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塑料波紋管成型機的移動裝置及塑料波紋管成型機的制作方法

文檔序號:11698181閱讀:384來源:國知局
塑料波紋管成型機的移動裝置及塑料波紋管成型機的制作方法

本實用新型涉及塑料管材制造領(lǐng)域,尤其是一種塑料波紋管成型機的移動裝置及塑料波紋管成型機。



背景技術(shù):

塑料波紋管成型裝置的結(jié)構(gòu)可從中國專利申請?zhí)枺?01010117641.7的發(fā)明公開的一種塑料波紋管成型裝置獲得了解;塑料波紋管成型裝置,特別是大直徑的塑料波紋管成型裝置,一般是由模具擠出的塑料通過一組不斷向前移動的鋁模塊的作用成型為波紋管;所述鋁模塊由兩個半模塊組合而成;兩個半模塊一一對應(yīng)裝于兩個對稱設(shè)置的移動裝置的裝載半模塊的半模塊安裝座上,兩個移動裝置的相對段之間構(gòu)成波紋管成型通道;傳統(tǒng)的塑料波紋管成型裝置的移動裝置存在與相對設(shè)置的另一個移動裝置的零部件不能互換通用的不足;因此,設(shè)計一種與相對設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用的塑料波紋管成型機的移動裝置及塑料波紋管成型機,成為亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服目前的塑料波紋管成型裝置的移動裝置存在與相對設(shè)置的另一個移動裝置的零部件不能互換通用的不足,提供一種與相對設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用的塑料波紋管成型機的移動裝置。

本實用新型的具體技術(shù)方案是:

一種塑料波紋管成型機的移動裝置,包括:若干個半模塊安裝座;所述的塑料波紋管成型機的移動裝置還包括:設(shè)有外導(dǎo)槽和內(nèi)導(dǎo)槽的環(huán)形導(dǎo)軌,半模塊安裝座驅(qū)動裝置;半模塊安裝座包括:由豎板、兩個與豎板的上端和下端一一對應(yīng)連接的端板構(gòu)成的座體,兩個分別與一個端板可拆卸連接的豎軸,兩個與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接的導(dǎo)向輪;一個導(dǎo)向輪伸入外導(dǎo)槽中;另一個導(dǎo)向輪伸入內(nèi)導(dǎo)槽中;豎板的內(nèi)側(cè)端中部設(shè)有與豎板的外側(cè)端貫通的抽真空孔;豎板的外側(cè)端設(shè)有對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè)的兩個定位沉孔和兩個各位于一個定位沉孔一側(cè)的限位塊。該塑料波紋管成型機的移動裝置使用時,與另一個移動裝置對稱設(shè)置構(gòu)成塑料波紋管成型機;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌由與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成;真空孔設(shè)于豎板中部,兩個定位沉孔對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè),兩個限位塊各位于一個定位沉孔一側(cè),第二個移動裝置的座體由與第一個移動裝置的座體結(jié)構(gòu)相同的座體翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成,半模塊安裝座的兩個豎軸分別與座體的另一個端板可拆卸連接,兩個導(dǎo)向輪與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接,一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的外導(dǎo)槽中,另一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)導(dǎo)槽中;兩個移動裝置的半模塊安裝座驅(qū)動裝置能互換通用。該塑料波紋管成型機的移動裝置與對稱設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用;豎軸與座體的另一個端板可拆卸連接方便座體翻轉(zhuǎn)180使用和豎軸安裝。

作為優(yōu)選,所述的半模塊安裝座還包括:位于外導(dǎo)槽和內(nèi)導(dǎo)槽之間且與一個端板可拆卸連接的支承滾輪組。減少半模塊安裝座運動時的阻力。

