本發(fā)明涉及增材制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)打印3d打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3d打印即是增材制造技術(shù)的俗稱，被稱為“具有工業(yè)革命意義的制造技術(shù)”。3d打印技術(shù)可應(yīng)用于多個學(xué)科領(lǐng)域，在航空航天、軍工、汽車、家電、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域均得到了一定的應(yīng)用，發(fā)展前景廣闊。

fdm(fuseddepositionmodeling，熔融沉積快速成型技術(shù))是目前應(yīng)用最多的一種3d打印技術(shù)。采用fdm技術(shù)的3d打印機(jī)使用線形耗材，將其熔融后在工作平臺上沉積成型，該種3d打印機(jī)結(jié)構(gòu)相對簡單，制造、使用和維護(hù)成本都較低，材料成本也不高，因此，該種3d打印機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域最廣，推廣也最快。

因該類型3d打印機(jī)的工作原理所限，所打印的產(chǎn)品(即工件)均粘結(jié)在工作平臺上，打印完成后，需要人工直接將工件取下，而且在取件過程中3d打印機(jī)均處于停機(jī)狀態(tài)，待取件完成后，再重新啟動3d打印機(jī)進(jìn)行下一輪打印工作，如此3d打印機(jī)無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印工作，使其本就不高的工作效率更加低下，增加了打印成本，降低了該類型3d打印產(chǎn)品的市場競爭力，也不利于該類型3d打印機(jī)的推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)打印3d打印機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的fdm型3d打印機(jī)因無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷打印工作，造成的打印效率低，生產(chǎn)升本高的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種連續(xù)打印3d打印機(jī)，包括3d打印機(jī)主機(jī)，所述3d打印機(jī)主機(jī)包括主機(jī)機(jī)架，所述主機(jī)機(jī)架上設(shè)有送絲裝置和擠出裝置，所述具有平臺輸送線的3d打印機(jī)還包括打印平臺輸送線，所述主機(jī)機(jī)架為龍門式結(jié)構(gòu)并橫跨所述打印平臺輸送線的兩側(cè)設(shè)置，所述打印平臺輸送線上沿其長度方向依次設(shè)有多個打印平臺；

所述主機(jī)機(jī)架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于夾持所述打印平臺的打印平臺夾持裝置，所述主機(jī)機(jī)架的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動所述打印平臺夾持裝置升降的打印平臺升降驅(qū)動裝置；

所述3d打印機(jī)主機(jī)的一側(cè)設(shè)有操作臺，所述操作臺上設(shè)有人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面電聯(lián)接中央控制單元，所述中央控制單元分別與所述送絲裝置的動力單元、所述擠出裝置的動力單元、所述打印平臺輸送線的動力單元、所述打印平臺夾持裝置的控制單元以及所述打印平臺升降驅(qū)動裝置的動力單元電聯(lián)接。

作為一種改進(jìn)的方案，所述打印平臺輸送線包括輸送線機(jī)架，所述輸送線機(jī)架的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有同步運(yùn)行的兩條輸送帶，兩條所述輸送帶的動力輸入端共同傳動連接有輸送帶驅(qū)動電機(jī)，所述輸送帶驅(qū)動電機(jī)與所述中央控制單元電聯(lián)接；

所述輸送線機(jī)架上橫跨兩條所述輸送帶之間轉(zhuǎn)動設(shè)有用于保持所述打印平臺平穩(wěn)前行的若干從動輥。

作為一種改進(jìn)的方案，所述輸送帶上設(shè)有平臺擋塊和平臺卡塊，所述打印平臺的前端對應(yīng)開設(shè)有卡槽，所述平臺擋塊頂靠在所述打印平臺的后端，所述平臺卡塊卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)。

