本實(shí)用新型涉及精密型注塑機(jī)，尤其涉及一種精密型注塑設(shè)備用模具。

背景技術(shù)：

工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。[1]工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用，但價(jià)格較貴。目前一般的繼電器的外殼均是采用工程塑料注塑得到的，以確保外殼具有良好的性能可以確保繼電器在不同的環(huán)境下仍能正常工作。

而塑料外殼的性能除了與材料有關(guān)，同時(shí)也與注塑設(shè)備的模具息息相關(guān)；特別是中型腔內(nèi)的排氣效果，對(duì)產(chǎn)品的影響非常大，當(dāng)排氣不及時(shí)容易造成產(chǎn)品上出現(xiàn)氣孔、空洞、燒焦、旗袍、表面銀紋、溶接線明顯等缺陷，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降；為了避免這個(gè)問題，現(xiàn)已經(jīng)有技術(shù)提出了一種注塑模具，該模具是通過在下模體的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱地設(shè)置有型腔連通的第一抽氣孔和第二抽氣口，利用氣泵通過兩個(gè)抽氣口作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)型腔內(nèi)進(jìn)行抽氣；這種方式的不足之處在于，氣泵直接對(duì)型腔進(jìn)行抽氣，可能會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)部分注塑料被吸入抽氣孔內(nèi)，造成抽氣孔的堵塞，影響后續(xù)的使用，同時(shí)注塑料在抽氣孔負(fù)壓的情況下進(jìn)入抽氣孔內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品在抽氣孔的位置形成毛邊或銀紋等瑕疵，故有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種可以防止注塑料進(jìn)入抽氣孔內(nèi)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的注塑設(shè)備用模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種注塑設(shè)備用模具，包括定模和動(dòng)模；在所述定模和動(dòng)模之間設(shè)置有型腔，在定模的頂端設(shè)置有注塑口，注塑口的底部設(shè)置有澆注口與型腔連通；在所述動(dòng)模的內(nèi)部設(shè)置有吸熱管道，該吸熱管道以動(dòng)模中心為軸線對(duì)稱的設(shè)置在動(dòng)模兩側(cè)，每條吸熱管道均設(shè)置有吸氣孔與型腔連通，吸氣孔呈錐形，吸氣孔小口徑的一端與型腔連通。

所述的兩條吸熱管道相互連通。

在所述動(dòng)模的下端設(shè)置有負(fù)壓室，該負(fù)壓室的頂部與兩條吸熱管道的連接處連通，負(fù)壓室外設(shè)置有抽氣機(jī)，該抽氣機(jī)的進(jìn)氣口與負(fù)壓室連通。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種注塑設(shè)備用模具，可以利用改變吸熱管道中氣流的流動(dòng)速度，使冷卻通道內(nèi)的壓力小于型腔內(nèi)的氣壓，繼而會(huì)使型腔內(nèi)的空氣被抽出；在實(shí)際工作中，可以通過抽氣機(jī)對(duì)吸熱管道內(nèi)進(jìn)行抽氣，也可以是添加冷卻液使冷卻液在吸熱管道中循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)型腔進(jìn)行冷卻成型的同時(shí)也能排氣，抽氣迅速完全，另外，由于吸氣孔為錐形狀，可以防止注塑料進(jìn)入到吸熱管道中，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到影響，相比現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種注塑設(shè)備用模具，包括定模1和動(dòng)模2；在所述定模1和動(dòng)模2之間設(shè)置有型腔3，在定模1的頂端設(shè)置有注塑口10，注塑口10的底部設(shè)置有澆注口11與型腔3連通；在所述動(dòng)模2的內(nèi)部設(shè)置有吸熱管道20，該吸熱管道20以動(dòng)模2中心為軸線對(duì)稱的設(shè)置在動(dòng)模2兩側(cè)，每條吸熱管道20均設(shè)置有吸氣孔21與型腔3連通，吸氣孔21呈錐形，吸氣孔21小口徑的一端與型腔3連通；通過這樣的設(shè)置，可以利用改變吸熱管道中氣流的流動(dòng)速度，使冷卻通道內(nèi)的壓力小于型腔內(nèi)的氣壓，繼而會(huì)使型腔內(nèi)的空氣被抽出；在實(shí)際工作中，可以通過抽氣機(jī)對(duì)吸熱管道內(nèi)進(jìn)行抽氣，也可以是添加冷卻液使冷卻液在吸熱管道中循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)型腔進(jìn)行冷卻成型的同時(shí)也能排氣，抽氣迅速完全；另外，由于吸氣孔為錐形狀，且與吸熱管道連通，這樣可以降低進(jìn)入到吸熱管道中注塑料的量，而且可以在冷卻液的作用下對(duì)進(jìn)入到吸熱管道中的注塑料進(jìn)行排出清洗，防止吸氣孔堵塞，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到影響，相比現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

優(yōu)選地，所述的兩條吸熱管道20相互連通；通過這樣的設(shè)置，可以提高吸熱管道的空間范圍，確保吸熱管道中能形成強(qiáng)力負(fù)壓。

更優(yōu)地，在所述動(dòng)模2的下端設(shè)置有負(fù)壓室22，該負(fù)壓室22的頂部與兩條吸熱管道20的連接處連通，負(fù)壓室22外設(shè)置有抽氣機(jī)23，該抽氣機(jī)23的進(jìn)氣口與負(fù)壓室22連通；通過這樣的設(shè)置，先利用抽氣機(jī)抽氣使負(fù)壓室內(nèi)形成負(fù)壓，此時(shí)吸熱管道內(nèi)的氣體則會(huì)在負(fù)壓室的負(fù)壓效果作用下開始流動(dòng)，從而形成對(duì)型腔內(nèi)的抽氣效果，而由于負(fù)壓室的空間大于吸熱管道的空間，可以確保其形成的抽氣效果更強(qiáng)。