本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體涉及一種模具內(nèi)水垢清洗裝置。

背景技術(shù)：

在塑料制品沖壓成型過(guò)程中，需要使用模具對(duì)塑料制品進(jìn)行固定，但塑料制品成型工藝完成后，模具內(nèi)會(huì)充斥大量的水垢，傳統(tǒng)的清洗方法為人工清洗，即將清洗液倒在模具內(nèi)部的管道內(nèi)，循環(huán)幾次后，再用清水沖洗，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且清洗液會(huì)在模具內(nèi)部管道內(nèi)形成殘留，清洗不夠徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種模具內(nèi)水垢清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種模具內(nèi)水垢清洗裝置，包括機(jī)架、清洗箱、清水箱和反沖洗泵，所述清洗箱安裝在機(jī)架內(nèi)部底端靠左位置，所述清洗箱右側(cè)安裝有清水箱，所述反沖洗泵安裝在清水箱的右側(cè)，在機(jī)架的底部四角各安裝有一組萬(wàn)向輪。

作為優(yōu)選，所述清洗箱包括入水區(qū)、模具清洗區(qū)和廢水區(qū)，所述入水區(qū)、模具清洗區(qū)和廢水區(qū)之間通過(guò)隔板隔開(kāi)，所述入水區(qū)設(shè)在清洗箱內(nèi)部的最上端，其左端位于清洗箱外側(cè)設(shè)有入水管，所述模具清洗區(qū)上端靠左位置設(shè)有清洗液入口，靠右位置設(shè)有反沖洗水入口，所述模具清洗區(qū)底部外側(cè)靠右位置設(shè)有廢水出口，所述清洗箱底部外側(cè)中央位置安裝有廢水排放口；

所述反沖洗泵的頭部安裝有轉(zhuǎn)換接頭，所述轉(zhuǎn)換接頭的前端安裝有與清水箱底部連通的抽水管，上端設(shè)有出水管，所述出水管的末端穿過(guò)清洗箱與反沖洗水入口連通。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明利用反沖洗泵對(duì)用清潔劑洗過(guò)的模具進(jìn)行反沖洗，不僅能夠省時(shí)省力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且清洗徹底，清洗液在模具內(nèi)部管道內(nèi)的殘留較少。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、清洗箱，21、入水區(qū)，22、模具清洗區(qū)，23、廢水區(qū)，24、隔板，25、入水管，26、清洗液入口，27、反沖洗水入口，28、廢水出口，29、廢水排放口，3、清水箱，4、反沖洗泵，41、轉(zhuǎn)換接頭，42、抽水管，43、出水管，5、萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明一種模具內(nèi)水垢清洗裝置，包括機(jī)架1、清洗箱2、清水箱3和反沖洗泵4，所述清洗箱2安裝在機(jī)架1內(nèi)部底端靠左位置，所述清洗箱2右側(cè)安裝有清水箱3，所述反沖洗泵4安裝在清水箱3的右側(cè)，在機(jī)架1的底部四角各安裝有一組萬(wàn)向輪5。

所述清洗箱2包括入水區(qū)21、模具清洗區(qū)22和廢水區(qū)23，所述入水區(qū)21、模具清洗區(qū)22和廢水區(qū)23之間通過(guò)隔板24隔開(kāi)，所述入水區(qū)21設(shè)在清洗箱2內(nèi)部的最上端，其左端位于清洗箱2外側(cè)設(shè)有入水管25，所述模具清洗區(qū)22上端靠左位置設(shè)有清洗液入口26，靠右位置設(shè)有反沖洗水入口27，所述模具清洗區(qū)22底部外側(cè)靠右位置設(shè)有廢水出口28，所述清洗箱2底部外側(cè)中央位置安裝有廢水排放口29；

所述反沖洗泵4的頭部安裝有轉(zhuǎn)換接頭41，所述轉(zhuǎn)換接頭41的前端安裝有與清水箱3底部連通的抽水管42，上端設(shè)有出水管43，所述出水管43的末端穿過(guò)清洗箱2與反沖洗水入口27連通。

通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明的工作原理如下：將待清洗的模具放入模具清洗區(qū)22內(nèi)，將配制好的清洗液通過(guò)入水管25排入入水區(qū)21內(nèi)，與此同時(shí)，入水區(qū)21內(nèi)的清洗液通過(guò)清洗液入口26流進(jìn)模具內(nèi)部管道，完成清洗后，通過(guò)廢水出口28流入廢水區(qū)23，然后啟動(dòng)反沖洗泵4，將清水箱3內(nèi)的清水通過(guò)抽水管42抽入轉(zhuǎn)換接頭41內(nèi)，然后經(jīng)出水管43運(yùn)送至反沖洗水入口27內(nèi)，進(jìn)而流入模具內(nèi)部管道，完成反沖洗過(guò)程，最后也經(jīng)廢水出口28流入廢水區(qū)23，待上述過(guò)程全部完成后，將廢水從廢水排放口29排出即可。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種模具內(nèi)水垢清洗裝置，包括機(jī)架、清洗箱、清水箱和反沖洗泵，其特征在于，所述清洗箱安裝在機(jī)架內(nèi)部底端靠左位置，所述清洗箱右側(cè)安裝有清水箱，所述反沖洗泵安裝在清水箱的右側(cè)，在機(jī)架的底部四角各安裝有一組萬(wàn)向輪。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明利用反沖洗泵對(duì)用清潔劑洗過(guò)的模具進(jìn)行反沖洗，不僅能夠省時(shí)省力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且清洗徹底，清洗液在模具內(nèi)部管道內(nèi)的殘留較少。

技術(shù)研發(fā)人員：李忠;范光宣;趙雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東福潤(rùn)橡塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.10.10