作為一種改進(jìn)的方案，所述打印平臺夾持裝置包括電磁夾鉗，所述電磁夾鉗包括用于夾持所述打印平臺的上夾鉗和下夾鉗，所述下夾鉗與所述打印平臺升降驅(qū)動裝置傳動連接，所述下夾鉗上設(shè)有電磁鐵，所述上夾鉗上對應(yīng)所述電磁鐵的位置設(shè)有磁吸介質(zhì)，所述電磁鐵的控制電路上設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的信號輸入端與所述中央控制單元電聯(lián)接；

所述上夾鉗和所述下夾鉗通過導(dǎo)柱滑動連接，所述導(dǎo)柱的上端設(shè)有限位塊，所述上夾鉗的上面頂靠在所述限位塊的下面；

所述導(dǎo)柱上套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上端頂靠在所述上夾鉗的下面，所述壓縮彈簧的下端頂靠在所述下夾鉗的上面。

作為一種改進(jìn)的方案，所述下夾鉗的夾持部上設(shè)有定位銷，所述定位銷的上端設(shè)有圓角；

所述打印平臺上對應(yīng)所述定位銷的位置設(shè)有定位軸套，所述定位銷與所述定位套可滑動套接，所述定位套的下端內(nèi)孔開口處設(shè)有弧形擴(kuò)口部。

作為一種改進(jìn)的方案，所述上夾鉗和所述下夾鉗的夾持部處均設(shè)有彈性防滑墊。

作為一種改進(jìn)的方案，所述打印平臺的下面設(shè)有網(wǎng)狀的加熱電阻絲，所述下夾鉗的夾持部處設(shè)有電源通路觸點(diǎn)，所述加熱電阻絲的兩端設(shè)有與所述電源通路觸點(diǎn)對應(yīng)設(shè)置的接電觸片。

作為一種改進(jìn)的方案，所述打印平臺升降驅(qū)動裝置包括螺桿，所述螺桿的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述主機(jī)機(jī)架上，所述螺桿穿過所述下夾鉗并與之螺紋傳動連接，所述螺桿的下端傳動連接有升降驅(qū)動電機(jī)，所述升降驅(qū)動電機(jī)固定于所述主機(jī)機(jī)架上，所述升降驅(qū)動電機(jī)與所述中央控制單元電聯(lián)接；

所述主機(jī)機(jī)架上位于所述下夾鉗的兩側(cè)分別設(shè)有沿豎向延伸的滾珠直線導(dǎo)軌，兩個所述直線導(dǎo)軌的滑塊分別固定于所述下夾鉗的兩側(cè)。

作為一種改進(jìn)的方案，所述主機(jī)機(jī)架與所述輸送線機(jī)架之間設(shè)有機(jī)架校正裝置，所述機(jī)架校正裝置包括固定塊和調(diào)節(jié)座，所述固定塊固定于所述主機(jī)機(jī)架上，所述輸送線機(jī)架上開設(shè)有沿其長度方向延伸的校正孔槽，所述調(diào)節(jié)座的一端可鎖止地滑動設(shè)置于所述校正孔槽內(nèi)；

所述固定塊和所述調(diào)節(jié)座上對應(yīng)開設(shè)有通孔，并共同穿設(shè)有校正螺桿，所述校正螺桿上螺紋連接有用于固定所述固定塊和所述調(diào)節(jié)座的固定螺母。

作為一種改進(jìn)的方案，所述主機(jī)機(jī)架的底部以及所述輸送線機(jī)架的底部均對稱設(shè)有調(diào)節(jié)地腳。

本發(fā)明提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)，由于其將主機(jī)機(jī)架設(shè)置成龍門式結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置了打印平臺輸送線，在打印平臺輸送線上沿其長度方向依次設(shè)置了多個打印平臺，在主機(jī)機(jī)架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于夾持打印平臺的打印平臺夾持裝置，在主機(jī)機(jī)架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于驅(qū)動打印平臺夾持裝置升降的打印平臺升降驅(qū)動裝置，當(dāng)進(jìn)行打印作業(yè)時，打印平臺夾持裝置將位于打印工位的打印平臺定位夾持，然后由打印平臺驅(qū)動裝置驅(qū)動至打印原點(diǎn)，而后進(jìn)行打印作業(yè)，當(dāng)打印作業(yè)完成后，在打印平臺驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，打印平臺降至打印工位，然后打印平臺夾持裝置將打印平臺松開，打印平臺輸送線向前運(yùn)行，將下一打印平臺輸送至打印工位，以繼續(xù)進(jìn)行打印作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)3d打印機(jī)的連續(xù)不間斷打印工作，提高打印效率，降低生產(chǎn)升本；

