本發(fā)明涉及一種單色注塑機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

在注塑過程中，對于某些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求，需要進(jìn)行二次注塑，要用一些特殊的模具動作才可以完成產(chǎn)品的成型與脫模，受傳統(tǒng)技術(shù)的局限，現(xiàn)有技術(shù)無法滿足二次包膠時產(chǎn)品的整個外表面和內(nèi)孔都進(jìn)行二次包膠，現(xiàn)有技術(shù)一般先注塑好一種基礎(chǔ)產(chǎn)品，然后把基礎(chǔ)產(chǎn)品放到另外一套模具上進(jìn)行二次包膠，這類產(chǎn)品的膠位都集中在產(chǎn)品的內(nèi)表面，外表面有二次注塑的支撐點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種單色注塑機(jī)及其使用方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種單色注塑機(jī)，包括模具結(jié)構(gòu)及第一射嘴和第二射嘴，所述模具結(jié)構(gòu)包括一設(shè)于上方的旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有第一型腔和第二型腔，所述第一射嘴與第一型腔相配合，所述第二射嘴與第二型腔相配合，所述模具結(jié)構(gòu)設(shè)置有與第一型腔、第二型腔相配合的第一鑲針和第一頂針，所述模具結(jié)構(gòu)設(shè)置有與第一型腔、第二型腔相配合的第二鑲針和第二頂針。

所述模具機(jī)構(gòu)還包括底板，所述底板上設(shè)置有一升降板，所述升級板上設(shè)置有與其同步升降的旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸上方固定有一旋轉(zhuǎn)板。

所述底板與升降板間設(shè)置有帶動升降板升降的第一氣缸；所述底板上固定有一套筒，所述旋轉(zhuǎn)軸位于套筒內(nèi)并與其同步旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向上設(shè)置有一穿口，穿口內(nèi)穿接有一銷軸，所述銷軸的兩端經(jīng)一蓋板與升降板相聯(lián)接，所述套筒的徑向上開設(shè)有與銷軸、穿口相配合的讓位槽。

所述套筒外周設(shè)置有齒輪，所述底板上設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸上設(shè)置有用于與齒輪配合的齒條。

所述升降板上設(shè)置有軸套，所述底板上設(shè)置有穿過軸套的定位軸。

本發(fā)明還公開了另一技術(shù)特征：

一種單色注塑機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

1、啟動第一射嘴，往位于第一工位上的第一型腔內(nèi)注射材料并注塑成型產(chǎn)品a；

2、啟動第一氣缸，使升降板上升從而帶動旋轉(zhuǎn)板上升；

3、啟動第二氣缸，使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使帶有產(chǎn)品a的第一型腔轉(zhuǎn)到第二工位，第二型腔轉(zhuǎn)到第一工位，在啟動第一氣缸使升降板下降從而帶動旋轉(zhuǎn)板回位；

4、啟動第一射嘴，往位于第一工位上的第二型腔內(nèi)注射材料并注塑成型產(chǎn)品a；往位于第二工位上的第一型腔內(nèi)注射材料，對位于第一型腔內(nèi)的產(chǎn)品a進(jìn)行二次注塑包膠形成產(chǎn)品b；

5、啟動第二頂針使其上升，將位于第二工位上的第一型腔內(nèi)的產(chǎn)品b頂起，然后取出產(chǎn)品b；

6、啟動第一氣缸，使升降板上升從而帶動旋轉(zhuǎn)板上升；

7、啟動第二氣缸，使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使第一型腔轉(zhuǎn)到第一工位，帶有產(chǎn)品a的第二型腔轉(zhuǎn)到第二工位，在啟動第一氣缸使升降板下降從而帶動旋轉(zhuǎn)板回位；

8、啟動第一射嘴，往位于第一工位上的第一型腔內(nèi)注射材料并注塑成型產(chǎn)品a；往位于第二工位上的第二型腔內(nèi)注射材料，對位于第二型腔內(nèi)的產(chǎn)品a進(jìn)行二次注塑包膠形成產(chǎn)品b；

