本發(fā)明涉及塑料瓶加工，尤其涉及一種塑料瓶吹塑成型后整形定型加工機械。

背景技術(shù)：

1、塑料瓶一般用于容納和存儲液體或固體物品，用于存儲水、汽水或其他飲品。

2、塑料瓶的吹塑成型，是將塑料原料加熱，使其變得柔軟和可塑，將加熱后的預(yù)制件放入模具中，在其冷卻好之后，完成塑料瓶的成型，在塑料瓶吹塑成型產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，需要將殘次品再次進行整形定型加工處理，現(xiàn)有的一些加工機械在對塑料瓶整形定型時，通過將加熱后的塑料瓶放在模具內(nèi)部，進行整形定型處理，在塑料瓶定型好之后，將其從模具拿出時，比較麻煩，需要人工扣動成型好的塑料瓶，降低加工機械的實用性，且在使用模具時，通過螺絲釘?shù)姆绞綄⒛＞吖潭ㄔ诩庸C械上面，這種固定方式比較麻煩，不便于模具的更換，而且在整形定型時，通過加熱塑料瓶進行整形，冷卻塑料瓶進行定型，在整形定型時，需要人工來回拿取整形定型的操作工具，塑料瓶的整形定型比較復(fù)雜，不便于使用者操作，降低塑料瓶的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供的一種塑料瓶吹塑成型后整形定型加工機械，本發(fā)明塑料瓶整形定型好之后，塑料瓶便于從模具的內(nèi)部拿出，提高加工機械的實用性，且模具的安裝方式簡單，便于更換，且塑料瓶從模具內(nèi)部拿出時，模具固定牢固，難以松動，便于塑料瓶的加工，在對塑料瓶整形定型加工，塑料瓶的整形定型方便簡單，便于使用者操作，提高塑料瓶的加工效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種塑料瓶吹塑成型后整形定型加工機械，該加工機械包括：

3、操作臺；

4、支撐箱，固定設(shè)置于所述操作臺的一側(cè)，且支撐箱的一側(cè)固定設(shè)置有控制箱；

5、雙向絲桿，通過軸承設(shè)置于所述控制箱內(nèi)壁的兩側(cè)，且雙向絲桿的外表面螺紋套設(shè)有兩個套筒，雙向絲桿因為軸承可以轉(zhuǎn)動，雙向絲桿外表面有兩條不同旋向螺紋線槽，兩個套筒分別與兩個雙向絲桿外表面兩條不同旋向螺紋線槽連接一起；

6、兩個擠氣板，分別固定套設(shè)于兩個所述套筒的外表面，且兩個擠氣板滑動設(shè)置于控制箱的內(nèi)壁處，兩個擠氣板可以在控制箱的內(nèi)壁處滑動，兩個套筒在雙向絲桿外表面做相對或者相反方向移動帶動兩個擠氣板移動，兩個擠氣板相對方向移動時，會壓縮控制箱內(nèi)部的氣體；

7、多個空心筒，分別固定設(shè)置于所述控制箱靠近支撐箱的一側(cè)，且多個空心筒的內(nèi)壁處均活動嵌設(shè)有壓板，多個壓板分別可以在多個空心筒的內(nèi)壁處滑動；

8、多個頂出桿，分別固定設(shè)置于多個所述壓板的一側(cè)，多個壓板受到氣體的推動，帶動多個頂出桿向上推動，也就是向多個模具內(nèi)部移動；

9、多個通氣孔，靠設(shè)于所述控制箱的一側(cè)，氣體通過多個通氣孔來到多個空心筒的內(nèi)部。

10、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述控制箱的一側(cè)固定設(shè)置有兩個安裝桿，兩個所述安裝桿相對的一端安裝有雙向電機，所述雙向電機的輸出軸與雙向絲桿的一側(cè)相連接，打開雙向電機的外部電源開關(guān)，雙向電機的輸出軸可以正反轉(zhuǎn)動，兩個安裝桿對雙向電機有的支撐的作用，使雙向電機固定在控制箱上面，控制雙向電機輸出軸順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動雙向絲桿同向轉(zhuǎn)動。

11、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述支撐箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定設(shè)置有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的外表面活動套設(shè)有兩個弧形夾板，兩個所述弧形夾板相對的一側(cè)均固定設(shè)置有兩個彈簧，兩個弧形夾板分別可以在兩個支撐桿外表面滑動，在加工塑料瓶時，分別向兩邊推動兩個弧形夾板，將多個模具分別放在兩個弧形夾板之間的縫隙處，兩個弧形夾板上面開設(shè)有多個弧形槽，方便夾住多個模具。