作為優(yōu)選,所述的環(huán)形導(dǎo)軌包括:兩個分別由外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽構(gòu)成的直線段,兩個分別由外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽構(gòu)成的圓弧段,兩個分別由外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽構(gòu)成的斜過渡段;第一個直線段一端與第一個圓弧段一端連接;第一個圓弧段另一端與第一個斜過渡段一端連接;第一個斜過渡段另一端與第二個直線段一端連接;第二個直線段另一端與第二個圓弧段一端連接;第二個圓弧段另一端與第二個斜過渡段一端連接;第二個斜過渡段的另一端與第一個直線段的另一端連接;直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離與圓弧段的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離相等;斜過渡段的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離。環(huán)形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)利于與兩一個環(huán)形導(dǎo)軌對稱設(shè)置且形成波紋管成型通道;兩個一一對應(yīng)裝在相對設(shè)置的兩個半模塊安裝座上的半模塊,隨半模塊安裝座沿環(huán)形導(dǎo)軌運行到達波紋管成型通道的始端時向中間合攏,并加入到向前移動的鋁模塊的組列中去,在波紋管成型通道尾端時兩個半模塊向兩側(cè)分開,分開后的兩個半模塊分別沿返程軌道往回移動到波紋管成型通道的始端,完成一個循環(huán),保證鋁模塊源源不斷的向前移動;斜過渡段的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間、圓弧段的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離,利于半模塊安裝座轉(zhuǎn)向。

作為優(yōu)選,所述的半模塊安裝座驅(qū)動裝置包括:個數(shù)與半模塊安裝座個數(shù)相同的齒條,兩個由若干個驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)組;豎板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有兩個對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè)的安裝凸臺;齒條與半模塊安裝座一一對應(yīng)且與半模塊安裝座的一個安裝凸臺連接;驅(qū)動機構(gòu)包括:底座,與底座連接的減速電機,與減速電機的輸出軸連接的齒輪;兩個驅(qū)動機構(gòu)組一一對應(yīng)位于兩個直線段內(nèi)側(cè)且每個驅(qū)動機構(gòu)的齒輪與一個齒條嚙合。半模塊安裝座驅(qū)動裝置通過齒輪經(jīng)齒條驅(qū)動半模塊安裝座上和半模塊運動穩(wěn)定可靠;齒條與半模塊安裝座一一對應(yīng)且與半模塊安裝座的一個安裝凸臺連接,當(dāng)半模塊安裝座用于另一個移動裝置時,齒條與半模塊安裝座的另一個安裝凸臺一一對應(yīng)連接。

