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一種發(fā)泡模具修邊機(jī)的制作方法

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一種發(fā)泡模具修邊機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于修邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)泡模具修邊機(jī)。



背景技術(shù):

發(fā)泡模具,如聚氨酯發(fā)泡模具,通常由兩片或三片模組成,不論是模具密封或是發(fā)泡過(guò)程中的排氣工序,都會(huì)產(chǎn)生飛邊。目前處理飛邊主要是使用剪刀手工修剪,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,且修剪后邊線不平整。而且有的用修邊機(jī)處理,但是現(xiàn)有的修邊機(jī)大都是人工操作,這樣會(huì)給工作帶來(lái)誤差,而且修的不好,所以我么需要一款新型的修邊機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題,滿足人們的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)泡模具修邊機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種發(fā)泡模具修邊機(jī),包括修邊機(jī)主體,所述修邊機(jī)主體的上部設(shè)有頂蓋,所述頂蓋的頂端設(shè)有把手,所述頂蓋的左端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述頂蓋的右端設(shè)有固定裝置,所述頂蓋的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌,所述頂蓋的內(nèi)部的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述導(dǎo)軌的下方設(shè)有連接柱,所述連接柱的底端設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的底端固定有修邊機(jī),所述修邊機(jī)的表面設(shè)有修邊機(jī)外殼,所述修邊機(jī)外殼的上部設(shè)有螺栓孔,所述螺栓孔的內(nèi)部設(shè)有螺栓,所述螺栓孔的右側(cè)設(shè)有外置碳刷,所述修邊機(jī)外殼的下部設(shè)有調(diào)整螺母,所述修邊機(jī)外殼的底部設(shè)有底座,所述底座的底端設(shè)有修邊刀,所述修邊機(jī)主體內(nèi)部的底部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂端設(shè)有承載臺(tái),所述承載臺(tái)的左端設(shè)有送料傳送帶,所述修邊機(jī)主體的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有第一固定柱,所述修邊機(jī)主體底部的左側(cè)和右側(cè)均固定有滾輪裝置。

優(yōu)選的,所述固定裝置包括螺栓帽、突出柱和螺栓柱,所述螺栓帽設(shè)置在固定裝置的頂部,所述螺栓柱與螺栓帽的頂端固定連接,所述突出柱設(shè)置在螺栓柱的表面。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌的表面設(shè)有連接桿,且導(dǎo)軌通過(guò)連接桿與頂蓋固定連接。

優(yōu)選的,所述承載臺(tái)的右端設(shè)有出料傳送帶。

優(yōu)選的,所述滾輪裝置包括第二固定柱、輪胎和中心轉(zhuǎn)軸,所述第二固定柱設(shè)置在滾輪裝置的頂部,所述中心轉(zhuǎn)軸與第二固定柱連接,所述輪胎設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸的表面。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置與外設(shè)電源電性連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該發(fā)泡模具修邊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,減少了人工操作的麻煩;滾輪裝置的設(shè)置使得該發(fā)泡模具修邊機(jī)移動(dòng)起來(lái)更加的方便;送料傳送帶的設(shè)置使得送料更加的省時(shí)省力;承載臺(tái)和導(dǎo)軌的設(shè)置使得工作更加的機(jī)械化,工作效率更高,而且質(zhì)量更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中:1、修邊機(jī)主體;2、固定裝置;21、螺栓帽;22、突出柱;23、螺栓柱;3、滾輪裝置;31、第二固定柱;32、輪胎;33、中心轉(zhuǎn)軸;4、導(dǎo)軌;5、轉(zhuǎn)軸;6、第一固定柱;7、送料傳送帶;8、工作臺(tái);9、頂蓋;10、把手;11、驅(qū)動(dòng)裝置;12、承載臺(tái);13、連接柱;14、伸縮桿;15、修邊機(jī);16、螺栓孔;17、螺栓;18、調(diào)整螺母;19、底座;20、修邊機(jī)外殼;24、外置碳刷;25、修邊刀;26、連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種發(fā)泡模具修邊機(jī),包括修邊機(jī)主體1,所述修邊機(jī)主體1的上部設(shè)有頂蓋9,所述頂蓋9的頂端設(shè)有把手10,所述頂蓋9的左端設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述頂蓋9的右端設(shè)有固定裝置2,所述頂蓋9的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌4,所述頂蓋9的內(nèi)部的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置11,所述導(dǎo)軌4的下方設(shè)有連接柱13,所述連接柱13的底端設(shè)有伸縮桿14,所述伸縮桿14的底端固定有修邊機(jī)15,所述修邊機(jī)15的表面設(shè)有修邊機(jī)外殼20,所述修邊機(jī)外殼20的上部設(shè)有螺栓孔16,所述螺栓孔16的內(nèi)部設(shè)有螺栓17,所述螺栓孔16的右側(cè)設(shè)有外置碳刷24,所述修邊機(jī)外殼20的下部設(shè)有調(diào)整螺母18,所述修邊機(jī)外殼20的底部設(shè)有底座19,所述底座19的底端設(shè)有修邊刀25,所述修邊機(jī)主體1內(nèi)部的底部設(shè)有工作臺(tái)8,所述工作臺(tái)8的頂端設(shè)有承載臺(tái)12,所述承載臺(tái)12的左端設(shè)有送料傳送帶7,所述修邊機(jī)主體1的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有第一固定柱6,所述修邊機(jī)主體1底部的左側(cè)和右側(cè)均固定有滾輪裝置3。

進(jìn)一步地,所述固定裝置2包括螺栓帽21、突出柱22和螺栓柱23,所述螺栓帽21設(shè)置在固定裝置2的頂部,所述螺栓柱23與螺栓帽21的頂端固定連接,所述突出柱22設(shè)置在螺栓柱23的表面。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌4的表面設(shè)有連接桿26,且導(dǎo)軌4通過(guò)連接桿26與頂蓋9固定連接。

進(jìn)一步地,所述承載臺(tái)12的右端設(shè)有出料傳送帶。

進(jìn)一步地,所述滾輪裝置3包括第二固定柱一31、輪胎32和中心轉(zhuǎn)軸33,所述第二固定柱31設(shè)置在滾輪裝置3的頂部,所述中心轉(zhuǎn)軸33與第二固定柱31連接,所述輪胎32設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸33的表面。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)裝置11與外設(shè)電源電性連接。

工作原理:該發(fā)泡模具修邊機(jī)使用時(shí),首先通過(guò)送料傳送帶7將需要修邊的物料傳送到承載臺(tái)12上面,然后修邊刀25打開(kāi),這時(shí)候驅(qū)動(dòng)裝置11開(kāi)始工作,修邊刀25在導(dǎo)軌4上面轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行修邊,當(dāng)工作結(jié)束后,通過(guò)出料傳送帶把物料傳送出來(lái),然后通過(guò)滾輪裝置3將該修邊機(jī)移動(dòng)到合適的位置就行了。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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