塞、活塞、活塞頭和彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。其中，該組裝按壓泵頭部的方法使用如上所述的按壓泵頭部組裝裝置，并包括如下步驟：

12、a)將活塞放置到靠模中，使活塞支承在靠模的靠模內(nèi)圈上，靠模內(nèi)圈形成在靠模的下部的內(nèi)部；

13、b)將活塞頭放置到靠模中，并使活塞頭的下端落入到活塞中；

14、c)將氣缸塞放置到靠模中，并且使氣缸塞支承在靠模的頂部；

15、d)將牙套放置到浮動(dòng)托盤的支靠結(jié)構(gòu)上；

16、e)在牙套的頂部施加向下的按壓力，使牙套相對(duì)于氣缸塞向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)牙套與氣缸塞之間的連接，其中，牙套的向下運(yùn)動(dòng)使浮動(dòng)托盤一起向下運(yùn)動(dòng)，并且壓縮復(fù)位彈簧，使浮動(dòng)托盤相距底座的高度從第一高度減小到第二高度；

17、f)撤去施加在牙套上的按壓力，浮動(dòng)托盤在復(fù)位彈簧的回彈力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)牙套和氣缸塞一起向上運(yùn)動(dòng)，而浮動(dòng)托盤相距底座的高度恢復(fù)到第一高度；

18、g)放置彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，使其一端支承在牙套或氣缸塞上；

19、h)放置壓頭，使壓頭的壓頭內(nèi)套筒穿過(guò)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，且壓頭的壓頭外套筒與牙套的牙套上圈互相套設(shè)；

20、i)在壓頭的頂部施加向下的按壓力，使得壓頭的壓頭內(nèi)套筒與活塞頭連接在一起，并且將活塞頭與活塞組裝在一起。

21、較佳地，在步驟i的過(guò)程中，在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，牙套和氣缸塞也一起向下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)浮動(dòng)托盤向下運(yùn)動(dòng)，直到氣缸塞支承在靠模的頂部。

22、較佳地，在步驟e和步驟i中，使用按壓裝置來(lái)施加按壓力。該按壓裝置例如為氣動(dòng)壓機(jī)。

技術(shù)特征：

1.一種按壓泵頭部組裝裝置，所述按壓泵頭部組裝裝置包括靠模和底座，所述靠模與所述底座固定連接，其特征在于，所述按壓泵頭部組裝裝置還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的按壓泵頭部組裝裝置，其特征在于，在所述靠模的下部形成有靠模下套筒，在所述底座中形成有底座內(nèi)孔，所述靠模下套筒能夠配合在所述底座內(nèi)孔中，以實(shí)現(xiàn)所述靠模與所述底座的固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的按壓泵頭部組裝裝置，其特征在于，在所述靠模下套筒中形成有橫板。

4.如權(quán)利要求1所述的按壓泵頭部組裝裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)托盤包括托盤外圈和托盤內(nèi)圈，在所述托盤外圈和所述托盤內(nèi)圈之間形成所述支靠結(jié)構(gòu)，所述支靠結(jié)構(gòu)中至少包括第一支靠部和第二支靠部，所述第一支靠部鄰近所述托盤內(nèi)圈，用于支承具有第一尺寸的牙套，所述第二支靠部鄰近所述托盤外圈，用于支承具有第二尺寸的牙套，所述第一尺寸小于所述第二尺寸。

5.如權(quán)利要求1所述的按壓泵頭部組裝裝置，其特征在于，所述靠模的所述上部形成有靠模上圈，所述靠模上圈被設(shè)置成，在組裝時(shí)支承按壓泵頭部的氣缸塞。

6.如權(quán)利要求5所述的按壓泵頭部組裝裝置，其特征在于，所述靠模的所述下部的內(nèi)部設(shè)置有靠模內(nèi)圈，所述靠模內(nèi)圈被設(shè)置成，在組裝時(shí)支承按壓泵頭部的活塞。

7.如權(quán)利要求6所述的按壓泵頭部組裝裝置，其特征在于，所述靠模上圈與所述靠模內(nèi)圈同軸地形成；和/或

8.一種組裝按壓泵頭部的方法，所述按壓泵頭部包括壓頭、牙套、氣缸塞、活塞、活塞頭和彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述組裝按壓泵頭部的方法使用如權(quán)利要求1所述的按壓泵頭部組裝裝置，并包括如下步驟：

9.如權(quán)利要求8所述的組裝按壓泵頭部的方法，其特征在于，在步驟i的過(guò)程中，在所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，所述牙套和所述氣缸塞也一起向下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述浮動(dòng)托盤向下運(yùn)動(dòng)，直到所述氣缸塞支承在所述靠模的頂部。

10.如權(quán)利要求8或9所述的組裝按壓泵頭部的方法，其特征在于，在步驟e和步驟i中，使用按壓裝置來(lái)施加所述按壓力。

技術(shù)總結(jié)
一種按壓泵頭部組裝裝置，該按壓泵頭部組裝裝置包括靠模和底座，靠模與底座固定連接。按壓泵頭部組裝裝置還包括：浮動(dòng)托盤，浮動(dòng)托盤具有托盤內(nèi)孔，且浮動(dòng)托盤中形成有支靠結(jié)構(gòu)，用于支承按壓泵頭部的牙套；以及復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧支承在浮動(dòng)托盤和底座之間。其中，靠模包括上部和下部，下部的外徑小于托盤內(nèi)孔的內(nèi)徑，從而靠模的下部能夠延伸穿過(guò)托盤內(nèi)孔，并固定連接到底座，靠模的上部的外徑大于托盤內(nèi)孔的內(nèi)徑，從而抵靠在浮動(dòng)托盤上；復(fù)位彈簧套設(shè)在靠模的下部的外側(cè)。還涉及使用該按壓泵頭部組裝裝置組裝按壓泵頭部的方法。通過(guò)該按壓泵頭部組裝裝置以及使用其組裝按壓泵頭部的方法，無(wú)需在中途更換靠模，從而簡(jiǎn)化按壓泵頭部的組裝過(guò)程。

技術(shù)研發(fā)人員：丁祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰興開廣塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9