在3d打印機(jī)主機(jī)的一側(cè)設(shè)置操作臺，則便于工作人員對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置及修正，提高了該連續(xù)打印3d打印機(jī)的操作便利性。

本發(fā)明提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)，能夠連續(xù)不間斷打印工作，提高了打印效率，降低了生產(chǎn)升本，有利于該連續(xù)打印3d打印機(jī)的推廣和應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)電聯(lián)接線框圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的3d打印機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的打印平臺輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的打印平臺和加熱電阻絲的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的電磁夾鉗的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)架校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-3d打印機(jī)主機(jī)，11-主機(jī)機(jī)架，12-送絲裝置，121-送絲機(jī)，13-擠出裝置，131-縱向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)，132-橫向?qū)U驅(qū)動電機(jī)，14-電磁夾鉗，141-上夾鉗，142-下夾鉗，1421-定位銷，1422-電源通路觸點(diǎn)，143-電磁鐵，144-控制開關(guān)，145-導(dǎo)柱，146-限位塊，147-壓縮彈簧，148-防滑墊，15-螺桿，16-升降驅(qū)動電機(jī)，17-滾珠直線導(dǎo)軌，2-打印平臺輸送線，21-輸送線機(jī)架，211-校正孔槽，22-輸送帶，221-平臺擋塊,222-平臺卡塊,23-輸送帶驅(qū)動電機(jī)，24-從動輥，3-操作臺，31-人機(jī)交互界面，32-中央控制單元，4-打印平臺，41-卡槽，42-定位套，421-弧形擴(kuò)口部，5-加熱電阻絲，51-接電觸片，6-機(jī)架校正裝置，61-固定塊，62-調(diào)節(jié)座，63-校正螺桿，7-調(diào)節(jié)地腳。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)，包括3d打印機(jī)主機(jī)，該3d打印機(jī)主機(jī)包括主機(jī)機(jī)架，主機(jī)機(jī)架上設(shè)有送絲裝置和擠出裝置，具有平臺輸送線的3d打印機(jī)還包括打印平臺輸送線，主機(jī)機(jī)架為龍門式結(jié)構(gòu)并橫跨打印平臺輸送線的兩側(cè)設(shè)置，打印平臺輸送線上沿其長度方向依次設(shè)有多個打印平臺；

主機(jī)機(jī)架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于夾持打印平臺的打印平臺夾持裝置，主機(jī)機(jī)架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于驅(qū)動打印平臺夾持裝置升降的打印平臺升降驅(qū)動裝置；

3d打印機(jī)主機(jī)的一側(cè)設(shè)有操作臺，操作臺上設(shè)有人機(jī)交互界面，人機(jī)交互界面電聯(lián)接中央控制單元，中央控制單元分別與送絲裝置的動力單元、擠出裝置的動力單元、打印平臺輸送線的動力單元、打印平臺夾持裝置的控制單元以及打印平臺升降驅(qū)動裝置的動力單元電聯(lián)接。

圖1和圖2共同示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本發(fā)明有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。其中，以打印平臺輸送錢的運(yùn)行方向?yàn)榍啊?/p>

