本發(fā)明涉及除塵濾袋生產(chǎn)，具體為一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，耐高溫除塵濾袋是處理高溫含塵氣體的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到工業(yè)生產(chǎn)的效率和環(huán)境質(zhì)量。而耐高溫除塵濾袋的質(zhì)量很大程度上取決于原料的精確配制。

2、然而，目前在耐高溫除塵濾袋制作用原料配制過程中存在一些問題。傳統(tǒng)的原料配制裝置往往難以實(shí)現(xiàn)精確的定量進(jìn)料，導(dǎo)致不同原料的比例難以準(zhǔn)確控制，影響濾袋的性能穩(wěn)定性。同時(shí)，在混合攪拌過程中，也可能存在混合不均勻的情況，使得濾袋的質(zhì)量參差不齊，此外，現(xiàn)有的配制裝置自動(dòng)化程度不高，操作繁瑣，需要大量的人工干預(yù)，不僅增加了勞動(dòng)成本，還容易出現(xiàn)人為誤差，因此，為了提高耐高溫除塵濾袋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，需要一種新型的耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的定量進(jìn)料和高效的混合攪拌，提高原料配制的精度和自動(dòng)化水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，包括支撐平臺(tái)、定量進(jìn)料部、混合攪拌部，所述支撐平臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有支撐墊塊；所述定量進(jìn)料部設(shè)置在支撐平臺(tái)的頂部；所述混合攪拌部設(shè)置在定量進(jìn)料部的底部。

3、優(yōu)選的，所述定量進(jìn)料部具體包括：攪拌電機(jī)防護(hù)殼，設(shè)置在支撐平臺(tái)的頂部；所述攪拌電機(jī)防護(hù)殼的外壁固定套設(shè)有進(jìn)料管固定架，所述進(jìn)料管固定架上圓周等距開設(shè)有安裝口。

4、優(yōu)選的，所述安裝口的內(nèi)部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料管的底部固定安裝有進(jìn)料管固定塊，所述進(jìn)料管固定塊上開設(shè)有進(jìn)料通口，所述進(jìn)料管固定塊通過進(jìn)料通口與進(jìn)料管相連通，設(shè)置了進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的設(shè)置使得原料的添加更加便捷，其通常具有較大的開口，可以方便地從不同位置和角度將各種原料倒入其中，無論是顆粒狀、粉狀還是纖維狀的耐高溫除塵濾袋制作原料，都能較為輕松地通過進(jìn)料斗進(jìn)入后續(xù)的進(jìn)料管。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的外壁固定安裝有馬達(dá)固定架，所述馬達(dá)固定架的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的另一端活動(dòng)貫穿進(jìn)料管的外壁，并延伸至進(jìn)料管的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的另一端與進(jìn)料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的外壁圓周等距固定安裝有半圓下料板，所述半圓下料板與進(jìn)料管相適配，設(shè)置了驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，軸桿上的半圓下料板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。由于半圓下料板的尺寸和安裝位置是固定的，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周所推動(dòng)的物料量相對(duì)穩(wěn)定，從而能夠精確控制進(jìn)料量，例如，在不同批次的原料配制過程中，都能確保每種原料按照預(yù)定的比例準(zhǔn)確進(jìn)入混合攪拌部，保證了濾袋制作原料的配比精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，所述混合攪拌部具體包括：混合攪拌桶，固定安裝在支撐平臺(tái)的頂部；出料閥管一，連通設(shè)置在混合攪拌桶的底部；出料閥管二，連通設(shè)置在混合攪拌桶的底部。

7、優(yōu)選的，所述混合攪拌桶的頂部外壁分別與攪拌電機(jī)防護(hù)殼和進(jìn)料管固定塊固定連接，所述混合攪拌桶上圓周等距開設(shè)進(jìn)料圓口。

