本實用新型涉及分穴號裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的自動分穴號機構(gòu)。

背景技術(shù)：

自動一體化安全生產(chǎn)，一直是各個生產(chǎn)制造領(lǐng)域所追求的最佳生產(chǎn)方法。現(xiàn)有大部分生產(chǎn)制造企業(yè)要進行大批量的生產(chǎn)加工，大多數(shù)都是通過勞動密集型的手工加工來達到目的。手機的注塑成型件因為節(jié)約成本和提升成型注塑機的有效利用的要求，一模多穴的思路在行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，但隨之而來的是因為配件的體積小、數(shù)量多、穴號多等問題，手機的注塑成型件通過注塑機生產(chǎn)出來后自動掉落在容納箱，然后再由人工一個個全部選別區(qū)分穴號，此種人工分穴號的效率越來越低，同時也要占用較多人力資源，增加了生產(chǎn)制造成本，因此需要一種能夠?qū)趧诱邚姆敝氐膭趧又薪饷摮鰜淼姆盅ㄌ栄b置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種降低人力成本，提高注塑成型件的品質(zhì)和生產(chǎn)效率的自動分穴號機構(gòu)。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動分穴號機構(gòu)，包括第一分穴號機械手、第二分穴號機械手、擺放平臺和分穴號裝置，所述分穴號裝置包括分穴號滑板、第一若干分穴號盒子和第二若干分穴號盒子，所述分穴號滑板通過支撐件傾斜固設(shè)于所述擺放平臺的上方，所述第二分穴號機械手與所述第一分穴號機械手平行，所述分穴號滑板上設(shè)有由上而下的若干滑道，所述滑道最高處的上方設(shè)置所述第一分穴號機械手，所述滑道下方出口處放置有對應(yīng)的所述第一若干分穴號盒子，所述若干分穴號盒子放置于所述擺放平臺上，所述第一分穴號機械手和第二分穴號機械手上設(shè)置有若干吸盤。

進一步地，所述分穴號機構(gòu)還包括廢料容納桶，所述廢料容納桶放置在所述第二分穴號機械手下方，所述第二機械手將從模具產(chǎn)生的廢料抓住放至所述廢料容納桶中。

進一步地，所述若干吸盤是斜形吸盤，能夠讓產(chǎn)品順利地通過所述若干滑道送至所述第一若干分穴號盒子。

進一步地，所述第一分穴號機械手和第二分穴號機械手上分別設(shè)置上下兩排吸盤，所述上排吸盤排列形式與所述滑道排列形式相同，所述擺放平臺上放置有與所述下排吸盤的排列形式相同的所述第二若干分穴號盒子。

進一步地，所述吸盤外側(cè)至少設(shè)有一個氣孔，用于更牢固地抓住產(chǎn)品。

進一步地，所述吸盤等距排列，方便操作人員管理，減少不同穴號放置錯誤的問題。

進一步地，所述分穴號滑板與所述支撐件通過銷軸連接，可以調(diào)整所述分穴號滑板的角度，從而對應(yīng)所述吸盤的角度。

本實用新型提供的一種自動分穴號機構(gòu)能夠自動生產(chǎn)和自動分穴，只需要生產(chǎn)管理人員便可操作自如，減少了人力資源，達到在多個制品中分穴的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-第一分穴號機械手；2-第二分穴號機械手；3-吸盤；4-擺放平臺；5-分穴號滑板；6-第一若干分穴號盒子；7-廢料容納桶；8-支撐件；9-滑道；10-銷軸；11-第二若干分穴號盒子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，本實施例中的一種自動分穴號機構(gòu)，包括第一分穴號機械手1、第二分穴號機械手2、設(shè)置于所述第一分穴號機械手1和第二分穴號機械手2上的若干吸盤3和擺放平臺4，所述第一分穴號機械手1用于抓取產(chǎn)品，所述第二機械手2用于抓取模具中的廢料，所述第一分穴號機械手1和第二分穴號機械手2由氣缸驅(qū)動動作，所述若干吸盤3與外界氣源相接，所述一種自動分穴號機構(gòu)還包括分穴號滑板5、第一若干分穴號盒子6和廢料容納桶7，所述分穴號滑板5傾斜設(shè)置于所述擺放平臺4的上方，并通過支撐件8固設(shè)于所述擺放平臺4上，所述分穴號滑板5上設(shè)有由上而下的若干滑道9，所述滑道9下方出口處設(shè)有對應(yīng)的第一若干分穴號盒子6，所述第一若干分穴號盒子6放置于所述擺放平臺4上，所述若干吸盤3的排列形式與所述若干滑道9的排列形式相同，所述分穴號滑板5最高處上方設(shè)置有所述第一分穴號機械手1，所述第二分穴號機械手2與所述第一分穴號機械手1平行，所述第二分穴號機械手2的正下方放置所述廢料容納桶7。

所述若干吸盤3是斜形吸盤，所述第一分穴號機械手1和第二分穴號機械手2上設(shè)置上下兩排吸盤，所述上排吸盤排列形式與所述滑道9排列形式相同，所述擺放平臺4上放置有與所述下排吸盤的排列形式相同的第二若干分穴號盒子11，所述吸盤3外側(cè)至少設(shè)有一個氣孔，所述若干吸盤3等距排列，所述分穴號滑板5與所述支撐件8通過銷軸10連接。

本實用新型的工作過程為：利用第一分穴號機械手1把產(chǎn)品吸出來，第二分穴號機械手2把廢料吸出來，第一分穴號機械手1把產(chǎn)品輸送到分穴號滑板5處，上排吸盤處于所述分穴號滑板5上方，下排吸盤處于所述分穴號滑板5下方，上排吸盤對應(yīng)各自的滑道9將產(chǎn)品放置于滑道9上，通過產(chǎn)品自身的重力滑到對應(yīng)的所述第一若干分穴號盒子6中，下排吸盤自動將產(chǎn)品放置于下方對應(yīng)的所述第二若干分穴號盒子11中，第二分穴機械手2將廢料放置于下方的廢料桶中。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。