連續(xù)打印3d打印機(jī)，如圖3所示，包括3d打印機(jī)主機(jī)1和打印平臺輸送線2，3d打印機(jī)主機(jī)1的一側(cè)設(shè)有操作臺3，操作臺3上設(shè)有人機(jī)交互界面31，人機(jī)交互界面31電聯(lián)接中央控制單元32，3d打印機(jī)主機(jī)1包括主機(jī)機(jī)架11，主機(jī)機(jī)架11上設(shè)有送絲裝置12和擠出裝置13，送絲裝置12包括固定設(shè)置于主機(jī)機(jī)架11外側(cè)的送絲機(jī)121和轉(zhuǎn)動設(shè)置于主機(jī)機(jī)架11外側(cè)的送絲輥，送絲輥位于送絲機(jī)的正下方,可確保送絲順暢、穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的打印質(zhì)量；

擠出裝置13包括用于熔融和擠出耗材的擠出機(jī)，擠出機(jī)上滑動穿設(shè)有垂直設(shè)置的縱向驅(qū)動桿和橫向驅(qū)動桿，擠出機(jī)與縱向驅(qū)動桿以及橫向驅(qū)動桿通過直線軸承滑動連接；

縱向驅(qū)動桿的兩端分別固定設(shè)有縱向驅(qū)動塊，兩個縱向驅(qū)動塊內(nèi)均穿設(shè)有縱向?qū)驐U，縱向?qū)驐U的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于主機(jī)機(jī)架11內(nèi)壁上，兩根縱向?qū)驐U平行設(shè)置；

橫向驅(qū)動桿的兩端分別固定設(shè)有橫向驅(qū)動塊，兩個橫向驅(qū)動塊內(nèi)均穿設(shè)有橫向?qū)驐U，橫向?qū)驐U的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于主機(jī)機(jī)架11內(nèi)壁上，兩根橫向?qū)驐U平行設(shè)置；

兩根縱向?qū)驐U相對應(yīng)的兩端分別通過橫向傳動同步帶傳動連接，兩個橫向驅(qū)動塊分別與兩根橫向傳動同步帶對應(yīng)固定連接，主機(jī)機(jī)架11內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動縱向?qū)驐U轉(zhuǎn)動的縱向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)131，縱向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)131與中央控制單元32電聯(lián)接，工作時，在中央控制單元32的控制下，縱向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)131驅(qū)動縱向?qū)驐U轉(zhuǎn)動，從而帶動固定在橫向傳動同步帶上的橫向驅(qū)動塊橫向移動，繼而驅(qū)動擠出機(jī)橫向移動；

兩根橫向?qū)驐U相對應(yīng)的兩端分別通過縱向傳動同步帶傳動連接，兩個縱向驅(qū)動塊分別與兩根縱向傳動同步帶對應(yīng)固定連接，主機(jī)機(jī)架11內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動橫向?qū)驐U轉(zhuǎn)動的橫向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)132，橫向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)132與中央控制單元32電聯(lián)接，工作時，在中央控制單元32的控制下，橫向?qū)驐U驅(qū)動電機(jī)132驅(qū)動橫向?qū)驐U轉(zhuǎn)動，從而帶動固定在縱向傳動同步帶上的縱向驅(qū)動塊縱向移動，繼而驅(qū)動擠出機(jī)縱向移動。

采用此種驅(qū)動、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)后，可確保擠出機(jī)在橫向和縱向方向內(nèi)的移動精度和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的打印精度。

主機(jī)機(jī)架11為龍門式結(jié)構(gòu)并橫跨打印平臺輸送線2的兩側(cè)設(shè)置，打印平臺輸送線2上沿其長度方向依次設(shè)有多個打印平臺4，如圖4所示，打印平臺輸送線2包括輸送線機(jī)架21，輸送線機(jī)架21的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有同步運(yùn)行的兩條輸送帶22，兩條輸送帶22的動力輸入端共同傳動連接有輸送帶驅(qū)動電機(jī)23，輸送帶驅(qū)動電機(jī)23與中央控制單元32電聯(lián)接，輸送線機(jī)架21上橫跨兩條輸送帶22之間轉(zhuǎn)動設(shè)有若干從動輥24，輸送帶22上設(shè)有平臺擋塊221和平臺卡塊222，如圖5所示，打印平臺4的前端對應(yīng)開設(shè)有卡槽41，平臺擋塊221頂靠在打印平臺4的后端，平臺卡塊222卡設(shè)于卡槽41內(nèi)，采用此種結(jié)構(gòu)后，可確保多個打印平臺4經(jīng)由輸送帶22定位安置并逐步輸送至打印工位，當(dāng)完成一次打印后，再由輸送帶22輸送至下一工位，同時，下一打印平臺4亦被輸送至打印工位，以確保打印作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行；

