本實用新型涉及一種配方機(jī)，尤其涉及一種帶有除塵功能的配方機(jī)。

背景技術(shù)：

對于大型PVC管材、型材、板材擠出生產(chǎn)廠家，先進(jìn)的PVC輔料配混系統(tǒng)是必不可少的。傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運至擠出機(jī)。但是長時間的使用后發(fā)現(xiàn)，這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠，對大型PVC產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來說，這種方法缺點很多：首先，人工配料，易出錯，因為稱重配料是一個機(jī)械枯燥的重復(fù)動作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯料的情況后導(dǎo)致配料效率低；其次，工人勞動強(qiáng)度大，人力成本高；第三，在配料時，相關(guān)化學(xué)原料對操作者的身體健康有危害，同時這些物料在進(jìn)行混料的配比時，容易產(chǎn)生粉塵，這樣就對工作車間造成了很大的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種配料效率和精度高，能避免對操作者造成身體危害，并且對車間環(huán)境無污染的的帶有除塵功能的配方機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶有除塵功能的配方機(jī)，包括相連設(shè)置的配方機(jī)和除塵裝置；所述配方機(jī)包括儲料倉、稱重傳感器、料斗、出料管、驅(qū)動電機(jī)、連桿機(jī)構(gòu)、螺桿、攪拌電機(jī)和攪拌板；所述儲料倉放置在稱重傳感器上；所述儲料倉四周分布有多個陣列分布的料斗；所述料斗下部一側(cè)設(shè)有出料管，且出料管的出料口位于儲料倉上方；所述料斗的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；所述驅(qū)動電機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)與位于料斗內(nèi)的螺桿相連，用于驅(qū)動螺桿將料斗內(nèi)的輔料通過出料管擠壓到儲料倉中；所述料斗的側(cè)壁上還設(shè)有攪拌電機(jī)；所述攪拌電機(jī)與位于料斗內(nèi)的攪拌板相連，且攪拌板位于螺桿上方；所述除塵裝置包括筒體、位于筒體下端四周的支架、儲存?zhèn)}、中間管、防塵罩、濾芯、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和脈沖系統(tǒng)；所述筒體下端設(shè)有與其相通的儲存?zhèn)}；所述儲存?zhèn)}一側(cè)設(shè)有吸塵口；所述吸塵口通過中間管與位于出料管上方的防塵罩的出口相連；所述筒體內(nèi)設(shè)有多個濾芯；所述濾芯與筒體上端的出風(fēng)管相連；所述出風(fēng)管一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；所述出風(fēng)管上端設(shè)有風(fēng)機(jī)；所述筒體一側(cè)還設(shè)有脈沖系統(tǒng)，用于對濾芯進(jìn)行震動清洗。

優(yōu)選的，多個所述料斗下端通過弧形聯(lián)接板相連。

優(yōu)選的，所述料斗上端固設(shè)有密封板；所述密封板一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的開啟板，且開啟板轉(zhuǎn)動到一定位置時，密封板和開啟板將料斗上方覆蓋住；所述密封板上端設(shè)有與料斗內(nèi)部相通的氣動閥，用于控制開啟板的開啟和關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述開啟板上還固設(shè)有拉手。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的帶有除塵功能的配方機(jī)，配料的精度和效率高，降低了對操作者的化學(xué)危害，并且管道輸送減少了人力成本和勞動成本，同時，在配料過程中產(chǎn)生的粉塵通過中間管流入到除塵裝置處進(jìn)行處理，避免了粉塵對車間環(huán)境的污染，具有較高的實用價值和推廣價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的局部放大圖；

附圖3為附圖1中的局部放大圖；

附圖4為配方機(jī)和防塵罩相連的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為料斗、出料管、螺桿和攪拌板相連的結(jié)構(gòu)示意圖

