本實用新型屬于造粒機組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密煉單螺桿低煙無鹵造粒機組。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電線電纜在各個行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用。隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視。電纜燃燒時釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財產(chǎn)遭到嚴重損失。同時隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計算機工業(yè)的發(fā)展，特別是航空導(dǎo)線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合，越來越需要使用耐高溫、耐氣候的低煙無鹵電線電纜。因此，發(fā)明一種密煉單螺桿低煙無鹵造粒機組，來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密煉單螺桿低煙無鹵造粒機組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種密煉單螺桿低煙無鹵造粒機組，包括密煉機、單螺桿擠出機、風(fēng)冷模面熱切造粒機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)冷振動篩和成品料倉，所述密煉機包括密煉室、驅(qū)動電機、攪拌軸和出料口，所述密煉室的一端設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的端部通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸，所述攪拌軸的上方設(shè)有加壓裝置，所述密煉室的一端設(shè)有出料口，所述出料口與單螺桿擠出機的進料口連接，所述單螺桿擠出機的進料口與風(fēng)冷模面熱切造粒機連接，所述風(fēng)冷模面熱切造粒機的出?？谂c旋風(fēng)分離器連通，所述旋風(fēng)分離器的與風(fēng)冷振動篩連接，所述風(fēng)冷振動篩的尾部與成品料倉連接。

優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)分離器、二級風(fēng)分離器和三級旋風(fēng)分離器，所述一級旋風(fēng)分離器、二級風(fēng)分離器和三級旋風(fēng)分離器通過連通管連通。

優(yōu)選的，所述風(fēng)冷振動篩包括風(fēng)機、振動彈簧和振動板，所述振動彈簧位于振動板的下端。

優(yōu)選的，所述成品料倉的內(nèi)部設(shè)有散熱風(fēng)機。

優(yōu)選的，所述風(fēng)冷模面熱切造粒機上設(shè)有排煙管。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該密煉單螺桿低煙無鹵造粒機組，通過密煉機的設(shè)置，可以充分的機型混料加熱熔融，通過風(fēng)冷模面熱切造粒機的設(shè)置可以對材料進行加工造粒，通過風(fēng)冷振動篩的設(shè)置，可以對成型的粒進行塑形，該實用新型設(shè)計合理，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的料具有耐高溫、無鹵的優(yōu)異性能，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的風(fēng)冷振動篩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1密煉機、101密煉室、102驅(qū)動電機、103攪拌軸、104出料口、105加壓裝置、2單螺桿擠出機、3風(fēng)冷模面熱切造粒機、4旋風(fēng)分離器、401一級旋風(fēng)分離器、402二級風(fēng)分離器、403三級旋風(fēng)分離器、5風(fēng)冷振動篩、501風(fēng)機、502振動彈簧、503振動板、6成品料倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種密煉單螺桿低煙無鹵造粒機組，包括密煉機1、單螺桿擠出機2、風(fēng)冷模面熱切造粒機3、旋風(fēng)分離器4、風(fēng)冷振動篩5和成品料倉6，所述密煉機1包括密煉室101、驅(qū)動電機102、攪拌軸103和出料口104，所述密煉室101的一端設(shè)有驅(qū)動電機102，所述驅(qū)動電機102的端部通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸103，所述攪拌軸103的上方設(shè)有加壓裝置105，所述密煉室101的一端設(shè)有出料口104，所述出料口104與單螺桿擠出機2的進料口連接，所述單螺桿擠出機2的進料口與風(fēng)冷模面熱切造粒機3連接，所述風(fēng)冷模面熱切造粒機3的出?？谂c旋風(fēng)分離器4連通，所述旋風(fēng)分離器4的與風(fēng)冷振動篩5連接，所述風(fēng)冷振動篩5的尾部與成品料倉6連接。

進一步地，所述旋風(fēng)分離器4包括一級旋風(fēng)分離器401、二級風(fēng)分離器402和三級旋風(fēng)分離器403，所述一級旋風(fēng)分離器401、二級風(fēng)分離器402和三級旋風(fēng)分離器403通過連通管連通。

進一步地，所述風(fēng)冷振動篩5包括風(fēng)機501、振動彈簧502和振動板503，所述振動彈簧502位于振動板503的下端。

進一步地，所述成品料倉6的內(nèi)部設(shè)有散熱風(fēng)機。

進一步地，所述風(fēng)冷模面熱切造粒機3上設(shè)有排煙管。

工作原理：使用時，將加工的材料放入密煉機1內(nèi)進行充分的混料密煉，通過密煉機1的設(shè)置，可以充分的進行混料加熱熔融，通過風(fēng)冷模面熱切造粒機3的設(shè)置可以對材料進行加工造粒，通過風(fēng)冷振動篩5的設(shè)置，可以對成型的粒進行塑形，該實用新型設(shè)計合理，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的料具有耐高溫、無鹵的優(yōu)異性能，值得大力推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。