本發(fā)明涉及注塑機射臺，具體為一種換模汽車配件注塑機射臺及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、換模汽車配件注塑機射臺是一種專門用于汽車配件制造的注塑設備，它通常指的是注塑機的射臺部分，這個部分負責將熔融的塑料注射到模具中，形成汽車配件，實際的生產(chǎn)過程中可以進行換模，以用于不同汽車配件生產(chǎn)的注塑機，一般通過注塑機射臺向模具內(nèi)部加注原料，以實現(xiàn)汽車配件的注塑生產(chǎn)；

2、但是在后期注塑機射臺損壞后，需要進行維修，維修完成后的注塑機射臺和初始配套的位置存在一定的偏差，需要將注塑機射臺的注塑端調(diào)節(jié)與模具進料口同軸心的位置，以保證射嘴與模具結(jié)合面不會漏膠，調(diào)節(jié)的過程中，需要對注塑機射臺端進行調(diào)節(jié)，還需要對射嘴與模具結(jié)合面進行觀察，單人難以完成操作，因此，針對上述問題提出一種換模汽車配件注塑機射臺及其使用方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種換模汽車配件注塑機射臺及其使用方法，以解決但是在后期注塑機射臺損壞后，需要進行維修，維修完成后的注塑機射臺和初始配套的位置存在一定的偏差，需要將注塑機射臺的注塑端調(diào)節(jié)與模具進料口同軸心的位置，以保證射嘴與模具結(jié)合面不會漏膠，調(diào)節(jié)的過程中，需要對注塑機射臺端進行調(diào)節(jié)，還需要對射嘴與模具結(jié)合面進行觀察，單人難以完成操作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種換模汽車配件注塑機射臺及其使用方法，包括機箱和注塑機射臺主體，所述機箱上端安裝有注塑機射臺主體，所述注塑機射臺主體四角均開設有用于和鎖死機構(gòu)連接的通孔，所述鎖死機構(gòu)安裝在底板兩側(cè)上端，所述底板中間安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述底板下端安裝有驅(qū)動電機，所述底板上端兩側(cè)均安裝有定位架，所述定位架內(nèi)側(cè)螺旋連接有定位螺栓，所述定位架之間安裝有支撐架和電動推桿定位機構(gòu)；所述鎖死機構(gòu)包括連接桿，所述連接桿上側(cè)兩端均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上端外側(cè)螺旋連接有螺帽，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪，所述齒輪上端固定連接有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱上端內(nèi)側(cè)螺旋連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿頂端固定連接有頂板，所述齒輪一側(cè)安裝有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)上端安裝有弧形限位塊，所述弧形限位塊上端與電動推桿移動端固定連接；所述控制機構(gòu)包括控制圓板，所述控制圓板四周內(nèi)側(cè)開設有齒牙槽，所述控制圓板內(nèi)側(cè)開設有限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)通過伸縮彈簧滑動連接有滑塊，所述滑塊上端固定連接有齒牙。

4、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述底板包括方板，所述方板兩端內(nèi)側(cè)均開設有卡槽，所述連接桿通過卡槽安裝在方板內(nèi)部。

5、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述電動推桿定位機構(gòu)包括彎板，所述彎板中間開設有穿孔，所述彎板為u型，所述彎板兩端下側(cè)均與方板焊接固定，所述電動推桿移動端通過穿孔裸露在彎板下端，所述電動推桿固定端與彎板之間固定連接。

6、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述連接桿設有兩個，所述連接桿之間平行，所述連接桿上端與螺紋桿固定連接，所述連接桿與螺紋桿之間所成的夾角為90°，任一所述螺紋桿外側(cè)螺旋連接的螺帽設有兩個，所述螺帽設置在注塑機射臺主體四角開設的通孔上下側(cè)。

7、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述齒輪設有四個，所述齒輪底端與方板轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪和控制圓板內(nèi)部安裝的齒牙的中心點設置在同一水平面。

8、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述頂板和支撐架均設有四個，所述頂板和齒輪之間一一對應，所述頂板為橢圓形，所述頂板與注塑機射臺主體頂端開設的橢圓槽連接，所述支撐架上端均與注塑機射臺主體底端緊貼，所述支撐架之間平行。

