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音響蓋生產(chǎn)模具的制作方法

文檔序號:11463929閱讀:344來源:國知局
音響蓋生產(chǎn)模具的制造方法與工藝

本實用新型涉及模具領(lǐng)域,更具體地說,它涉及音響蓋生產(chǎn)模具。



背景技術(shù):

目前,快節(jié)奏的生活使人們意識到,適當(dāng)?shù)膴蕵穼徑馍畹膲毫Ψ浅S行?,因此家庭的娛樂消費在快速增加,音響設(shè)備也迅速走進(jìn)千家萬戶。

音響設(shè)備中的音響蓋起到部分傳導(dǎo)音樂的作用,在聲音的共振下,音響蓋往往會有較大的起伏震動,音響蓋容易與音響脫離,為此需要在音響蓋與音響主體之間進(jìn)行固定連接,往往采用卡鉤連接的形式,但是制備音響蓋時,由于音響蓋表面積較大,且卡鉤比較薄脆,容易造成音響蓋出模時卡鉤被斷裂破壞,不容易制備合格的音響蓋。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供音響蓋生產(chǎn)模具,該模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠避免制造出的音響蓋的卡鉤脫出容易,不易損壞。

本實用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

音響蓋生產(chǎn)模具,包括上模座、下模座、型芯、墊塊、頂出裝置,所述型芯包括凹模和凸模,所述頂出裝置包括固定板和若干頂出桿,所述凹模設(shè)置于上模座底部,且與所述凸模相向設(shè)置,二者相互接觸時形成一壓制腔,所述上模座上設(shè)置有澆注口,所述凹模上設(shè)置有與所述澆注口和壓制腔相通的注塑孔,所述墊塊設(shè)置于所述下模座的頂部,所述凸模設(shè)置于所述墊塊上,且下模座、墊塊、凸模共同圍成一供固定板和頂出桿往復(fù)運動的活動空間,所述凸模設(shè)置有供頂出桿活動的頂出通道;所述凸模上設(shè)置有若干個用于形成卡鉤的凹槽,所述頂出通道與所述凹槽連通。

優(yōu)選地,所述凹模上規(guī)則設(shè)置有多個凸出的第一圓柱;所述凸模還包括貫穿所述凸模的至少一個的圓柱形的用于形成出音口的凸塊,所述凸塊通過凸模上設(shè)置的圓柱形通孔與凸??刹鹦哆B接;所述凸塊的頂部規(guī)則設(shè)置有多個凸出第二圓柱,且所述第二圓柱的間隙之間設(shè)置有多個連接所述凸塊邊緣的弧形凹槽。

優(yōu)選地,所述凸模中間設(shè)置有一可以抵接到所述凹模的凸臺。

優(yōu)選地,所述上模座上安裝有第一導(dǎo)向柱,所述下模座上設(shè)有第一導(dǎo)向套,第一導(dǎo)向柱套在第一導(dǎo)向套上使所述上模座沿導(dǎo)向柱壓向所述下模座上;

所述凹模上安裝有第二導(dǎo)向柱,所述下模座上設(shè)置有第二導(dǎo)向套,第二導(dǎo)向柱套接在第二導(dǎo)向套上使所述凹模沿第二導(dǎo)向柱壓向所述凸模。

優(yōu)選地,所述下模座上設(shè)置有驅(qū)動所述固定板往復(fù)運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的有益效果是:將頂出通道與形成卡鉤的凹槽相連,使得利用頂出桿頂出音響蓋時,大大減少了凸模的凹槽對卡鉤的摩擦力,避免出現(xiàn)卡鉤斷裂的情況。