一種塑料波紋管成型機,所述的塑料波紋管成型機包括兩個移動裝置;第一個移動裝置包括:若干個半模塊安裝座設(shè)有外導(dǎo)槽和內(nèi)導(dǎo)槽的環(huán)形導(dǎo)軌,半模塊安裝座驅(qū)動裝置;半模塊安裝座包括:由豎板、兩個與豎板的上端和下端一一對應(yīng)連接的端板構(gòu)成的座體,兩個分別與一個端板可拆卸連接的豎軸,兩個與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接的導(dǎo)向輪;一個導(dǎo)向輪伸入外導(dǎo)槽中;另一個導(dǎo)向輪伸入內(nèi)導(dǎo)槽中;豎板的內(nèi)側(cè)端中部設(shè)有與豎板的外側(cè)端貫通的抽真空孔;豎板的外側(cè)端設(shè)有對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè)的兩個定位沉孔和兩個各位于一個定位沉孔一側(cè)的限位塊;半模塊安裝座還包括:位于外導(dǎo)槽和內(nèi)導(dǎo)槽之間且與一個端板可拆卸連接的支承滾輪組;所述的環(huán)形導(dǎo)軌包括:兩個分別由外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽構(gòu)成的直線段,兩個分別由外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽構(gòu)成的圓弧段,兩個分別由外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽構(gòu)成的斜過渡段;第一個直線段一端與第一個圓弧段一端連接;第一個圓弧段另一端與第一個斜過渡段一端連接;第一個斜過渡段另一端與第二個直線段一端連接;第二個直線段另一端與第二個圓弧段一端連接;第二個圓弧段另一端與第二個斜過渡段一端連接;第二個斜過渡段的另一端與第一個直線段的另一端連接;直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離與圓弧段的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離相等;斜過渡段的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離;所述的半模塊安裝座驅(qū)動裝置包括:個數(shù)與半模塊安裝座個數(shù)相同的齒條,兩個由若干個驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)組;豎板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有兩個對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè)的安裝凸臺;齒條與半模塊安裝座一一對應(yīng)且與半模塊安裝座的一個安裝凸臺連接;驅(qū)動機構(gòu)包括:底座,與底座連接的減速電機,與減速電機的輸出軸連接的齒輪;兩個驅(qū)動機構(gòu)組一一對應(yīng)位于兩個直線段內(nèi)側(cè)且每個驅(qū)動機構(gòu)的齒輪與一個齒條嚙合;第二個移動裝置與第一個移動裝置對稱設(shè)置;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌對稱設(shè)置;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的第一個直線段與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的第一個直線段相對且平行;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的第一個直線段與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的第一個直線段之間構(gòu)成波紋管成型通道;第二個移動裝置的半模塊安裝座與第一個移動裝置的半模塊安裝座對稱設(shè)置;第二個移動裝置的半模塊安裝座與由與第一個移動裝置的座體相同的座體翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成,半模塊安裝座的兩個豎軸分別與座體的另一個端板可拆卸連接,兩個導(dǎo)向輪與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接,一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的外導(dǎo)槽中,另一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)導(dǎo)槽中;第二個移動裝置的支承滾輪組與半模塊安裝座的一個端板可拆卸連接;第二個移動裝置的半模塊安裝座驅(qū)動裝置與第一個移動裝置的半模塊安裝座驅(qū)動裝置對稱設(shè)置,個數(shù)與第二個移動裝置的半模塊安裝座個數(shù)相同的齒條與第二個移動裝置的半模塊安裝座的另一個安裝凸臺一一對應(yīng)連接。塑料波紋管成型機包括的兩個對稱設(shè)置移動裝置的的零部件能互換通用,第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌由與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成;真空孔設(shè)于豎板中部,兩個定位沉孔對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè),兩個限位塊各位于一個定位沉孔一側(cè),第二個移動裝置的座體由與第一個移動裝置的座體結(jié)構(gòu)相同的座體翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成,半模塊安裝座的兩個豎軸分別與座體的另一個端板可拆卸連接,兩個導(dǎo)向輪與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接,一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的外導(dǎo)槽中,另一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)導(dǎo)槽中;兩個移動裝置的半模塊安裝座驅(qū)動裝置能互換通用。該塑料波紋管成型機的移動裝置與對稱設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用;豎軸與座體的另一個端板可拆卸連接方便座體翻轉(zhuǎn)180使用和豎軸安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該塑料波紋管成型機的移動裝置與對稱設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用;豎軸與座體的另一個端板可拆卸連接方便座體翻轉(zhuǎn)180使用及豎軸安裝。支承滾輪組減少半模塊安裝座運動時的阻力。環(huán)形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)利于與兩一個環(huán)形導(dǎo)軌對稱設(shè)置且形成波紋管成型通道;兩個一一對應(yīng)裝在相對設(shè)置的兩個半模塊安裝座上的半模塊,隨半模塊安裝座沿環(huán)形導(dǎo)軌運行到達波紋管成型通道的始端時向中間合攏,并加入到向前移動的鋁模塊的組列中去,在波紋管成型通道尾端時兩個半模塊向兩側(cè)分開,分開后的兩個半模塊分別沿返程軌道往回移動到波紋管成型通道的始端,完成一個循環(huán),保證鋁模塊源源不斷的向前移動;斜過渡段的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間、圓弧段的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離,利于半模塊安裝座轉(zhuǎn)向。半模塊安裝座驅(qū)動裝置通過齒輪經(jīng)齒條驅(qū)動半模塊安裝座上和半模塊運動穩(wěn)定可靠;齒條與半模塊安裝座一一對應(yīng)且與半模塊安裝座的一個安裝凸臺連接,當(dāng)半模塊安裝座用于另一個移動裝置時,齒條與半模塊安裝座的另一個安裝凸臺一一對應(yīng)連接。塑料波紋管成型機包括的兩個對稱設(shè)置移動裝置的的零部件能互換通用,第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌由與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成;真空孔設(shè)于豎板中部,兩個定位沉孔對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè),兩個限位塊各位于一個定位沉孔一側(cè),第二個移動裝置的座體由與第一個移動裝置的座體結(jié)構(gòu)相同的座體翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成,半模塊安裝座的兩個豎軸分別與座體的另一個端板可拆卸連接,兩個導(dǎo)向輪與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接,一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的外導(dǎo)槽中,另一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)導(dǎo)槽中。該塑料波紋管成型機的移動裝置與對稱設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用;豎軸與座體的另一個端板可拆卸連接方便座體翻轉(zhuǎn)180使用和豎軸安裝。