9、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述控制圓板的豎截面為u型，所述控制圓板內(nèi)側(cè)開設的齒牙槽和限位槽均設有若干，所述齒牙槽、限位槽與齒牙之間一一對應，所述齒牙通過齒牙槽滑動連接在控制圓板內(nèi)部，所述齒牙靠近控制圓板中心點的一端為弧形。

10、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述控制圓板底端中間與驅(qū)動電機主軸固定連接，所述驅(qū)動電機主軸穿過底板裸露在底板上端，所述控制圓板與底板之間轉(zhuǎn)動連接。

11、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述定位架和定位螺栓均設有兩個，所述定位架和定位螺栓之間一一對應，所述定位螺栓設置在卡槽上方，所述定位螺栓頂端與卡槽內(nèi)部安裝的連接桿上端緊貼。

12、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：包括以下步驟：步驟?。簩⒕S修完成的注塑機射臺主體放置到調(diào)節(jié)機構(gòu)上端：維修完成后的注塑機射臺主體通過四角開設的通孔與螺紋桿進行連接，連接完成后，螺帽位于通孔上下端，且注塑機射臺主體底端與頂支撐架緊貼；

13、步驟ⅱ：控制注塑機射臺主體注膠端移動到與模具注塑孔的位置對齊，進行校準：通過控制連接桿移動，控制注塑機射臺主體整體移動，當注塑機射臺主體注膠端移動到與模具注塑孔的位置移動到同一豎直面時，轉(zhuǎn)動定位螺栓，并使定位螺栓頂端與連接桿上端緊貼，以進行鎖死；

14、步驟ⅲ：通過控制驅(qū)動電機帶動控制機構(gòu)對注塑機射臺主體的整體角度進行調(diào)節(jié)：控制驅(qū)動電機帶動控制機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，在此過程中，需要進行調(diào)節(jié)的高度方向?qū)凝X輪對應的弧形限位塊，在電動推桿的帶動下，移動到控制圓板內(nèi)部，此時弧形限位塊將隱藏在齒牙槽內(nèi)部的齒牙推出到控制圓板外部，使齒牙與對應的齒輪嚙合，進而帶動對應的齒輪進行轉(zhuǎn)動，齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中，帶動調(diào)節(jié)柱進行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)柱在轉(zhuǎn)動的過程中，使調(diào)節(jié)絲桿上下移動，進而通過頂板推動注塑機射臺主體對應的位置上下微調(diào)，以實現(xiàn)注塑機射臺主體的注塑口與模具的注塑口調(diào)節(jié)到同一軸心位置；

15、步驟ⅳ：通過鎖死機構(gòu)將調(diào)節(jié)完成后的注塑機射臺主體位置的鎖死：整體調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動通孔上下端設置的螺帽與注塑機射臺主體緊貼，以實現(xiàn)注塑機射臺主體整體位置的定位。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明中，通過設置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以自動控制對注塑機射臺的角度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的過程中，僅需工作人員觀察射嘴與模具結(jié)合面，單人即可完成操作，且調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過單個齒輪，可以根據(jù)實際的需要，控制調(diào)節(jié)的四個齒輪，按照需要進行轉(zhuǎn)動，更為精準；

18、2、本發(fā)明中，通過設置的鎖死機構(gòu)，可以對裝置整體進行鎖死、定位，以保證注塑機射臺調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性，而且配合底板，可以在工作的過程中，對注塑機射臺穩(wěn)定的支撐，以保證裝置整體運行過程中的穩(wěn)定性；

19、3、本發(fā)明中，通過設置的控制機構(gòu)，結(jié)合電動推桿和弧形限位塊，可以根據(jù)實際的需要將內(nèi)部設置的齒牙頂出，以使控制圓板可以按照實際的需要帶動單個或者多個齒輪進行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)適用范圍更為廣泛。