主機(jī)機(jī)架11的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于夾持打印平臺4的打印平臺夾持裝置，主機(jī)機(jī)架11的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個用于驅(qū)動打印平臺夾持裝置升降的打印平臺升降驅(qū)動裝置,打印平臺夾持裝置包括電磁夾鉗14，如圖6所示，電磁夾鉗14包括用于夾持打印平臺4的上夾鉗141和下夾鉗142，下夾鉗142與打印平臺升降驅(qū)動裝置傳動連接，下夾鉗142上設(shè)有電磁鐵143，上夾鉗141上對應(yīng)電磁鐵143的位置設(shè)有磁吸介質(zhì)，電磁鐵143的控制電路上設(shè)有控制開關(guān)144，控制開關(guān)144的信號輸入端與中央控制單元32電聯(lián)接，上夾鉗141和下夾鉗142通過導(dǎo)柱145滑動連接，導(dǎo)柱145的上端設(shè)有限位塊146，上夾鉗141的上面頂靠在限位塊146的下面；導(dǎo)柱145上套設(shè)有壓縮彈簧147，壓縮彈簧147的上端頂靠在上夾鉗141的下面，壓縮彈簧147的下端頂靠在下夾鉗142的上面；

打印平臺升降驅(qū)動裝置包括螺桿15，螺桿15的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置于主機(jī)機(jī)架11上，螺桿15穿過下夾鉗142并與之螺紋傳動連接，螺桿15的下端傳動連接有升降驅(qū)動電機(jī)16，升降驅(qū)動電機(jī)16固定于主機(jī)機(jī)架11上，升降驅(qū)動電機(jī)16與中央控制單元32電聯(lián)接；

主機(jī)機(jī)架11上位于下夾鉗142的兩側(cè)分別設(shè)有沿豎向延伸的滾珠直線導(dǎo)軌17，兩個滾珠直線導(dǎo)軌17的滑塊分別固定于下夾鉗142的兩側(cè)。

當(dāng)打印平臺4進(jìn)入到打印工位時，在中央控制單元32的控制下，升降驅(qū)動電機(jī)16啟動，下夾鉗142在螺桿15的驅(qū)動下向上移動，使其夾持部的上面頂靠在打印平臺4的下面，而后升降驅(qū)動電機(jī)16關(guān)閉，然后，控制開關(guān)144閉合，控制電磁夾鉗14通電，使得上夾鉗141在電磁鐵143的磁吸作用下沿導(dǎo)柱145向下移動，從而將打印平臺4夾緊固定，然后升降驅(qū)動電機(jī)16再次啟動，帶動螺桿15旋轉(zhuǎn)，從而使電磁夾鉗14和打印平臺4的結(jié)合體沿滾珠直線導(dǎo)軌17向上移動至打印原點(diǎn)進(jìn)行打印作業(yè)，打印過程中，升降驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動螺桿15帶動打印平臺4沿滾珠直線導(dǎo)軌17逐步下移，當(dāng)打印作業(yè)完成后，升降驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動螺桿15帶動打印平臺4沿滾珠直線導(dǎo)軌17快速下降至打印工位，而后電磁夾鉗14斷電，將打印平臺4松開，然后打印平臺輸送線2將該打印平臺4運(yùn)送至下一工位，同時下一打印平臺4則被輸送至打印工位，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次打印作業(yè)，因此，在工位人員取件的過程中，3d打印機(jī)主機(jī)1則繼續(xù)進(jìn)行打印作業(yè)，從而提高了打印效率；

