本實用新型屬于控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜。

背景技術(shù)：

控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。

現(xiàn)有技術(shù)中的自動化系統(tǒng)控制柜，長期使用后，內(nèi)部往往聚集大量的灰塵，通常導(dǎo)致電路連接不穩(wěn)定，且不方便后期的修理和維護，介于此急需一種具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，包括控制柜本體，所述控制柜本體前方設(shè)置有柜門，柜門上設(shè)置有柜門把手，控制柜本體底部設(shè)置有便于移動的萬向輪，萬向輪通過螺釘與控制柜本體底部固定連接，且萬向輪內(nèi)部設(shè)置有鎖緊裝置，所述控制柜本體頂部設(shè)置有除塵作用的風(fēng)機，所述控制柜本體內(nèi)部上方設(shè)置有擋板，所述擋板的兩端與控制柜本體固定連接，擋板與風(fēng)機之間形成風(fēng)腔，擋板上設(shè)置有第一通孔，風(fēng)腔與控制柜本體之間通過第一通孔相通，所述擋板下方設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架的左右兩側(cè)設(shè)置有相互平行的滑槽，且兩組滑槽位于同一水平面，所述滑槽固定在控制柜本體的內(nèi)壁上，所述支撐框架上設(shè)置有收集塵土的除塵布袋，且除塵布袋上端設(shè)置有壓板，所述壓板包裹在除塵布袋內(nèi)，所述控制柜本體的左、右兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有散熱空腔，所述散熱空腔內(nèi)部設(shè)置有隔板和彈簧，且彈簧設(shè)置在隔板底部，所述彈簧上端與隔板固定連接，下端與控制柜本體固定連接，所述隔板上設(shè)置有第二通孔，所述控制柜本體與第二通孔對應(yīng)設(shè)置有散熱孔。

優(yōu)選的，所述支撐框架呈回字形，上方設(shè)置有環(huán)繞一圈的凹槽，所述壓板安裝在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述凹槽的上方設(shè)置有鐵片，鐵片通過鉚釘或螺釘與支撐框架固定連接，壓板的底部設(shè)置有若干磁鐵。

優(yōu)選的，所述隔板截面為L形，且隔板上設(shè)置有卡扣，所述卡扣與隔板轉(zhuǎn)動連接，且卡扣的頭部為弧形，所述控制柜本體在卡扣下方設(shè)置有安裝座，且安裝座與控制柜本體固定連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，通過風(fēng)機的設(shè)計，能夠?qū)⒖刂乒駜?nèi)部沉積的灰塵吹起，而且風(fēng)向自上而下將灰塵吹入除塵布袋中，便于灰塵的收集；同時在除塵的過程中，能夠?qū)刂乒駜?nèi)部進行散熱；通過隔板的設(shè)計，當隔板向上運動時，第二通孔與散熱孔不能對應(yīng)，使控制柜內(nèi)部的灰塵無法通過散熱孔吹到控制柜外側(cè)，便于收集，且更加干凈衛(wèi)生，當?shù)诙着c散熱孔對應(yīng)時，控制柜內(nèi)部與外界連通，利用空氣自然進行散熱。該具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有良好的除塵和散熱功能，適合普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型控制柜本體的主視圖；

圖2為本實用新型控制柜本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型控制柜本體的左視圖；

圖5為本實用新型隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制柜本體、2柜門、3萬向輪、4風(fēng)機、5擋板、6風(fēng)腔、7第一通孔、8滑槽、9支撐框架、10除塵布袋、11凹槽、12鐵片、13壓板、14磁鐵、15散熱孔、16散熱空腔、17隔板、18卡扣、19安裝座、20第二通孔、21彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-3，一種具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，包括控制柜本體1，所述控制柜本體1前方設(shè)置有柜門2，柜門2上設(shè)置有柜門把手，控制柜本體1底部設(shè)置有便于移動的萬向輪3，萬向輪3通過螺釘與控制柜本體1底部固定連接，且萬向輪3內(nèi)部設(shè)置有鎖緊裝置，所述控制柜本體1頂部設(shè)置有除塵作用的風(fēng)機4，所述控制柜本體內(nèi)部上方設(shè)置有擋板5，所述擋板5的兩端與控制柜本體1固定連接，擋板5與風(fēng)機4之間形成風(fēng)腔6，擋板5上設(shè)置有第一通孔7，風(fēng)腔6與控制柜本體1之間通過第一通孔7相通。

進一步，所述擋板5下方設(shè)置有支撐框架9，所述支撐框架9的左右兩側(cè)設(shè)置有相互平行的滑槽8，且兩組滑槽8位于同一水平面，所述滑槽8固定在控制柜本體1的內(nèi)壁上，所述支撐框架9上設(shè)置有收集塵土的除塵布袋10，且除塵布袋10上端設(shè)置有壓板13，所述壓板13包裹在除塵布袋10內(nèi)，所述支撐框架9呈回字形，上方設(shè)置有環(huán)繞一圈的凹槽11，所述壓板13安裝在凹槽11內(nèi)，所述凹槽11的上方設(shè)置有鐵片12，鐵片12通過鉚釘或螺釘與支撐框架9固定連接，壓板13的底部設(shè)置有若干磁鐵14。

參見圖4-5，所述控制柜本體1的左、右兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有散熱空腔16，所述散熱空腔16內(nèi)部設(shè)置有隔板17和彈簧21，且彈簧21設(shè)置在隔板17底部，所述彈簧21上端與隔板17固定連接，下端與控制柜本體1固定連接，所述隔板17上設(shè)置有第二通孔20，所述控制柜本體1與第二通孔20對應(yīng)設(shè)置有散熱孔15。

進一步，所述隔板17截面為L形，且隔板17上設(shè)置有卡扣18，所述卡扣18與隔板17轉(zhuǎn)動連接，且卡扣18的頭部為弧形，所述控制柜本體1在卡扣18下方設(shè)置有安裝座19，且安裝座19與控制柜本體1固定連接。

具體的，該具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，使用時，將卡扣18旋轉(zhuǎn)，使卡扣18前端的弧形插入安裝座19上，此時彈簧21處于壓縮狀態(tài)，第二通孔20與散熱孔15對齊，使控制柜本體1內(nèi)部與外界連通，利用空氣進行自然散熱，當需要除塵時，將卡扣18從安裝座19上旋轉(zhuǎn)出來，在彈簧21的作用力下隔板17向下運動，使第二通孔20與散熱孔15不對應(yīng)，控制柜本體1密封，驅(qū)動風(fēng)機4，使控制柜本體1內(nèi)部的灰塵吹入除塵布袋10中進行收集，當需要清理除塵布袋10時，打開柜門2，取出支撐框架9，將壓板13從支撐框架9上方取出，即可對除塵布袋10進行清理，安裝除塵布袋10時，將除塵布袋10從支撐框架9穿過，壓板13底部的磁鐵14吸附在凹槽11內(nèi)的鐵片12上，將支撐框架9放入滑槽8內(nèi)，關(guān)閉柜門2即可。該具有除塵和散熱功能的自動化系統(tǒng)控制柜，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有良好的除塵和散熱功能，適合普遍推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。