技術(shù)特征：

1.一種換模汽車配件注塑機射臺，包括機箱（1）和注塑機射臺主體（2），其特征在于：所述機箱（1）上端安裝有注塑機射臺主體（2），所述注塑機射臺主體（2）四角均開設有用于和鎖死機構(gòu)（3）連接的通孔，所述鎖死機構(gòu)（3）安裝在底板（8）兩側(cè)上端，所述底板（8）中間安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)（4），所述底板（8）下端安裝有驅(qū)動電機（10），所述底板（8）上端兩側(cè)均安裝有定位架（5），所述定位架（5）內(nèi)側(cè)螺旋連接有定位螺栓（6），所述定位架（5）之間安裝有支撐架（7）和電動推桿定位機構(gòu)（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述底板（8）包括方板（81），所述方板（81）兩端內(nèi)側(cè)均開設有卡槽（82），所述連接桿（31）通過卡槽（82）安裝在方板（81）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述電動推桿定位機構(gòu)（9）包括彎板（91），所述彎板（91）中間開設有穿孔（92），所述彎板（91）為u型，所述彎板（91）兩端下側(cè)均與方板（81）焊接固定，所述電動推桿（46）移動端通過穿孔（92）裸露在彎板（91）下端，所述電動推桿（46）固定端與彎板（91）之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述連接桿（31）設有兩個，所述連接桿（31）之間平行，所述連接桿（31）上端與螺紋桿（32）固定連接，所述連接桿（31）與螺紋桿（32）之間所成的夾角為90°，任一所述螺紋桿（32）外側(cè)螺旋連接的螺帽（33）設有兩個，所述螺帽（33）設置在注塑機射臺主體（2）四角開設的通孔上下側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述齒輪（41）設有四個，所述齒輪（41）底端與方板（81）轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪（41）和控制圓板（451）內(nèi)部安裝的齒牙（454）的中心點設置在同一水平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述頂板（44）和支撐架（7）均設有四個，所述頂板（44）和齒輪（41）之間一一對應，所述頂板（44）為橢圓形，所述頂板（44）與注塑機射臺主體（2）頂端開設的橢圓槽連接，所述支撐架（7）上端均與注塑機射臺主體（2）底端緊貼，所述支撐架（7）之間平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述控制圓板（451）的豎截面為u型，所述控制圓板（451）內(nèi)側(cè)開設的齒牙槽（452）和限位槽（453）均設有若干，所述齒牙槽（452）、限位槽（453）與齒牙（454）之間一一對應，所述齒牙（454）通過齒牙槽（452）滑動連接在控制圓板（451）內(nèi)部，所述齒牙（454）靠近控制圓板（451）中心點的一端為弧形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述控制圓板（451）底端中間與驅(qū)動電機（10）主軸固定連接，所述驅(qū)動電機（10）主軸穿過底板（8）裸露在底板（8）上端，所述控制圓板（451）與底板（8）之間轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換模汽車配件注塑機射臺，其特征在于：所述定位架（5）和定位螺栓（6）均設有兩個，所述定位架（5）和定位螺栓（6）之間一一對應，所述定位螺栓（6）設置在卡槽（82）上方，所述定位螺栓（6）頂端與卡槽（82）內(nèi)部安裝的連接桿（31）上端緊貼。

10.基于權(quán)利要求1-9任一項所述的一種換模汽車配件注塑機射臺的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟?。簩⒕S修完成的注塑機射臺主體（2）放置到調(diào)節(jié)機構(gòu)（4）上端：維修完成后的注塑機射臺主體（2）通過四角開設的通孔與螺紋桿（32）進行連接，連接完成后，螺帽（33）位于通孔上下端，且注塑機射臺主體（2）底端與頂支撐架（7）緊貼；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及注塑機射臺技術(shù)領域，尤其為一種換模汽車配件注塑機射臺及其使用方法，包括機箱和注塑機射臺主體，機箱上端安裝有注塑機射臺主體，注塑機射臺主體四角均開設有用于和鎖死機構(gòu)連接的通孔，鎖死機構(gòu)安裝在底板兩側(cè)上端，底板中間安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，底板下端安裝有驅(qū)動電機，底板上端兩側(cè)均安裝有定位架，定位架內(nèi)側(cè)螺旋連接有定位螺栓，定位架之間安裝有支撐架和電動推桿定位機構(gòu)；鎖死機構(gòu)包括連接桿，本發(fā)明中，可以自動控制對注塑機射臺的角度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的過程中，僅需工作人員觀察射嘴與模具結(jié)合面，單人即可完成操作，且調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過單個齒輪，可以根據(jù)實際的需要，控制調(diào)節(jié)的四個齒輪，按照需要進行轉(zhuǎn)動，更為精準。

技術(shù)研發(fā)人員：張恒,盧雨杰
受保護的技術(shù)使用者：江蘇翔鷺汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6