附圖說明

圖1是塑料波紋管成型機的移動裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是環(huán)形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是半模塊安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:半模塊安裝座1、外導(dǎo)槽2、內(nèi)導(dǎo)槽3、環(huán)形導(dǎo)軌4、驅(qū)動機構(gòu)5、豎板6、端板7、座體8、豎軸9、導(dǎo)向輪10、抽真空孔11、定位沉孔12、限位塊13、支承滾輪組14、直線段15、圓弧段16、斜過渡段17、齒條18、安裝凸臺19、底座20、減速電機21、齒輪22、波紋管成型通道23。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。

如附圖1、附圖2、附圖3所示:一種塑料波紋管成型機的移動裝置,包括:三十六個半模塊安裝座1,設(shè)有外導(dǎo)槽2和內(nèi)導(dǎo)槽3的環(huán)形導(dǎo)軌4,半模塊安裝座驅(qū)動裝置;半模塊安裝座1包括:由豎板6、兩個與豎板6的上端和下端一一對應(yīng)螺釘連接的端板7構(gòu)成的座體8,兩個分別與一個端板7螺紋連接的豎軸9,兩個與兩個豎軸9一端一一對應(yīng)螺釘連接的導(dǎo)向輪10;一個導(dǎo)向輪10伸入外導(dǎo)槽2中;另一個導(dǎo)向輪10伸入內(nèi)導(dǎo)槽3中;豎板6的內(nèi)側(cè)端中部設(shè)有與豎板6的外側(cè)端貫通的抽真空孔11;豎板6的外側(cè)端設(shè)有對稱設(shè)于抽真空孔11上側(cè)和下側(cè)的兩個定位沉孔12和兩個各位于一個定位沉孔12一側(cè)的限位塊13。使用時,半模塊的兩個定位頭個位于一個定位沉孔12中且與豎板6螺釘連接。

所述的半模塊安裝座1還包括:位于外導(dǎo)槽2和內(nèi)導(dǎo)槽3之間且與一個端板7螺釘連接的支承滾輪組14。

所述的環(huán)形導(dǎo)軌4包括:兩個分別由外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽構(gòu)成的直線段15,兩個分別由外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽構(gòu)成的圓弧段16,兩個分別由外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽構(gòu)成的斜過渡段17;第一個直線段15一端與第一個圓弧段16一端連接;第一個圓弧段16另一端與第一個斜過渡段17一端連接;第一個斜過渡段17另一端與第二個直線段15一端連接;第二個直線段15另一端與第二個圓弧段16一端連接;第二個圓弧段16另一端與第二個斜過渡段17一端連接;第二個斜過渡段17的另一端與第一個直線段15的另一端連接;直線段15的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離與圓弧段16的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離相等;斜過渡段17的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段15的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離。

所述的半模塊安裝座驅(qū)動裝置包括:個數(shù)與半模塊安裝座1個數(shù)相同的齒條18,兩個由兩個驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)組;豎板6的內(nèi)側(cè)端設(shè)有兩個對稱設(shè)于抽真空孔11上側(cè)和下側(cè)的安裝凸臺19;齒條18與半模塊安裝座1一一對應(yīng)且與半模塊安裝座1的一個安裝凸臺19螺釘連接;驅(qū)動機構(gòu)5包括:底座20,與底座20螺釘連接的減速電機21,與減速電機21的輸出軸鍵連接的齒輪22;兩個驅(qū)動機構(gòu)組一一對應(yīng)位于兩個直線段15內(nèi)側(cè)且每個驅(qū)動機構(gòu)5的齒輪22與一個齒條18嚙合。

