本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域,尤其是一種具有拉保護(hù)膜裝置的超聲波塑焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在超聲波塑料焊接時，焊頭下壓的過程中容易損壞工件的表面，因此需要在工件表面鋪設(shè)一層保護(hù)膜再進(jìn)行超聲波塑焊，現(xiàn)有的超聲波塑焊機(jī)沒有自動拉保護(hù)膜裝置，只能通過人工對工件進(jìn)行保護(hù)膜的鋪設(shè)，人工拉保護(hù)膜的工作效率低下，影響自動化生產(chǎn)，而且很不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供具有拉保護(hù)膜的裝置的超聲波塑焊機(jī)。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種超聲波塑焊機(jī),包括一底座，所述底座上設(shè)置有一用于放置工件的底模，所述底座上設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器連接有一位于所述底模上方的焊頭，所述底座上還設(shè)置有一能夠?qū)⒈Ｗo(hù)膜覆蓋在所述底模的工件上的拉膜裝置，所述拉膜裝置包括設(shè)置在所述底模一側(cè)的用于放卷保護(hù)膜的放卷裝置、設(shè)置在所述底模另一側(cè)用于收卷的收卷裝置以及驅(qū)動所述收卷裝置運(yùn)動的驅(qū)動裝置。

所述放卷裝置包括設(shè)置底座上的第一支架，所述第一支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一放卷滾筒，所述收卷裝置包括設(shè)置在底座上的第二支架，所述第二支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一收卷滾筒，所述驅(qū)動裝置為一步進(jìn)電機(jī)以及控制該步進(jìn)電機(jī)動作的控制器。

所述底模兩側(cè)分別至少設(shè)置有一個能夠?qū)⒈Ｗo(hù)膜抵靠在所述底模上的工件的上表面的滾輪。

所述底座上還設(shè)有一能夠抵接于所述放卷滾筒上的保護(hù)膜表面的行程開關(guān)，所述行程開關(guān)連接有一報(bào)警器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種超聲波塑焊機(jī),包括一底座，所述底座上設(shè)置有一用于放置工件的底模，所述底座上設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器連接有一位于所述底模上方的焊頭，所述底座上還設(shè)置有一能夠?qū)⒈Ｗo(hù)膜覆蓋在所述底模的工件上的拉膜裝置，所述拉膜裝置包括設(shè)置在所述底模一側(cè)的用于放卷保護(hù)膜的放卷裝置、設(shè)置在所述底模另一側(cè)用于收卷的收卷裝置以及驅(qū)動所述收卷裝置運(yùn)動的驅(qū)動裝置；通過以上結(jié)構(gòu)的超聲波塑焊機(jī)能夠減少人工拉保護(hù)膜的時間，提高生產(chǎn)效率，而且安全性高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但是，需要說明的是，對以下實(shí)施方式的說明是示意性的，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的具體限定。

參照圖1，一種超聲波塑焊機(jī),包括一底座1，所述底座1上設(shè)置有一用于放置工件的底模4，所述底座1上設(shè)有超聲波發(fā)生器2，所述超聲波發(fā)生器2連接有一位于所述底模4上方的焊頭3，所述底座1上還設(shè)置有一能夠?qū)⒈Ｗo(hù)膜覆蓋在所述底模4的工件上的拉膜裝置5，所述拉膜裝置5包括設(shè)置在所述底模4一側(cè)的用于放卷保護(hù)膜的放卷裝置51、設(shè)置在所述底模4另一側(cè)用于收卷的收卷裝置52以及驅(qū)動所述收卷裝置52運(yùn)動的驅(qū)動裝置53。

在本實(shí)施例中，所述放卷裝置51包括設(shè)置底座1上的第一支架511，所述第一支架511上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一放卷滾筒512，所述收卷裝置52包括設(shè)置在底座1上的第二支架521，所述第二支架521上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一收卷滾筒522，所述驅(qū)動裝置53為一步進(jìn)電機(jī)以及控制該步進(jìn)電機(jī)動作的控制器，控制器能夠控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動圈數(shù)或轉(zhuǎn)動角度等等。所述底模4兩側(cè)分別至少設(shè)置有一個能夠?qū)⒈Ｗo(hù)膜抵靠在所述底模4上的工件的上表面的滾輪6，在本實(shí)施例中，底座4兩側(cè)分別設(shè)置有一個滾輪6，滾輪6將保護(hù)膜抵壓在底模4的工件上表面能夠防止焊頭3下壓的過程中先損壞了保護(hù)膜從而達(dá)不到保護(hù)工件的效果。

所述底座1上還設(shè)有一能夠抵接于所述放卷滾筒512上的保護(hù)膜表面的行程開關(guān)，所述行程開關(guān)連接有一報(bào)警器，當(dāng)放卷滾筒512上的保護(hù)膜用完時，所述行程開關(guān)打開，與行程開關(guān)連接的報(bào)警器發(fā)出響聲提醒使用者更換保護(hù)膜。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，并不限于以上的具體實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。