專利名稱：一種色母粒的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種色母粒的生產(chǎn)工藝，屬于色母粒生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新技術。
背景技術：
目前我國生產(chǎn)的色母粒工藝是用分子蠟、塑料粒子或塑料粉與色粉或填充料進行高速攪拌后放進擠出機擠出造粒而成，由于這些物料開始攪拌初的溫度是從低溫到高溫的，因此，塑料及分子蠟難以包覆每個色粉粒子或填充料粒子。這種工藝生產(chǎn)出來的色母粒在使用時分散性差，色母粒表面有疤粒。為此，有些廠家使用其他助劑，以包覆好每一顆色粉粒子或填料粒子，但需花費大量的電力能源及工時，造成電費和工時的浪費，既增加了生產(chǎn)成本，又延長了生產(chǎn)時間，降低的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種不僅可降低生產(chǎn)成本，又可縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率的色母粒的生產(chǎn)工藝。用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的色母粒在使用時分散性好，色母粒表面沒有疤粒。
本發(fā)明色母粒的生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟1)將聚乙烯蠟與色粉或填充料攪拌均勻；2)冷卻結塊；3)破碎；4)擠出造粒。
上述步驟1)中聚乙烯蠟的溫度可為120℃～300℃。
上述步驟2)采用自然冷卻。
上述步驟2)的自然冷卻時間可為20～40分鐘。
上述步驟4)中的擠出造粒過程采用熱水擠出。
上述熱水溫度可為100℃～160℃。
上述色粉可為有機色粉，也可為無機色粉。
本發(fā)明由于采用熔體分子蠟與有機或無機的色粉料或填充料進行攪拌包覆的加工工藝，因此，其可確保熔體分子蠟充分地包覆每一顆色粉粒子或填充料，使其所生產(chǎn)出來的色母粒應用在塑料中分散性極好，表面無疤粒。本發(fā)明不僅可降低生產(chǎn)成本，又可縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，是一種簡單方便，成本低廉的色母粒的生產(chǎn)工藝。
具體實施例方式實施例本發(fā)明色母粒的生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟1)將聚乙烯蠟與色粉或填充料攪拌均勻；2)冷卻結塊；3)破碎；4)擠出造粒。
上述步驟1)中的聚乙烯蠟通過聚乙烯裂解而得到，其溫度可為120℃～300℃。聚乙烯蠟與色粉或填充料攪拌的時間可為30秒～30分鐘，根據(jù)具體的物料及物料的多少而定，以確保物料攪拌均勻。上述步驟2)采用自然冷卻，時間可為20～40分鐘，本實施例中，自然冷卻的時間為30分鐘。
上述步驟4)中的擠出造粒過程采用熱水擠出，熱水溫度可為100℃～160℃。本實施例中，熱水溫度為120℃。
上述步驟1)中的色粉可為各種原色的原料，可為有機色粉，也可為無機色粉，如碳黑、鈦白粉等，填充料可為碳酸鈣、高嶺土、滑石粉等。
權利要求
1.一種色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括有如下步驟1)將聚乙烯蠟與色粉或填充料攪拌均勻；2)冷卻結塊；3)破碎；4)擠出造粒。
2.根據(jù)權利要求1所述的色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟1)中聚乙烯蠟的溫度可為120℃～300℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟2)采用自然冷卻。
4.根據(jù)權利要求3所述的色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟2)的自然冷卻時間可為20～40分鐘。
5.根據(jù)權利要求1所述的色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟4)中的擠出造粒過程采用熱水擠出。
6.根據(jù)權利要求5所述的色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述熱水溫度可為100℃～160℃。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的色母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述色粉可為有機色粉，也可為無機色粉。
全文摘要
本發(fā)明是一種色母粒的生產(chǎn)工藝。包括有如下步驟1)將聚乙烯蠟與色粉或填充料攪拌均勻；2)冷卻結塊；3)破碎；4)擠出造粒。上述色粉可為有機色粉，也可為無機色粉。本發(fā)明由于采用熔體分子蠟與有機或無機的色粉料或填充料進行攪拌包覆的加工工藝，因此，其可確保熔體分子蠟充分地包覆每一顆色粉粒子或填充料，使其所生產(chǎn)出來的色母粒應用在塑料中分散性極好，表面無疤粒。本發(fā)明不僅可降低生產(chǎn)成本，又可縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，是一種簡單方便，成本低廉的色母粒的生產(chǎn)工藝。
文檔編號C08J3/20GK1488665SQ03156089
公開日2004年4月14日 申請日期2003年9月1日 優(yōu)先權日2003年9月1日
發(fā)明者楊瑞娟 申請人:楊瑞娟