其中：1、儲料倉；2、稱重傳感器；3、料斗；4、出料管；5、驅(qū)動電機(jī)；6、螺桿；7、攪拌電機(jī)；8、攪拌板；9、弧形聯(lián)接板； 11、密封板；12、開啟板；13、氣動閥；14、拉手；15、出料口；20、配方機(jī)；21、除塵裝置；210、筒體；211、儲存?zhèn)}；212、中間管；213、防塵罩；214、濾芯；215、出風(fēng)管；216、風(fēng)機(jī)；217、脈沖系統(tǒng)；218、吸塵口；219、出風(fēng)口；220、支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-3所示的本實用新型所述的一種帶有除塵功能的配方機(jī)，包括相連設(shè)置的配方機(jī)20和除塵裝置21；所述配方機(jī)20包括儲料倉1、稱重傳感器2、料斗3、出料管4、驅(qū)動電機(jī)5、連桿機(jī)構(gòu)、螺桿6、攪拌電機(jī)7和攪拌板8；所述儲料倉1放置在稱重傳感器2上；所述儲料倉1四周分布有多個陣列分布的料斗3；所述料斗3下部一側(cè)設(shè)有出料管4，且出料管4的出料口15位于儲料倉1上方；所述料斗3的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動電機(jī)5；所述驅(qū)動電機(jī)5通過連桿機(jī)構(gòu)(圖中未示出)與位于料斗3內(nèi)的螺桿6相連，用于驅(qū)動螺桿6將料斗3內(nèi)的輔料通過出料管4擠壓到儲料倉1中；所述料斗3的側(cè)壁上還設(shè)有攪拌電機(jī)7；所述攪拌電機(jī)7與位于料斗3內(nèi)的攪拌板8相連，且攪拌板8位于螺桿6上方；所述除塵裝置包括筒體210、位于筒體210下端四周的支架220、儲存?zhèn)}211、中間管212、防塵罩213、濾芯214、出風(fēng)管215、風(fēng)機(jī)216和脈沖系統(tǒng)217；所述筒體210下端設(shè)有與其相通的儲存?zhèn)}211；所述儲存?zhèn)}211一側(cè)設(shè)有吸塵口218；所述吸塵口218通過中間管212與位于出料管4上方的防塵罩213的出口相連；所述筒體210內(nèi)設(shè)有多個濾芯214；所述濾芯214與筒體210上端的出風(fēng)管215相連；所述出風(fēng)管215一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口219；所述出風(fēng)管215上端設(shè)有風(fēng)機(jī)216；所述筒體210一側(cè)還設(shè)有脈沖系統(tǒng)217，用于對濾芯214進(jìn)行震動清洗；多個所述料斗3下端通過弧形聯(lián)接板9相連；所述料斗3上端固設(shè)有密封板11；所述密封板11一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的開啟板12，且開啟板12轉(zhuǎn)動到一定位置時，密封板11和開啟板12將料斗3上方覆蓋?。凰雒芊獍?1上端設(shè)有與料斗3內(nèi)部相通的氣動閥13，用于控制開啟板12的開啟和關(guān)閉；所述開啟板12上還固設(shè)有拉手14。

實施例一，料斗的數(shù)量為十二個。

具體的使用過程如下所述：首先將各種物料分別放置到十二個料斗內(nèi)，然后開啟攪拌電機(jī)，驅(qū)動攪拌板將料斗內(nèi)的物料攪拌，使其松散，利用螺桿對物料進(jìn)行傳輸；接著驅(qū)動電機(jī)開始工作，驅(qū)動電機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺桿將料斗內(nèi)的物料往前輸送，螺桿往前伸縮到一定位置時，物料通過出料口進(jìn)入到儲料倉內(nèi)，然后稱重傳感器對儲料倉內(nèi)的混料進(jìn)行稱重，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料的重量到達(dá)設(shè)定值時，稱重傳感器發(fā)送信號，驅(qū)動電機(jī)停止工作，最后作業(yè)員將混料取出進(jìn)行使用即可。

其中，在配料過程中產(chǎn)生的粉塵從防塵罩的出口流出，通過中間管吸入到儲存?zhèn)}中，粉塵中的一些大顆粒物質(zhì)直接落到儲存?zhèn)}底部，粉塵繼續(xù)往上流入到筒體內(nèi)，粉塵經(jīng)過濾芯的過濾后，將其余大顆粒粉塵物質(zhì)過濾掉剩下一些無害氣體，最后氣體通過風(fēng)機(jī)往上流動，從出風(fēng)口流出，這樣能夠?qū)⑴淞线^程中產(chǎn)生的粉塵處理掉，防止粉塵朝外擴(kuò)散進(jìn)而污染車間空間，保證了操作者的身體健康。

其中，密封板和開啟板可以將料斗內(nèi)部的物料密封住，從而起到防潮作用；當(dāng)需要將開啟板打開時，首先將氣動閥打開，然后就能很方便的將開啟板拉起來。

進(jìn)一步，開啟板上設(shè)有拉手，從而便于將開啟板打開。

本實用新型的帶有除塵功能的配方機(jī)，配料的精度和效率高，降低了對操作者的化學(xué)危害，并且管道輸送減少了人力成本和勞動成本，同時，在配料過程中產(chǎn)生的粉塵通過中間管流入到除塵裝置處進(jìn)行處理，避免了粉塵對車間環(huán)境的污染，具有較高的實用價值和推廣價值。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。