8、優(yōu)選的，所述混合攪拌桶通過進(jìn)料圓口與進(jìn)料管固定塊相連通，所述混合攪拌桶的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在攪拌電機(jī)防護(hù)殼的內(nèi)部，所述混合攪拌桶的外壁設(shè)置有控制面板，所述攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有混合軸桿，所述混合軸桿的另一端活動(dòng)貫穿混合攪拌桶的頂部外壁，并延伸至混合攪拌桶的內(nèi)部，設(shè)置了混合攪拌桶，混合攪拌桶與定量進(jìn)料部的配合確保了各種原料能夠按照精確的比例進(jìn)入攪拌桶中，定量進(jìn)料部中的半圓下料板和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)能夠準(zhǔn)確控制每種原料的進(jìn)料量，避免了因進(jìn)料不均勻而導(dǎo)致的混合問題。

9、優(yōu)選的，所述混合軸桿的另一端與混合攪拌桶的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混合軸桿的外壁活動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位套固定安裝在混合攪拌桶的內(nèi)壁，所述混合軸桿外壁等距固定連接有固定桿，所述固定桿的另一端固定連接有攪拌螺旋葉，所述混合軸桿的外壁分別固定連接有連接桿一和連接桿二，所述連接桿一的另一端固定安裝有攪拌葉一，所述連接桿二的另一端固定連接有攪拌葉二，設(shè)置了攪拌螺旋葉，攪拌螺旋葉在混合攪拌桶內(nèi)隨著混合軸桿旋轉(zhuǎn)，其螺旋形狀能夠在水平和垂直方向上同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行攪拌。與攪拌葉一和攪拌葉二相互配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的多方位攪動(dòng)，例如，攪拌葉一和攪拌葉二可以在局部區(qū)域進(jìn)行快速的剪切攪拌，而攪拌螺旋葉則能夠?qū)⒌撞康奈锪喜粩嘞蛏咸嵘⑾蛩闹芡扑?，使得不同位置的原料能夠充分混合，避免了混合死角的出現(xiàn)。

10、本發(fā)明提供了一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置。具備以下有益效果：

11、（1）、本發(fā)明通過半圓下料板在轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿上圓周等距分布，使得在進(jìn)料管內(nèi)的不同位置都能均勻地刮取物料，這種均勻分布的設(shè)計(jì)確保了物料在進(jìn)入混合攪拌部時(shí)能夠均勻分布，避免出現(xiàn)局部原料過多或過少的情況，為后續(xù)的充分混合奠定基礎(chǔ)，定量進(jìn)料部采用多個(gè)進(jìn)料管，每個(gè)進(jìn)料管都配備有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和半圓下料板，這樣可以同時(shí)對(duì)多種不同的原料進(jìn)行定量進(jìn)料，并且各個(gè)進(jìn)料管的工作相互獨(dú)立，保證了每種原料都能以均勻的速度和準(zhǔn)確的量進(jìn)入混合攪拌部，提高了原料配制的精度和效率。