12、作為本發(fā)明進一步的改進方案：多個所述彈簧分別滑動套設(shè)于兩個所述支撐桿的外表面，兩個所述弧形夾板相對的一側(cè)設(shè)置有多個模具，多個彈簧可以在兩個支撐桿外表面滑動，松開兩個弧形夾板，多個彈簧產(chǎn)生的彈力擠壓著兩個弧形夾板，進一步夾緊多個模具，多個模具底部開設(shè)有用于排氣的小孔，這些孔有助于排除模具內(nèi)部的空氣，防止氣泡、缺陷或壓力不均勻，確保成型件的質(zhì)量。

13、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述支撐箱的兩側(cè)均固定嵌設(shè)有容納框，兩個所述容納框的內(nèi)壁處均滑動設(shè)置有底板，兩個所述底板相對的一側(cè)均固定設(shè)置有傳動桿，所述控制箱的一側(cè)安裝有兩個導氣管，兩個底板分別可以在兩個容納框內(nèi)部滑動，兩個底板受到氣體的推動，使得兩個傳動桿帶動兩個固定板，分別向兩個弧形夾板相背一側(cè)移動，進一步壓在兩個弧形夾板相背的一側(cè)，提高兩個弧形夾板固定多個模具的效果，防止在塑料瓶頂出時，多個模具的位置發(fā)生偏移。

14、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：兩個所述傳動桿的一端均固定設(shè)置有固定板，兩個所述導氣管的一端分別安裝于兩個所述容納框的一側(cè)，控制箱內(nèi)部的氣體受到兩個擠氣板擠壓，會有一部分氣體通過兩個導氣管來到兩個容納框的內(nèi)部。

15、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述操作臺的一側(cè)固定設(shè)置有滑軌，所述滑軌的內(nèi)壁處滑動設(shè)置有加工箱，加工箱可以在滑軌的內(nèi)壁處滑動。

16、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述加工箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有框架，所述框架的內(nèi)壁處安裝有電熱絲，所述加工箱內(nèi)壁的兩側(cè)通過螺絲釘設(shè)置有隔板，所述隔板的內(nèi)壁處固定嵌設(shè)有多個橫桿，所述隔板的一側(cè)固定設(shè)置有兩個斜板，所述加工箱的一側(cè)固定設(shè)置有第一定位板，所述操作臺的一側(cè)固定設(shè)置有第二定位板，框架對電熱絲支撐，電熱絲通電發(fā)熱，兩個轉(zhuǎn)桿帶動兩個扇葉同向轉(zhuǎn)動，兩個扇葉轉(zhuǎn)動帶動空氣的流通，使得氣體通過加工箱上面的通風口吹到加工箱的下方，加工箱可以在滑軌的內(nèi)壁處滑動，隔板將加工箱內(nèi)部分成兩部分，多個橫桿可以人為接觸加工箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，此時通過推動連接架帶動加工箱移動，在加工箱滑動到滑軌一側(cè)內(nèi)壁時，框架處于操作臺的上方位置，此時其中一個扇葉的風通過多個電熱絲對氣體加熱，加熱的氣體吹到多個模具內(nèi)部塑料瓶中，對其進行整形處理，在整形結(jié)束之后，通過拉動連接架，使得第一定位板和第二定位板一側(cè)相接觸，此時另外一個扇葉處于操作臺的上方位置，吹出的風通過兩個斜板來到整形好的塑料瓶對其冷卻，使其定型。

17、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述加工箱的一側(cè)通過軸承設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)桿，兩個所述轉(zhuǎn)桿的一端均安裝有扇葉，兩個所述轉(zhuǎn)桿的外表面均固定套設(shè)有皮帶輪，兩個所述皮帶輪的外表面活動套設(shè)有皮帶，兩個轉(zhuǎn)桿因為軸承可以轉(zhuǎn)動，其中一個轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，進一步帶動其中一個轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動另外一個皮帶輪同向轉(zhuǎn)動，進而使得兩個轉(zhuǎn)桿帶動兩個扇葉同向轉(zhuǎn)動。

18、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述加工箱的一側(cè)固定設(shè)置有連接架，所述連接架的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與其中一個所述轉(zhuǎn)桿的一端相連接，打開驅(qū)動電機的外部電源開關(guān)，驅(qū)動電機通電輸出軸帶動其中一個轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，

