本實用新型涉及塑料產(chǎn)品技術領域，特別涉及一種新型塑料殼體。

背景技術：

目前，帶有螺絲柱的新型塑料殼體在注塑成型時，為了保證螺絲柱的強度，通常螺絲柱膠厚和主膠厚的比值過大，例如螺絲柱膠厚約1.5mm，而主膠厚通常只有2.0mm，大于0.5主膠厚，產(chǎn)品外觀將縮水，調(diào)機無法解決，解決的方案是在螺絲柱根部更改結(jié)構(gòu)，改成掏膠，這樣需增加斜頂出模，斜頂出模頂出時產(chǎn)品很容易被斜頂頂白。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型塑料殼體，解決了塑料殼體容易被斜頂頂白的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種新型塑料殼體，包括塑料殼體本體，所述塑料殼體本體上設有塑料螺絲柱，所述塑料螺絲柱與所述塑料殼體本體連接處設有凸臺，所述凸臺上設有掏膠孔，所述掏膠孔左壁和所述掏膠孔右壁上都設有水平設置的凸條，所述塑料螺絲柱、所述凸臺、所述凸條和所述塑料殼體本體一體注塑成型。

進一步地，所述塑料螺絲柱設于所述塑料殼體本體內(nèi)表面上。

進一步地，兩條所述凸條分別設于所述掏膠孔左壁中間和所述掏膠孔右壁中間。

進一步地，所述凸條為圓弧形凸條。

采用上述技術方案，由于在掏膠孔左壁和掏膠孔右壁上都設有水平設置的凸條，這樣改善受力位，避免斜頂出模頂出時產(chǎn)品很容易被斜頂頂白。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型塑料殼體的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為與本實用新型一種新型塑料殼體的掏膠孔相配合的斜頂?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號及其說明：

1、塑料殼體本體；2、塑料螺絲柱；3、凸臺；4、凸條；5、掏膠孔；6、斜頂；7、凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照圖1至圖3，本實用新型提供的一種新型塑料殼體，包括塑料殼體本體1，塑料殼體本體1上設有塑料螺絲柱2，塑料螺絲柱2與塑料殼體本體1連接處設有凸臺3，凸臺3上設有掏膠孔5，掏膠孔5左壁和掏膠孔5右壁上都設有水平設置的凸條4，塑料螺絲柱2、凸臺3、凸條4和塑料殼體本體1一體注塑成型。在模具出模的斜頂6上也設有與凸條4相配合的的凹槽7，這樣可以使成型出來的塑料產(chǎn)品不會被斜頂6頂白，還能保證外觀縮水，使產(chǎn)品外觀更加美觀，結(jié)構(gòu)更加合理。

塑料螺絲柱2設于塑料殼體本體4內(nèi)表面上。具體的，塑料螺絲柱2為多個，同時需要設置多個凸臺3和凸條4來保證不會被斜頂6頂白。

兩條凸條4分別設于掏膠孔5左壁中間和掏膠孔5右壁中間，凸條3為圓弧形凸條。這樣可以使斜頂6頂出更加的合理、方便。

綜上所述，本實用新型通過在掏膠孔左壁和掏膠孔右壁上都設有水平設置的凸條，這樣改善受力位，避免斜頂出模頂出時產(chǎn)品很容易被斜頂頂白。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。