9、啟動第二頂針使其上升，將位于第二工位上的第二型腔內(nèi)的產(chǎn)品b頂起，然后取出產(chǎn)品b；

10、啟動第一氣缸，使升降板上升從而帶動旋轉(zhuǎn)板上升；

11、重復(fù)上述步驟3-10。

本發(fā)明的一種單色注塑機(jī)及其使用方法，具有如下有益效果：實現(xiàn)了在單色注塑機(jī)上完成對產(chǎn)品的二次包膠，滿足產(chǎn)品的要求，大大降低了生產(chǎn)成本；同時具有生產(chǎn)穩(wěn)定、安全可靠的有點，具有很好的推廣價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖2是本發(fā)明中模具結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本發(fā)明中模具結(jié)構(gòu)的剖視圖一（含產(chǎn)品）。

圖4是本發(fā)明中模具結(jié)構(gòu)的剖視圖一（不含產(chǎn)品）。

圖5是本發(fā)明中模具結(jié)構(gòu)的局部示意圖。

圖6是本發(fā)明中模具結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。

圖7是本發(fā)明中一實施例的產(chǎn)品a示意圖。

圖8是本發(fā)明中一實施例的產(chǎn)品a剖視圖。

圖9是本發(fā)明中一實施例的產(chǎn)品b示意圖。

圖10是本發(fā)明中一實施例的產(chǎn)品b剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參考說明書附圖，一種單色注塑機(jī)1，包括模具結(jié)構(gòu)100及第一射嘴18和第二射嘴19，所述模具結(jié)構(gòu)100包括一設(shè)于上方的旋轉(zhuǎn)板40，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有第一型腔41和第二型腔42，所述第一射嘴18與第一型腔41相配合，所述第二射嘴19與第二型腔42相配合，所述模具結(jié)構(gòu)設(shè)置有與第一型腔、第二型腔相配合的第一鑲針43和第一頂針44，所述模具結(jié)構(gòu)設(shè)置有與第一型腔、第二型腔相配合的第二鑲針45和第二頂針46。

進(jìn)一步的，所述模具機(jī)構(gòu)還包括底板10，所述底板10上設(shè)置有一升降板20，所述升級板上設(shè)置有與其同步升降的旋轉(zhuǎn)軸30；所述旋轉(zhuǎn)軸上方固定有一旋轉(zhuǎn)板40，在使用過程中：旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有兩個用于注塑的型腔，在一個型腔完成注塑后，旋轉(zhuǎn)軸頂起旋轉(zhuǎn)板，然后再旋轉(zhuǎn)，將剛完成注塑的工件旋轉(zhuǎn)到另一個工位從而完成二次包膠的注塑。

具體的說，旋轉(zhuǎn)板的升降可以如下方式實現(xiàn)：所述底板10與升降板20間設(shè)置有帶動升降板升降的第一氣缸51，因為底板為固定不動，當(dāng)驅(qū)動第一氣缸時實現(xiàn)升降板的升降；所述底板10上固定有一套筒60，所述旋轉(zhuǎn)軸30位于套筒60內(nèi)并與其同步旋轉(zhuǎn)，在一較佳的實施例中，旋轉(zhuǎn)軸和套筒通過花鍵實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸30的徑向上設(shè)置有一穿口31，穿口內(nèi)穿接有一銷軸70，所述銷軸的兩端經(jīng)一蓋板80與升降板20相聯(lián)接，所述套筒60的徑向上開設(shè)有與銷軸、穿口相配合的讓位槽62；當(dāng)驅(qū)動第一氣缸實現(xiàn)升降板上升時，升降板與蓋板的作用下帶動銷軸也向上運動，銷軸的上升帶動旋轉(zhuǎn)軸上升，而因為讓位槽的原因，銷軸在上升過程中，沿著讓位槽運動，其不會帶動套筒向上運動，也就是說：升降板、銷軸、蓋板和旋轉(zhuǎn)軸是同步進(jìn)行升降運動的，套筒則是固定不動。