一種塑料波紋管成型機,所述的塑料波紋管成型機包括兩個移動裝置;第一個移動裝置包括:若干個半模塊安裝座1設(shè)有外導(dǎo)槽2和內(nèi)導(dǎo)槽3的環(huán)形導(dǎo)軌4,半模塊安裝座驅(qū)動裝置;半模塊安裝座1包括:由豎板6、兩個與豎板6的上端和下端一一對應(yīng)螺釘連接的端板7構(gòu)成的座體8,兩個分別與一個端板7螺紋連接的豎軸9,兩個與兩個豎軸9一端一一對應(yīng)螺釘連接的導(dǎo)向輪10;一個導(dǎo)向輪10伸入外導(dǎo)槽2中;另一個導(dǎo)向輪10伸入內(nèi)導(dǎo)槽3中;豎板6的內(nèi)側(cè)端中部設(shè)有與豎板6的外側(cè)端貫通的抽真空孔11;豎板6的外側(cè)端設(shè)有對稱設(shè)于抽真空孔11上側(cè)和下側(cè)的兩個定位沉孔12和兩個各位于一個定位沉孔12一側(cè)的限位塊13;半模塊安裝座1還包括:位于外導(dǎo)槽2和內(nèi)導(dǎo)槽3之間且與一個端板7螺釘連接的支承滾輪組14;所述的環(huán)形導(dǎo)軌4包括:兩個分別由外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽構(gòu)成的直線段15,兩個分別由外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽構(gòu)成的圓弧段16,兩個分別由外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽構(gòu)成的斜過渡段17;第一個直線段15一端與第一個圓弧段16一端連接;第一個圓弧段16另一端與第一個斜過渡段17一端連接;第一個斜過渡段17另一端與第二個直線段15一端連接;第二個直線段15另一端與第二個圓弧段16一端連接;第二個圓弧段16另一端與第二個斜過渡段17一端連接;第二個斜過渡段17的另一端與第一個直線段15的另一端連接;直線段15的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離與圓弧段16的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離相等;斜過渡段17的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段15的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間的距離;所述的半模塊安裝座驅(qū)動裝置包括:個數(shù)與半模塊安裝座1個數(shù)相同的齒條18,兩個由兩個驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)組;豎板6的內(nèi)側(cè)端設(shè)有兩個對稱設(shè)于抽真空孔11上側(cè)和下側(cè)的安裝凸臺19;齒條18與半模塊安裝座1一一對應(yīng)且與半模塊安裝座1的一個安裝凸臺19螺釘連接;驅(qū)動機構(gòu)5包括:底座20,與底座20螺釘連接的減速電機21,與減速電機21的輸出軸鍵連接的齒輪22;兩個驅(qū)動機構(gòu)組一一對應(yīng)位于兩個直線段15內(nèi)側(cè)且每個驅(qū)動機構(gòu)5的齒輪22與一個齒條18嚙合;第二個移動裝置與第一個移動裝置對稱設(shè)置;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4對稱設(shè)置;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4的第一個直線段15與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4的第一個直線段15相對且平行;第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4的第一個直線段15與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4的第一個直線段15之間構(gòu)成波紋管成型通道23;第二個移動裝置的半模塊安裝座1與第一個移動裝置的半模塊安裝座1對稱設(shè)置;第二個移動裝置的半模塊安裝座1與由與第一個移動裝置的座體8相同的座體8翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成,半模塊安裝座1的兩個豎軸9分別與座體8的另一個端板7可拆卸連接,兩個導(dǎo)向輪10與兩個豎軸9一端一一對應(yīng)連接,一個導(dǎo)向輪10伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4的外導(dǎo)槽2中,另一個導(dǎo)向輪10伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌4的內(nèi)導(dǎo)槽3中;第二個移動裝置的支承滾輪組14與半模塊安裝座1的一個端板7可拆卸連接;第二個移動裝置的半模塊安裝座驅(qū)動裝置與第一個移動裝置的半模塊安裝座驅(qū)動裝置對稱設(shè)置,個數(shù)與第二個移動裝置的半模塊安裝座1個數(shù)相同的齒條18與第二個移動裝置的半模塊安裝座1的另一個安裝凸臺19一一對應(yīng)連接。

