一種低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組的制作方法

本實(shí)用新型屬于造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組。

背景技術(shù)：

低煙無(wú)鹵電纜料現(xiàn)廣為業(yè)內(nèi)人士所熟悉，已成為一款基礎(chǔ)電線(xiàn)電纜材料，但對(duì)低煙無(wú)鹵電纜料的擠出探討卻從未停止過(guò)。使用不同基材的低煙無(wú)鹵材料體系，對(duì)應(yīng)的擠出工藝也是不同的。

低煙無(wú)鹵電纜料的配方是比較獨(dú)特的，在基材中添加大量的無(wú)機(jī)填充劑或有機(jī)化合物，以滿(mǎn)足燃燒發(fā)煙量少、無(wú)鹵、環(huán)保無(wú)毒、阻燃等性能。但由于低煙無(wú)鹵電纜料填充量大，熔料的粘度也比較大，生產(chǎn)中螺桿旋轉(zhuǎn)剪切，以及低分子物之間、低分子物與螺桿、機(jī)筒之間及低分子物與高聚物之間的摩擦比其他電纜材料嚴(yán)重，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，使擠出機(jī)溫度迅速升高，易使阻燃劑提前分解。因此，發(fā)明一種低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組，來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組，包括高混機(jī)、提升機(jī)、計(jì)量喂料機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、對(duì)吹熱切機(jī)頭、三級(jí)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩和料倉(cāng)，所述高混機(jī)包括進(jìn)料口和出料口，所述出料口的一端連接有提升機(jī)，所述提升機(jī)的另一端與計(jì)量喂料機(jī)的入料口固定連接，所述計(jì)量喂料機(jī)與雙螺桿造粒機(jī)連接，且計(jì)量喂料機(jī)位于雙螺桿造粒機(jī)的上方，所述雙螺桿造粒機(jī)包括隔離劑喂料系統(tǒng)、隔離劑收回系統(tǒng)、雙螺桿和排煙管，所述雙螺桿造粒機(jī)的出粒口與對(duì)吹熱切機(jī)頭連接，所述對(duì)吹熱切機(jī)頭與三級(jí)旋風(fēng)分離器連通，所述三級(jí)旋風(fēng)分離器的尾部與振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩與料倉(cāng)連接。

優(yōu)選的，所述雙螺桿造粒機(jī)的一端設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與雙螺桿造粒機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述三級(jí)旋風(fēng)分離器之間通過(guò)管道連通。

優(yōu)選的，所述雙螺桿造粒機(jī)上方連通有排煙管。

優(yōu)選的，所述計(jì)量喂料機(jī)包括稱(chēng)量系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組，通過(guò)高混機(jī)、提升機(jī)、計(jì)量喂料機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、對(duì)吹熱切機(jī)頭、三級(jí)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩和料倉(cāng)的設(shè)置，可以提供一種燃燒發(fā)煙量少、無(wú)鹵、環(huán)保無(wú)毒、阻燃等高性能的電纜料，通過(guò)雙螺桿造粒機(jī)上端排煙管的設(shè)置，方便進(jìn)行排煙，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理生產(chǎn)出的料具有，低煙、低毒、阻燃等優(yōu)異性能，值得大力推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的雙螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1高混機(jī)、101進(jìn)料口、102出料口、2提升機(jī)、3計(jì)量喂料機(jī)、4雙螺桿造粒機(jī)、5隔離劑喂料系統(tǒng)、6對(duì)吹熱切機(jī)頭、7三級(jí)旋風(fēng)分離器、8隔離劑收回系統(tǒng)、9振動(dòng)篩、10料倉(cāng)、11雙螺桿、12電機(jī)、13聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種低煙無(wú)鹵電纜造粒機(jī)組，包括高混機(jī)1、提升機(jī)2、計(jì)量喂料機(jī)3、雙螺桿造粒機(jī)4、對(duì)吹熱切機(jī)頭6、三級(jí)旋風(fēng)分離器7、振動(dòng)篩9和料倉(cāng)10，所述高混機(jī)1包括進(jìn)料口101和出料口102，所述出料口102的一端連接有提升機(jī)2，所述提升機(jī)2的另一端與計(jì)量喂料機(jī)3的入料口固定連接，所述計(jì)量喂料機(jī)3與雙螺桿造粒機(jī)4連接，且計(jì)量喂料機(jī)3位于雙螺桿造粒機(jī)4的上方，所述雙螺桿造粒機(jī)4包括隔離劑喂料系統(tǒng)5、隔離劑收回系統(tǒng)8、雙螺桿11和排煙管14，所述雙螺桿造粒機(jī)4的出粒口與對(duì)吹熱切機(jī)頭6連接，所述對(duì)吹熱切機(jī)頭6與三級(jí)旋風(fēng)分離器7連通，所述三級(jí)旋風(fēng)分離器7的尾部與振動(dòng)篩9連接，所述振動(dòng)篩9與料倉(cāng)10連接。

進(jìn)一步地，所述雙螺桿造粒機(jī)4的一端設(shè)有電機(jī)12，且電機(jī)12通過(guò)聯(lián)軸器13與雙螺桿造粒機(jī)4連接。

進(jìn)一步地，所述三級(jí)旋風(fēng)分離器7之間通過(guò)管道連通。

進(jìn)一步地，所述雙螺桿造粒機(jī)4上方連通有排煙管14。

進(jìn)一步地，所述計(jì)量喂料機(jī)3包括稱(chēng)量系統(tǒng)。

工作原理：使用時(shí)，將需要制備的材料放入，高混機(jī)1中，材料通過(guò)充分的混合后通過(guò)提升機(jī)2提升到計(jì)量喂料機(jī)3中，計(jì)量喂料機(jī)3通過(guò)計(jì)量將材料放入雙螺桿造粒機(jī)中4，之后通過(guò)對(duì)吹熱切機(jī)頭6、三級(jí)旋風(fēng)分離器7、振動(dòng)篩9和料倉(cāng)10的處理，得到一種燃燒發(fā)煙量少、無(wú)鹵、環(huán)保無(wú)毒、阻燃等高性能的電纜料，通過(guò)雙螺桿造粒機(jī)4上端排煙管的設(shè)置，方便進(jìn)行排煙，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理生產(chǎn)出的料具有，低煙、低毒、阻燃等優(yōu)異性能，值得大力推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。