在下夾鉗142的夾持部上設(shè)有定位銷1421，定位銷1421的上端設(shè)有圓角；打印平臺4上對應(yīng)定位銷1421的位置設(shè)有定位軸套42，定位銷1421與定位套42可滑動套接，如圖7所示，定位套42的下端內(nèi)孔開口處設(shè)有弧形擴(kuò)口部421；采用定位銷1421與定位套42的定位結(jié)構(gòu)后，可使打印平臺4被電磁夾鉗14定位夾持，防止其在打印作業(yè)的過程中產(chǎn)生晃動或側(cè)滑，確保打印質(zhì)量，而在定位銷1421的上端設(shè)置圓角，在定位套42的下端內(nèi)孔開口處設(shè)置的弧形闊口部421則可使得定位銷1421的下端能夠沿弧形闊口部1421的弧面滑入定位套42的內(nèi)孔，從而實(shí)現(xiàn)定位銷1421和定位套42之間快速校正定位，確保定位效果，提高定位銷率。

在上夾鉗141和下夾鉗142的夾持部處均設(shè)有彈性防滑墊148，則可進(jìn)一步加強(qiáng)電磁夾鉗14的加持穩(wěn)定性，確保打印平臺4在打印作業(yè)的過程中的平穩(wěn)固定。

在打印平臺4的下面設(shè)有網(wǎng)狀的加熱電阻絲5，下夾鉗142的夾持部處設(shè)有電源通路觸點(diǎn)1422，加熱電阻絲的5兩端分別設(shè)有與兩個電源通路觸點(diǎn)1422對應(yīng)設(shè)置的接電觸片51；當(dāng)打印平臺4到達(dá)打印工位后，兩個下夾鉗142向上移動使其夾持部的上面頂靠在打印平臺4的下面的同時，兩個電源通路觸點(diǎn)1422即分別與與之對應(yīng)的接電觸片51頂靠在一起，形成電源通路，使得加熱電阻絲5對打印平臺4進(jìn)行加熱，當(dāng)打印平臺4到達(dá)打印原點(diǎn)時，打印平臺4的打印面即達(dá)到設(shè)定溫度，提高耗材的粘結(jié)性能，防止翹邊，確保打印質(zhì)量；當(dāng)打印工作完成，打印平臺4回落至打印工位，電磁夾鉗14將打印平臺4松開時，電源通路觸點(diǎn)1422即與接電觸片51脫離接觸，使加熱電阻絲5的電路斷路，停止對打印平臺4進(jìn)行加熱。

在主機(jī)機(jī)架11與輸送線機(jī)架21之間設(shè)有機(jī)架校正裝置6，如圖8所示，機(jī)架校正裝置6包括固定塊61和調(diào)節(jié)座62，固定塊61固定于主機(jī)機(jī)架11上，輸送線機(jī)架21上開設(shè)有沿其長度方向延伸的校正孔槽211，調(diào)節(jié)座62的一端可鎖止地滑動設(shè)置于校正孔槽211內(nèi)；

固定塊61和調(diào)節(jié)座62上對應(yīng)開設(shè)有通孔，并共同穿設(shè)有校正螺桿63，校正螺桿63上螺紋連接有用于固定固定塊61和調(diào)節(jié)座62的固定螺母。

采用上述結(jié)構(gòu)后，可便于主機(jī)機(jī)架11余輸送線機(jī)架21之間的安裝及位置校準(zhǔn)，以提高打印平臺4在打印工位的定位精度及定位效率，確保打印質(zhì)量。

在主機(jī)機(jī)架11的底部以及輸送線機(jī)架21的底部均對稱設(shè)有調(diào)節(jié)地腳7，則可便于主機(jī)機(jī)架11和輸送線機(jī)架21的安裝和調(diào)整。

本發(fā)明提供的連續(xù)打印3d打印機(jī)，能夠連續(xù)不間斷打印工作，提高了打印效率，降低了生產(chǎn)升本，有利于該連續(xù)打印3d打印機(jī)的推廣和應(yīng)用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。