12、（2）、本發(fā)明通過混合攪拌桶外壁設(shè)置的控制面板可以方便地對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行控制，通過控制面板，可以調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)，以適應(yīng)不同原料的混合要求，例如，對(duì)于一些容易混合的原料，可以選擇較低的轉(zhuǎn)速和較短的運(yùn)行時(shí)間；而對(duì)于一些較難混合的原料，可以提高轉(zhuǎn)速并延長運(yùn)行時(shí)間，確保混合均勻，同時(shí)，控制面板還可以顯示混合過程中的各種參數(shù)，如攪拌速度、運(yùn)行時(shí)間等，方便操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控混合進(jìn)度，混合軸桿外壁活動(dòng)套設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)定位套為攪拌軸提供了精確的定位和支撐。在攪拌過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)定位套能夠有效減少混合軸桿的晃動(dòng)和偏移，保證攪拌軸始終在正確的位置上旋轉(zhuǎn)，從而提高攪拌的精度和穩(wěn)定性。這對(duì)于保證混合后的原料質(zhì)量至關(guān)重要，尤其是在對(duì)原料配比要求嚴(yán)格的耐高溫除塵濾袋制作過程中。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，包括支撐平臺(tái)（1）、定量進(jìn)料部（3）、混合攪拌部（4），其特征在于，所述支撐平臺(tái)（1）的底部固定安裝有支撐腿（2），所述支撐腿（2）的底部固定安裝有支撐墊塊（5）；所述定量進(jìn)料部（3）設(shè)置在支撐平臺(tái)（1）的頂部；所述混合攪拌部（4）設(shè)置在定量進(jìn)料部（3）的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述定量進(jìn)料部（3）具體包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述安裝口（319）的內(nèi)部固定安裝有進(jìn)料管（314），所述進(jìn)料管（314）的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗（311），所述進(jìn)料管（314）的底部固定安裝有進(jìn)料管固定塊（318），所述進(jìn)料管固定塊（318）上開設(shè)有進(jìn)料通口，所述進(jìn)料管固定塊（318）通過進(jìn)料通口與進(jìn)料管（314）相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管（314）的外壁固定安裝有馬達(dá)固定架（316），所述馬達(dá)固定架（316）的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（317），所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（317）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿（313），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿（313）的另一端活動(dòng)貫穿進(jìn)料管（314）的外壁，并延伸至進(jìn)料管（314）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿（313）的另一端與進(jìn)料管（314）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿（313）的外壁圓周等距固定安裝有半圓下料板（312），所述半圓下料板（312）與進(jìn)料管（314）相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述混合攪拌部（4）具體包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述混合攪拌桶（412）的頂部外壁分別與攪拌電機(jī)防護(hù)殼（3111）和進(jìn)料管固定塊（318）固定連接，所述混合攪拌桶（412）上圓周等距開設(shè)進(jìn)料圓口（413）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述混合攪拌桶（412）通過進(jìn)料圓口（413）與進(jìn)料管固定塊（318）相連通，所述混合攪拌桶（412）的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)（411），所述攪拌電機(jī)（411）設(shè)置在攪拌電機(jī)防護(hù)殼（3111）的內(nèi)部，所述混合攪拌桶（412）的外壁設(shè)置有控制面板（414），所述攪拌電機(jī)（411）的輸出端固定連接有混合軸桿（417），所述混合軸桿（417）的另一端活動(dòng)貫穿混合攪拌桶（412）的頂部外壁，并延伸至混合攪拌桶（412）的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，其特征在于，所述混合軸桿（417）的另一端與混合攪拌桶（412）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混合軸桿（417）的外壁活動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位套（4115），所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位套（4115）固定安裝在混合攪拌桶（412）的內(nèi)壁，所述混合軸桿（417）外壁等距固定連接有固定桿（418），所述固定桿（418）的另一端固定連接有攪拌螺旋葉（4114），所述混合軸桿（417）的外壁分別固定連接有連接桿一（4112）和連接桿二（419），所述連接桿一（4112）的另一端固定安裝有攪拌葉一（4113），所述連接桿二（419）的另一端固定連接有攪拌葉二（4111）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及除塵濾袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種耐高溫除塵濾袋制作用原料配制裝置，包括支撐平臺(tái)、定量進(jìn)料部、混合攪拌部，所述支撐平臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿。本發(fā)明通過半圓下料板在轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿上圓周等距分布，使得在進(jìn)料管內(nèi)的不同位置都能均勻地刮取物料，這種均勻分布的設(shè)計(jì)確保了物料在進(jìn)入混合攪拌部時(shí)能夠均勻分布，避免出現(xiàn)局部原料過多或過少的情況，為后續(xù)的充分混合奠定基礎(chǔ)，定量進(jìn)料部采用多個(gè)進(jìn)料管，每個(gè)進(jìn)料管都配備有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和半圓下料板，這樣可以同時(shí)對(duì)多種不同的原料進(jìn)行定量進(jìn)料，并且各個(gè)進(jìn)料管的工作相互獨(dú)立，保證了每種原料都能以均勻的速度和準(zhǔn)確的量進(jìn)入混合攪拌部，提高了原料配制的精度和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王相國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫飛挺新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6