音響蓋的出音口結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜,因此用于形成出音口的凸模結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜,本實用新型將用于形成出音口的部分設(shè)置為一與凸??刹鹦兜耐箟K,大大降低了模具的制備難度,同時當(dāng)出音口部分的模具出現(xiàn)磨損破壞時,便于更換。凸塊上設(shè)置有規(guī)則的第二圓柱,使得制備的音響蓋的出音口部分比較輕薄,便于傳播聲音,同時由于出音口部分的輕薄容易隨聲音震動而破壞,因此在出音口部分增加了加強帶,該加強帶是通過凸塊上設(shè)置的弧形凹槽來實現(xiàn)的。

凸模中間設(shè)置有一可以抵接到所述凹模的凸臺,使得制備的音響蓋中間為空心,減輕重量,同時對出音口的震動會起到一個緩解震動力的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的音響蓋生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的凹模的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1的凸模的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3的凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)描述。

如圖1-4所示,音響蓋生產(chǎn)模具,包括上模座1、下模座2、型芯3、墊塊4、頂出裝置5,所述型芯3包括凹模31和凸模32,所述頂出裝置5包括固定板和若干頂出桿,所述凹模31設(shè)置于上模座1底部,且與所述凸模32相向設(shè)置,二者相互接觸時形成一壓制腔,所述上模座1上設(shè)置有澆注口11,所述凹模31上設(shè)置有與所述澆注口11和壓制腔相通的注塑孔,所述墊塊4設(shè)置于所述下模座2的頂部,所述凸模32設(shè)置于所述墊塊4上,且下模座2、墊塊4、凸模32共同圍成一供固定板和頂出桿往復(fù)運動的活動空間,所述凸模32設(shè)置有供頂出桿活動的頂出通道33;所述凸模32上設(shè)置有若干個用于形成卡鉤的凹槽36,所述頂出通道33與所述凹槽36相緊挨連通,共同形成一個通道,其中一部分是供頂出桿活動,另一部分是供成型卡鉤。成形的卡鉤是以凹槽和頂出桿共同圍成的通道所形成的,凹槽的末端設(shè)置為傾斜,形成鉤狀。

所述凹模31上規(guī)則設(shè)置有多個凸出的第一圓柱311;所述凸模32還包括貫穿所述凸模32的至少一個的圓柱形的凸塊34,所述凸塊34通過凸模32上設(shè)置的圓柱形通孔37與凸模32可拆卸連接,可以通過過盈配合使二者相連;所述凸塊34的頂部規(guī)則設(shè)置有多個凸出第二圓柱341,且所述第二圓柱341的間隙之間設(shè)置有多個連接所述凸塊34邊緣的弧形凹槽342。

所述凸模32中間設(shè)置有一可以抵接到所述凹模31的凸臺35,該凸臺35可以為一圓柱形,如此,制備的音響蓋中間為中空,減輕重量,同時對出音口的震動會起到一個緩解震動力的作用。

所述上模座1上安裝有第一導(dǎo)向柱,所述下模座2上設(shè)有第一導(dǎo)向套,第一導(dǎo)向柱套在第一導(dǎo)向套上使所述上模座沿導(dǎo)向柱壓向所述下模座2上;

所述凹模31上安裝有第二導(dǎo)向柱,所述下模座2上設(shè)置有第二導(dǎo)向套,第二導(dǎo)向柱套接在第二導(dǎo)向套上使所述凹模31沿第二導(dǎo)向柱壓向所述凸模32。

所述下模座2上設(shè)置有驅(qū)動所述固定板往復(fù)運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),該驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為驅(qū)動氣缸。

音響蓋生產(chǎn)模具工作時,上模座1沿第一導(dǎo)向柱向下模座2運行,當(dāng)遇到凹模31時,帶動凹模31沿第二導(dǎo)向柱向凸模32運行,到凹模31抵接于凸模32結(jié)束運行,此時凹模31和凸模32之間形成有壓制腔。澆注物料沿著澆注口11、注塑孔進(jìn)入壓制腔,成型成音響蓋外形后,上模座1和凹模31分別沿第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱脫離后,利用頂出裝置的頂出桿,推出依附于凸模32上的音響蓋。

以上結(jié)合較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述,但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。

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