工藝領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種改性塑料及色母粒的生產(chǎn)工藝流程，屬于塑料生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：由于熱塑性彈性體、改性塑料和色母粒具有良好的物理、化學(xué)性能和相比于傳統(tǒng)材料更優(yōu)異的環(huán)境保護(hù)性能和可回收利用性，其在汽車(chē)工業(yè)、家用電器、醫(yī)療衛(wèi)生、軌道交通、建筑工程等行業(yè)均有廣泛的應(yīng)用，且隨著本行業(yè)應(yīng)用技術(shù)的不斷研發(fā)，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)展，在相關(guān)行業(yè)的應(yīng)用比重也將不斷增加，下游行業(yè)的快速增長(zhǎng)和熱塑性彈性體、改性塑料和色母粒產(chǎn)品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，都有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。隨著消費(fèi)升級(jí)和材料技術(shù)、改性技術(shù)以及汽車(chē)、家電、it組件的生產(chǎn)及主要工藝裝備技術(shù)的發(fā)展，使得熱塑性彈性體、改性塑料和色母粒的各項(xiàng)性能完全可以滿(mǎn)足下游行業(yè)日益嚴(yán)格的要求，在生產(chǎn)制造中的應(yīng)用更加廣泛，推動(dòng)了熱塑性彈性體、改性塑料和色母粒在下游制造業(yè)中應(yīng)用的大量增加。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明目的：為了克服價(jià)格高昂、生產(chǎn)率低的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種改性塑料及色母粒的生產(chǎn)工藝流程。工藝方案：本發(fā)明公開(kāi)一種改性塑料及色母粒的生產(chǎn)工藝流程，包括如下步驟：第一步，配料，鈦白粉200g，熒光增白劑0.2g，油酸酰胺25g，lldpe150g，ldpe124.8g；第二步，熔融擠出，物料經(jīng)失重秤自動(dòng)化喂料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，物料經(jīng)電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過(guò)擠出機(jī)模頭?？讛D出；第三步，冷卻，利用循環(huán)水或空氣對(duì)從擠出機(jī)擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)，所述冷卻循環(huán)水的溫度-2-5°；第四步，風(fēng)干，將聚合物料條上的冷卻水吹干；第五步，切粒，用切粒機(jī)對(duì)聚合物料條進(jìn)行切粒，得到塑料粒子；第六步，過(guò)振動(dòng)篩，清除過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品；第七步，均化臥式混合機(jī)，將顆粒狀改性塑料體送入均化倉(cāng)均化，保證每倉(cāng)物料均一性；第八步，包裝包裝機(jī)、電子秤，將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包，并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級(jí)、色號(hào)、重量和生產(chǎn)批號(hào)等字符。本發(fā)明的原料價(jià)格低廉，操作步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批次生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖1：本實(shí)施例改性塑料及色母粒的生產(chǎn)工藝流程的結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本工藝領(lǐng)域的普通工藝人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本技術(shù)：所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例1：如圖1所示本發(fā)明公開(kāi)一種改性塑料及色母粒的生產(chǎn)工藝流程，包括如下步驟：第一步，配料，準(zhǔn)備原料；鈦白粉200g70％熒光增白劑0.2g0.02％油酸酰胺25g2.5％lldpe150g15％ldpe124.8g12.48％第二步，熔融擠出，物料經(jīng)失重秤自動(dòng)化喂料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，物料經(jīng)電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過(guò)擠出機(jī)模頭模孔擠出；第三步，冷卻，利用循環(huán)水或空氣對(duì)從擠出機(jī)擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)，所述冷卻循環(huán)水的溫度-2-5°；第四步，風(fēng)干，將聚合物料條上的冷卻水吹干；第五步，切粒，用切粒機(jī)對(duì)聚合物料條進(jìn)行切粒，得到塑料粒子；第六步，過(guò)振動(dòng)篩，清除過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品；第七步，均化臥式混合機(jī)，將顆粒狀改性塑料體送入均化倉(cāng)均化，保證每倉(cāng)物料均一性；第八步，包裝，包裝機(jī)、電子秤，將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包，并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級(jí)、色號(hào)、重量和生產(chǎn)批號(hào)等字符。本發(fā)明的原料價(jià)格低廉，操作步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批次生產(chǎn)。技術(shù)特征：技術(shù)總結(jié)本發(fā)明公開(kāi)一種改性塑料及色母粒的生產(chǎn)工藝流程，包括如下步驟：配料，鈦白粉200g，熒光增白劑0.2g，油酸酰胺25g，LLDPE150g，LDPE124.8g，熔融擠出，物料經(jīng)失重秤自動(dòng)化喂料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過(guò)擠出機(jī)模頭?？讛D出，利用循環(huán)水或空氣對(duì)從擠出機(jī)擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)，將聚合物料條上的冷卻水吹，用切粒機(jī)對(duì)聚合物料條進(jìn)行切粒，得到塑料粒子，過(guò)振動(dòng)篩，將顆粒狀改性塑料體送入均化倉(cāng)均化，最后包裝。技術(shù)研發(fā)人員：李兆庚受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫金運(yùn)工程塑料有限公司技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10技術(shù)公布日：2017.08.25