本實用新型涉及3D打印機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于3D打印機中的除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前3D打印技術(shù)是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的，隨著3D打印的技術(shù)日漸普及,很快應用于醫(yī)學、建筑和軍事等范疇，但是3D打印機在使用過程中，其打印平臺上容易附著灰塵，影響打印效果，造成打印物品的偏移或打印不均勻，例如中國專利申請?zhí)枮?01620213547.4一種用于3D打印機中的除塵機構(gòu)，具體內(nèi)容為：一種用于3D打印機中的除塵機構(gòu)，包括3D打印機殼體，所述3D打印機殼體的內(nèi)腔中設(shè)有3D打印平臺，所述3D打印機殼體的側(cè)面上還安裝有控制面板，所述3D打印平臺的上側(cè)設(shè)有除塵橫板，所述除塵橫板的端部設(shè)有除塵件，所述除塵橫板的兩端分別通過連接桿與凸輪連接，所述凸輪的一端與電機的電動轉(zhuǎn)軸相互固定，所述3D打印平臺的兩側(cè)對稱設(shè)有除塵倉，所述除塵倉位于3D打印機殼體上，此用于3D打印機中的除塵機構(gòu)通過在控制面板中控制器的控制下，電機帶動凸輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對除塵橫板的前后位移，來達到定時自動除塵的效果，這種用于3D打印機中的除塵機構(gòu)只是通過除塵間的來回移動來把灰塵把打印平臺上的灰塵掃掉，沒有達到徹底除塵的效果，同時會造成打印平臺的磨損，造成打印平臺損壞，增加生產(chǎn)成本，同時沒有散熱裝置可能會造成打印物品沒有及時的冷卻而粘黏灰塵，造成打印物品的質(zhì)量降低，為此，我們提出一種用于3D打印機中的除塵裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于3D打印機中的除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的只是通過除塵間的來回移動來把打印平臺上的灰塵掃掉，沒有達到徹底除塵的效果，同時會造成打印平臺的磨損，造成打印平臺損壞，增加生產(chǎn)成本，同時沒有散熱裝置可能會造成打印物品沒有及時的冷卻而粘黏灰塵，造成打印物品的質(zhì)量降低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于3D打印機中的除塵裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部左端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的外壁設(shè)置有3D打印機，所述支撐架的右側(cè)設(shè)置有打印平臺，所述打印平臺設(shè)置在支撐座的頂部，所述打印平臺的內(nèi)腔豎向設(shè)置有集塵孔，所述打印平臺的頂部設(shè)置有靜電除塵刷，所述靜電除塵刷的右端設(shè)置有軸套，所述軸套的底部設(shè)置有電動機，所述支撐座的頂部右端設(shè)置有集塵槽，所述電動機的底部連接在集塵槽內(nèi)腔的底部，所述支撐座的底部設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器的輸出端連接有集塵管，所述集塵管的另一端連接在集塵槽的底部，所述支撐座的內(nèi)腔頂部設(shè)置有散熱扇，所述散熱扇設(shè)置在打印平臺的底部，所述散熱扇的底部設(shè)置有集塵板，所述集塵板插接在支撐座的內(nèi)腔，所述支撐座的底部設(shè)有控制裝置，所述控制裝置設(shè)置在吸塵器的左側(cè)，所述控制裝置分別與3D打印機、電動機、吸塵器和散熱扇電性連接。

優(yōu)選的，所述靜電除塵刷的內(nèi)腔設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵與控制裝置電性連接，所述靜電除塵刷的內(nèi)腔插接有卡板，所述卡板設(shè)置在電磁鐵的底部，所述卡板的底部設(shè)置有導電軟刷。