更具體的說，旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)可以如下方式實現(xiàn)：所述套筒60外周設(shè)置有齒輪61，所述底板上設(shè)置有第二氣缸52，所述第二氣缸上設(shè)置有用于與齒輪配合的齒條53，驅(qū)動第二氣缸時，帶動齒條運動，從而帶動齒輪的旋轉(zhuǎn)，齒輪的旋轉(zhuǎn)會帶動套筒轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)工作。

為了保證升降板上升的穩(wěn)定性，所述升降板上設(shè)置有軸套91，所述底板上設(shè)置有穿過軸套的定位軸92。

本發(fā)明還公開了另一技術(shù)特征：

一種單色注塑機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

1、啟動第一射嘴，往位于第一工位上的第一型腔內(nèi)注射材料并注塑成型產(chǎn)品a，產(chǎn)品a為基礎(chǔ)產(chǎn)品；

2、啟動第一氣缸，使升降板上升從而帶動旋轉(zhuǎn)板上升；

3、啟動第二氣缸，使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使帶有產(chǎn)品a的第一型腔轉(zhuǎn)到第二工位（原第二型腔的位置），第二型腔轉(zhuǎn)到第一工位（原第一型腔的位置），在啟動第一氣缸使升降板下降從而帶動旋轉(zhuǎn)板回位；

4、啟動第一射嘴，往位于第一工位上的第二型腔內(nèi)注射材料并注塑成型產(chǎn)品a；往位于第二工位上的第一型腔內(nèi)注射材料，第一射嘴和第二射嘴所噴射的材料為兩種不同的材料，對位于第一型腔內(nèi)的產(chǎn)品a進(jìn)行二次注塑包膠形成產(chǎn)品b，產(chǎn)品b為完成了二次包膠的成品；

5、啟動第二頂針使其上升，將位于第二工位上的第一型腔內(nèi)的產(chǎn)品b頂起，然后取出產(chǎn)品b；

6、啟動第一氣缸，使升降板上升從而帶動旋轉(zhuǎn)板上升；

7、啟動第二氣缸，使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使第一型腔轉(zhuǎn)到第一工位，帶有產(chǎn)品a的第二型腔轉(zhuǎn)到第二工位，在啟動第一氣缸使升降板下降從而帶動旋轉(zhuǎn)板回位；

8、啟動第一射嘴，往位于第一工位上的第一型腔內(nèi)注射材料并注塑成型產(chǎn)品a；往位于第二工位上的第二型腔內(nèi)注射材料，對位于第二型腔內(nèi)的產(chǎn)品a進(jìn)行二次注塑包膠形成產(chǎn)品b；

9、啟動第二頂針使其上升，將位于第二工位上的第二型腔內(nèi)的產(chǎn)品b頂起，然后取出產(chǎn)品b；

10、啟動第一氣缸，使升降板上升從而帶動旋轉(zhuǎn)板上升；

11、重復(fù)上述步驟3-10。

本發(fā)明中，第一鑲針43和第一頂針44與第一型腔或第二型腔相配合時，用來注塑產(chǎn)品a，換句話說：第一工位上注塑出來的均為產(chǎn)品a，由第一射嘴注射原料；第二鑲針45和第二頂針46與第一型腔或第二型腔相配合時，用來完成二次包膠工序，用來生產(chǎn)產(chǎn)品b，換句話說：第二工位上注塑出來的均為產(chǎn)品b，有第二射嘴注射原料，第一型腔和第二型腔為同一尺寸的型腔，第一型腔和第二型腔上升時，位于第一工位上的第一鑲針43和第一頂針44均不動，位于第二工位上的第二鑲針也不動，但是第二工位上的第二頂針會在第一型腔和第二型腔上升前先上升，將產(chǎn)品b頂起，完成脫模的工作（取出產(chǎn)品b），具體參考說明書附圖圖3、圖4。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。