20、1、本發(fā)明，在對塑料瓶整形定型加工時，將塑料瓶放在多個模具的內(nèi)部，對其加熱后冷卻完成定型加工，兩個套筒分別與兩個雙向絲桿外表面兩條不同旋向螺紋線槽連接一起，且兩個擠氣板可以在控制箱的內(nèi)壁處滑動，進而在雙向絲桿轉(zhuǎn)動不同方向時，兩個套筒在雙向絲桿外表面做相對或者相反方向移動，此時打開雙向電機的外部電源開關(guān)，雙向電機的輸出軸可以正反轉(zhuǎn)動，兩個安裝桿對雙向電機有支撐的作用，使雙向電機固定在控制箱上面，控制雙向電機輸出軸順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動雙向絲桿同向轉(zhuǎn)動，進一步使得兩個套筒帶動兩個擠氣板對向移動，兩個擠氣板相對方向移動時，會壓縮控制箱內(nèi)部的氣體，使得氣體通過多個通氣孔來到多個空心筒的內(nèi)部，多個壓板分別可以在多個空心筒的內(nèi)壁處滑動，此時多個壓板受到氣體的推動，帶動多個頂出桿向上推動，也就是向多個模具內(nèi)部移動，由于多個模具底部開設(shè)有用于排氣的小孔，多個頂出桿從小孔來到多個模具的內(nèi)部，進一步將成型后的塑料瓶頂出，方便拿取，從而在塑料瓶整形定型好之后，塑料瓶便于從多個模具的內(nèi)部拿出，提高加工機械的實用性。

21、2、本發(fā)明，在加工塑料瓶時，兩個弧形夾板分別可以在兩個支撐桿外表面滑動，且多個彈簧也可以在兩個支撐桿外表面滑動，分別向兩邊推動兩個弧形夾板，將多個模具分別放在兩個弧形夾板之間的縫隙處，此時松開兩個弧形夾板，多個彈簧產(chǎn)生的彈力擠壓著兩個弧形夾板，進一步夾緊多個模具，在多個模具內(nèi)部塑料瓶頂出時，控制箱內(nèi)部的氣體受到兩個擠氣板擠壓，會有一部分氣體通過兩個導氣管來到兩個容納框的內(nèi)部，兩個底板分別可以在兩個容納框內(nèi)部滑動，此時兩個底板受到氣體的推動，使得兩個傳動桿帶動兩個固定板，分別向兩個弧形夾板相背一側(cè)移動，進一步壓在兩個弧形夾板相背的一側(cè)，提高兩個弧形夾板固定多個模具的效果，防止在塑料瓶頂出時，多個模具的位置發(fā)生偏移，從而在加工塑料瓶，多個模具的安裝方式簡單，便于更換，且兩個塑料瓶從多個模具內(nèi)部拿出時，多個模具固定牢固，難以松動，便于塑料瓶的加工。

22、3、本發(fā)明，在對塑料瓶整形定型加工時，整形時需要對塑料瓶進行加熱處理，此時打開驅(qū)動電機和電熱絲的外部電源開關(guān)，電熱絲通電發(fā)熱，驅(qū)動電機通電輸出軸帶動其中一個轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，進一步帶動其中一個轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動另外一個皮帶輪同向轉(zhuǎn)動，進而使得兩個轉(zhuǎn)桿帶動兩個扇葉同向轉(zhuǎn)動，兩個扇葉轉(zhuǎn)動帶動空氣的流通，使得氣體通過加工箱上面的通風口吹到加工箱的下方，加工箱可以在滑軌的內(nèi)壁處滑動，隔板將加工箱內(nèi)部分成兩部分，多個橫桿可以人為接觸加工箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，此時通過推動連接架帶動加工箱移動，在加工箱滑動到滑軌一側(cè)內(nèi)壁時，框架處于操作臺的上方位置，此時其中一個扇葉的風通過多個電熱絲對氣體加熱，加熱的氣體吹到多個模具內(nèi)部塑料瓶中，對其進行整形處理，在整形結(jié)束之后，通過拉動連接架，使得第一定位板和第二定位板一側(cè)相接觸，此時另外一個扇葉處于操作臺的上方位置，吹出的風通過兩個斜板來到整形好的塑料瓶對其冷卻，使其定型，從而在對塑料瓶整形定型加工，塑料瓶的整形定型方便簡單，便于使用者操作，提高塑料瓶的加工效率。