優(yōu)選的，所述集塵孔為圓柱形通孔，且集塵孔均勻的排列在打印平臺的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述集塵管為L形管，且集塵管為橡膠管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在打印平臺的頂部設(shè)置靜電除塵刷，能夠通過控制裝置控制靜電除塵刷的產(chǎn)生靜電的作用，在電動機轉(zhuǎn)動時使靜電除塵刷能夠清除打印平臺頂部的灰塵，同時不會造成對打印平臺的磨損，降低生產(chǎn)成本，通過集塵槽和吸塵器的作用，使靜電除塵刷清除的灰塵能夠被及時且統(tǒng)一的處理，使打印平臺不會再次粘黏灰塵，保證打印物品的質(zhì)量，通過散熱扇的設(shè)置，保證打印時能夠及時的使熱量散發(fā)出去，加速打印的冷卻，提高生產(chǎn)速度，同時保證打印時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的通過集塵孔進入集塵板中，保證打印物品的優(yōu)良品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型靜電除塵刷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 支撐座、2 支撐架、3 3D打印機、4 打印平臺、5 集塵孔、6 靜電除塵刷、61 電磁鐵、62 卡板、63 導電軟刷、7 軸套、8 電動機、9 集塵槽、10 集塵管、11 吸塵器、12 散熱扇、13 集塵板、14 控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于3D打印機中的除塵裝置，包括支撐座1，所述支撐座1的頂部左端設(shè)置有支撐架2，所述支撐架2的外壁設(shè)置有3D打印機3，所述支撐架2的右側(cè)設(shè)置有打印平臺4，所述打印平臺4設(shè)置在支撐座1的頂部，所述打印平臺4的內(nèi)腔豎向設(shè)置有集塵孔5，所述打印平臺4的頂部設(shè)置有靜電除塵刷6，所述靜電除塵刷6的右端設(shè)置有軸套7，所述軸套7的底部設(shè)置有電動機8，所述支撐座1的頂部右端設(shè)置有集塵槽9，所述電動機8的底部連接在集塵槽9內(nèi)腔的底部，所述支撐座1的底部設(shè)置有吸塵器11，所述吸塵器11的輸出端連接有集塵管10，所述集塵管10的另一端連接在集塵槽9的底部，所述支撐座1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有散熱扇12，所述散熱扇12設(shè)置在打印平臺4的底部，所述散熱扇12的底部設(shè)置有集塵板13，所述集塵板13插接在支撐座1的內(nèi)腔，所述支撐座1的底部設(shè)有控制裝置14，所述控制裝置14設(shè)置在吸塵器11的左側(cè)，所述控制裝置14分別與3D打印機3、電動機8、吸塵器11和散熱扇12電性連接。

其中，所述靜電除塵刷6的內(nèi)腔設(shè)置有電磁鐵61，所述電磁鐵61與控制裝置14電性連接，所述靜電除塵刷6的內(nèi)腔插接有卡板62，所述卡板62設(shè)置在電磁鐵61的底部，所述卡板62的底部設(shè)置有導電軟刷63，使靜電除塵刷6能夠被控制裝置14控制，保證除塵效果，同時不會對打印平臺4造成磨損，所述集塵孔5為圓柱形通孔，且集塵孔5均勻的排列在打印平臺4的內(nèi)腔，保證打印時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的被清除，提高打印品質(zhì)，所述集塵管10為L形管，且集塵管10為橡膠管，提高集塵管10的使用壽命，減少后期維護成本。

工作原理：本實用新型通過控制裝置14控制電動機8的轉(zhuǎn)動帶動軸套7的轉(zhuǎn)動，通過軸套7的轉(zhuǎn)動帶動靜電除塵刷6的轉(zhuǎn)動，通過靜電除塵刷6的轉(zhuǎn)動使打印平臺4頂部的灰塵被清除掉，通過集塵槽9的設(shè)置，保證靜電除塵刷6清除的灰塵能夠被及時且統(tǒng)一的通過集塵管10被吸塵器11吸取，使打印平臺4不會再次粘黏灰塵，保證打印物品的質(zhì)量，通過控制裝置14控制散熱扇12的啟動，保證打印時能夠及時的使熱量散發(fā)出去，加速打印的冷卻，提高生產(chǎn)速度，同時保證打印時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的通過集塵孔5進入集塵板13中，保證打印物品的優(yōu)良品質(zhì)，通過支撐架2的設(shè)置，方便3D打印機3的安裝和拆除，方便后期的維護，節(jié)約維護成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。