塑料波紋管成型機使用時,兩個一一對應(yīng)裝在相對設(shè)置的兩個半模塊安裝座1上的半模塊,隨半模塊安裝座1沿環(huán)形導(dǎo)軌4運行到達波紋管成型通道23的始端時向中間合攏,并加入到向前移動的鋁模塊的組列中去,在波紋管成型通道23尾端時兩個半模塊向兩側(cè)分開,分開后的兩個半模塊分別沿返程軌道往回移動到波紋管成型通道23的始端,完成一個循環(huán),保證鋁模塊源源不斷的向前移動。

塑料波紋管成型機的移動裝置的有益效果是:該塑料波紋管成型機的移動裝置與對稱設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用;豎軸與座體的另一個端板可拆卸連接方便座體翻轉(zhuǎn)180使用及豎軸安裝。支承滾輪組減少半模塊安裝座運動時的阻力。環(huán)形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)利于與兩一個環(huán)形導(dǎo)軌對稱設(shè)置且形成波紋管成型通道;兩個一一對應(yīng)裝在相對設(shè)置的兩個半模塊安裝座上的半模塊,隨半模塊安裝座沿環(huán)形導(dǎo)軌運行到達波紋管成型通道的始端時向中間合攏,并加入到向前移動的鋁模塊的組列中去,在波紋管成型通道尾端時兩個半模塊向兩側(cè)分開,分開后的兩個半模塊分別沿返程軌道往回移動到波紋管成型通道的始端,完成一個循環(huán),保證鋁模塊源源不斷的向前移動;斜過渡段的外斜過渡導(dǎo)槽和內(nèi)斜過渡導(dǎo)槽之間的距離小于直線段的外直線導(dǎo)槽和內(nèi)直線導(dǎo)槽之間、圓弧段的外圓弧導(dǎo)槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)槽之間的距離,利于半模塊安裝座轉(zhuǎn)向。半模塊安裝座驅(qū)動裝置通過齒輪經(jīng)齒條驅(qū)動半模塊安裝座上和半模塊運動穩(wěn)定可靠;齒條與半模塊安裝座一一對應(yīng)且與半模塊安裝座的一個安裝凸臺連接,當(dāng)半模塊安裝座用于另一個移動裝置時,齒條與半模塊安裝座的另一個安裝凸臺一一對應(yīng)連接。塑料波紋管成型機包括的兩個對稱設(shè)置移動裝置的的零部件能互換通用,第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌由與第一個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成;真空孔設(shè)于豎板中部,兩個定位沉孔對稱設(shè)于抽真空孔上側(cè)和下側(cè),兩個限位塊各位于一個定位沉孔一側(cè),第二個移動裝置的座體由與第一個移動裝置的座體結(jié)構(gòu)相同的座體翻轉(zhuǎn)180度構(gòu)成,半模塊安裝座的兩個豎軸分別與座體的另一個端板可拆卸連接,兩個導(dǎo)向輪與兩個豎軸一端一一對應(yīng)連接,一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的外導(dǎo)槽中,另一個導(dǎo)向輪伸入第二個移動裝置的環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)導(dǎo)槽中。該塑料波紋管成型機的移動裝置與對稱設(shè)置的另一個移動裝置的零部件能互換通用;豎軸與座體的另一個端板可拆卸連接方便座體翻轉(zhuǎn)180使用和豎軸安裝。

本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的,這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改,將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。

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