本發(fā)明涉及熱熔膠制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨粉用高速解凍混合機(jī)。
背景技術(shù)：
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。
聚酯和聚酰胺是目前被最廣泛應(yīng)用的高性能高分子熱熔膠。聚酯樹脂容易結(jié)晶，在結(jié)晶狀態(tài)下又具有高的強(qiáng)度，特別適合用于熱熔膠。聚酯熱熔膠具有熔融流動性好，固化速度快，粘接強(qiáng)度高，柔韌性好及耐水性能優(yōu)良的特點(diǎn)。聚酰胺樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有大量的酰胺基，氨基，和羧基等極性基團(tuán)，所以聚酰胺熱熔膠對許多具有良好的粘接性能，并賦予粘接層優(yōu)良的耐溶劑性能
因?qū)嶋H應(yīng)用條件的要求，在熱熔膠的制備工藝中，往往需要對熱熔膠在液氮的冷卻下，進(jìn)行低溫磨粉。按照傳統(tǒng)的工藝，低溫磨粉得到的熱熔膠粉末需要在室溫下慢慢升溫解凍后才可進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理。這個升溫解凍過程不但需要占用大量的場地，同時(shí)需要2至3天才可將熱熔膠粉末恢復(fù)到理想溫度。這不僅造成大量時(shí)間的消耗，并且自然升溫解凍過程中還容易造成對熱熔膠粉末的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種利用摩擦生熱的原理將低溫磨粉得到的熱熔膠粉末進(jìn)行攪拌，使其溫度上升到可直接使用的程度，大幅縮短了回溫時(shí)間，同時(shí)減少熱熔膠粉末本身受外部污染的可能，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磨粉用高速解凍混合機(jī)，包括卸料斗、送料管、攪拌罐、攪拌槳及攪拌電機(jī)，所述卸料斗為漏斗形結(jié)構(gòu)，卸料斗通過送料管與攪拌罐導(dǎo)通，所述攪拌罐為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置在所述卸料斗正下方，攪拌罐頂部進(jìn)料口與所述送料管底部一端相連，所述攪拌罐底部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動軸伸入攪拌罐內(nèi)腔并垂直于攪拌罐底面，所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動軸端部固定設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌罐外側(cè)任意位置設(shè)有出料口。
優(yōu)選的，攪拌槳包括攪拌軸、攪拌葉輪、活塞及限位支架，所述攪拌軸底部一端于所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動軸端部固定連接，攪拌軸上設(shè)置有若干個攪拌葉輪及活塞，所述活塞配合設(shè)置在所述限位支架中心，所述限位支架為十字形，限位支架的四個端點(diǎn)與所述攪拌罐內(nèi)壁焊接相連。
優(yōu)選的，還包括溫度傳感器及指示燈，所述溫度傳感器固定設(shè)置在所述出料口內(nèi)壁，所述指示燈固定設(shè)置在所述攪拌罐外側(cè)任意位置，所述溫度傳感器導(dǎo)線與指示燈電連接。
優(yōu)選的，攪拌罐底部外側(cè)設(shè)置有保溫箱，所述保溫箱上鉸接有一個活動門，所述活動門設(shè)置位置與所述出料口相互對應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明通過卸料斗、送料管、攪拌罐、攪拌槳及攪拌電機(jī)的配合使用，利用摩擦生熱的原理將低溫?zé)崛勰z粉末進(jìn)行高速攪拌，使其溫度上升到可直接使用的程度，大幅縮短了回溫時(shí)間，同時(shí)減少熱熔膠粉末本身受外部污染的可能。
(2)攪拌槳包括攪拌軸、攪拌葉輪、活塞及限位支架，可有效的維持在攪拌過程中攪拌槳自身的穩(wěn)定，增加設(shè)備的使用壽命。
(3)在發(fā)明中還包括溫度傳感器及指示燈，操作人員可直觀的通過指示燈直接了解到當(dāng)前攪拌罐內(nèi)部溫度，當(dāng)溫度達(dá)到理想值后停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，出料，縮短了設(shè)備的響應(yīng)時(shí)長，提供工作效率。
(4)攪拌罐底部外側(cè)設(shè)置有保溫箱，可有的對攪拌罐進(jìn)行保溫的同時(shí)還能夠?qū)嚢桦姍C(jī)起到保護(hù)的作用，并且能夠有效降低揚(yáng)塵。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種磨粉用高速解凍混合機(jī)，包括卸料斗1、送料管2、攪拌罐3、攪拌槳4及攪拌電機(jī)5，所述卸料斗1為漏斗形結(jié)構(gòu)，卸料斗1通過送料管2與攪拌罐3導(dǎo)通，所述攪拌罐3為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置在所述卸料斗1正下方，攪拌罐3頂部進(jìn)料口6與所述送料管2底部一端相連，所述攪拌罐3底部設(shè)置有攪拌電機(jī)5，所述攪拌電機(jī)5的驅(qū)動軸伸入攪拌罐3內(nèi)腔并垂直于攪拌罐3底面，所述攪拌電機(jī)5的驅(qū)動軸端部固定設(shè)置有攪拌槳4，所述攪拌罐3外側(cè)任意位置設(shè)有出料口7。其通過卸料斗1、送料管2、攪拌罐3、攪拌槳4及攪拌電機(jī)5的配合使用，利用摩擦生熱的原理將低溫磨粉得到的熱熔膠粉末進(jìn)行攪拌，使其溫度上升到可直接使用的程度，大幅縮短了回溫時(shí)間，同時(shí)減少熱熔膠粉末本身受外部污染的可能。
其中的攪拌槳4包括攪拌軸4a、攪拌葉輪4b、活塞4c及限位支架4d，所述攪拌軸4a底部一端于所述攪拌電機(jī)5的驅(qū)動軸端部固定連接，攪拌軸4a上設(shè)置有若干個攪拌葉輪4b及活塞4c，所述活塞4c配合設(shè)置在所述限位支架4d中心，所述限位支架4d為十字形，限位支架4d的四個端點(diǎn)與所述攪拌罐3內(nèi)壁焊接相連，可有效的維持在攪拌過程中攪拌槳4自身的穩(wěn)定，增加設(shè)備的使用壽命。
在本發(fā)明中還包括溫度傳感器8及指示燈9，所述溫度傳感器8固定設(shè)置在所述出料口7內(nèi)壁，所述指示燈9固定設(shè)置在所述攪拌罐3外側(cè)任意位置，所述溫度傳感器8導(dǎo)線與指示燈9電連接。操作人員可直觀的通過指示燈直接了解到當(dāng)前攪拌罐3內(nèi)部溫度，當(dāng)溫度達(dá)到理想值后停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，出料，縮短了設(shè)備的響應(yīng)時(shí)長，提供工作效率。
與此同時(shí)攪拌罐3底部外側(cè)設(shè)置有保溫箱10，所述保溫箱10上鉸接有一個活動門11，所述活動門11設(shè)置位置與所述出料口7相互對應(yīng)，可有的對攪拌罐3進(jìn)行保溫的同時(shí)還能夠?qū)嚢桦姍C(jī)5起到保護(hù)的作用，并且能夠有效降低揚(yáng)塵。