本實用新型涉及一種剪切裝置，尤其涉及一種全自動剪片機的鏡片剪切裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，光學(xué)塑膠鏡片應(yīng)用越來越廣泛。光學(xué)塑膠鏡片注塑生產(chǎn)出來后存在塑膠水口料，先前采用手工剪切方式將注塑產(chǎn)品剪切成單個鏡片產(chǎn)品，勞動強度大，廢品率高，不但難于保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率難于提高，而且產(chǎn)品衛(wèi)生要求也難于保證。雖然日后研發(fā)出全自動剪片機，大幅降低勞動強度，但目前的全自動剪片機的剪片機構(gòu)的剪片效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種插件機的全自動剪片機的剪切裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型揭示了一種全自動剪片機的剪切裝置，其包括安裝座、調(diào)整機構(gòu)、固定塊、驅(qū)動元件、垂直導(dǎo)桿、第一刀座及第二刀座，調(diào)整機構(gòu)設(shè)置于安裝座，固定塊設(shè)置于調(diào)整機構(gòu)，并位于安裝座的上方，驅(qū)動元件設(shè)置于固定塊，并位于調(diào)整機構(gòu)的上方，垂直導(dǎo)桿設(shè)置于調(diào)整機構(gòu)，并位于固定塊的一側(cè)，第一刀座及第二刀座套設(shè)于垂直導(dǎo)桿，并連接驅(qū)動元件的輸出端，第一刀座具有至少一個下刀具，第二刀座具有至少一個上刀具，至少一個下刀具分別對應(yīng)至少一個上刀具。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述調(diào)整機構(gòu)包括：第一滑軌、第一滑座、第二滑軌及第二滑座，第一滑軌設(shè)置于安裝座，第一滑座設(shè)置于第一滑軌，并位于安裝座的上方。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述調(diào)整機構(gòu)還包括：第二滑軌及第二滑座，所述第二滑軌設(shè)置于所述第一滑座的表面，所述第二滑座設(shè)置于所述第二滑軌。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述驅(qū)動元件為氣缸。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述至少一個上刀具及至少一個下刀具的數(shù)量為二個。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述第一刀座及第二刀座分別包括發(fā)熱管，發(fā)熱管分別位于至少一個下刀具及至少一個上刀具的一側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述第二刀座包括發(fā)熱管護(hù)套，發(fā)熱管護(hù)套位于發(fā)熱管的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果：

本實用新型的剪切裝置結(jié)構(gòu)簡單，增加剪切鏡片的刀具，加快剪切裝置剪切鏡片的速度，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的全自動剪片機的立體圖。

圖2為本實用新型的全自動剪片機的剪切裝置的立體圖。

具體實施方式

以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。

請參閱圖1，其為本實用新型一實施方式的全自動剪片機的立體圖。如圖所示，本實用新型提供了一種全自動剪片機的剪切裝置12，其用于剪切多個鏡片。一種全自動剪片機1包括工作臺10、送料裝置11、剪切裝置12、吸取裝置13及下料裝置14，送料裝置11、剪切裝置12、吸取裝置13及下料裝置14依序設(shè)置于工作臺10，吸取裝置13位于下料裝置14的上方。本實用新型的送料裝置11傳送具有多個鏡片的料件至剪切裝置13，剪切裝置13從料件上剪切多個鏡片，吸取裝置13吸取多個鏡片至下料裝置14。下述說明本實用新型的剪切裝置12的細(xì)部結(jié)構(gòu)。請一并參閱圖2，其分別為本實用新型一實施方式的剪切裝置12的立體圖。如圖所示，本實用新型的剪切裝置12包括安裝座121、調(diào)整機構(gòu)122、固定塊123、驅(qū)動元件124、垂直導(dǎo)桿125、第一刀座126及第二刀座127。調(diào)整機構(gòu)122設(shè)置于安裝座121。固定塊123設(shè)置于調(diào)整機構(gòu)122，并位于安裝座121的上方。驅(qū)動元件124設(shè)置于固定塊123，并位于調(diào)整機構(gòu)122的上方。垂直導(dǎo)桿125設(shè)置于調(diào)整機構(gòu)122，并位于固定塊123的一側(cè)。第一刀座126及第二刀座127套設(shè)于垂直導(dǎo)桿125，并連接驅(qū)動元件124的輸出端。第一刀座具126有至少一個下刀具1261，第二刀座具127有至少一個上刀具1271，至少一個下刀具1261分別對應(yīng)至少一個上刀具1271。具體應(yīng)用時，上述驅(qū)動元件124為氣缸，當(dāng)然，驅(qū)動元件124也可為其它驅(qū)動元件，于此不再贅述。

本實用新型的調(diào)整機構(gòu)122包括第一滑軌1221、第一滑座1222、第二滑軌1223及第二滑座1224。第一滑軌1221設(shè)置于安裝座121。第一滑座1222設(shè)置于第一滑軌1221，并位于安裝座121的上方。第二滑軌1223設(shè)置于第一滑座1222的表面，第二滑座1224設(shè)置于第二滑軌1223。

具體應(yīng)用時，本實用新型的至少一個下刀具1261的數(shù)量為二個下刀具1261。對應(yīng)地，至少一個上刀具1271的數(shù)量也為二個上刀具1271。

本實用新型的第一刀座126及第二刀座127分別包括第一發(fā)熱管1262及第二發(fā)熱管1272，第一發(fā)熱管1261位于至少一個下刀具1261的一側(cè)，第二發(fā)熱管1272位于至少一個上刀具1271的一側(cè)。第一發(fā)熱管1262及第二發(fā)熱管1272對至少一個下刀具1261及至少一個上刀具1271進(jìn)行加熱，加快至少一個下刀具1261及至少一個上刀具1271剪切料件上的多個鏡片的速度，并且第一發(fā)熱管1262及第二發(fā)熱管1272還起到防止剪切料件的殘料粘貼至至少一個下刀具1261及至少一個上刀具1271上，妨礙至少一個下刀具1261及至少一個上刀具1271工作。

本實用新型的第二刀座127包括發(fā)熱管護(hù)套1273，發(fā)熱管護(hù)套1273位于發(fā)熱管1272的上方。發(fā)熱管護(hù)套1273起到保護(hù)使用者的作用，剪切裝置12工作時，第二刀座127處于高溫狀態(tài)，發(fā)熱管護(hù)套1273防止使用者誤觸碰到第二刀座127及發(fā)熱管1272而造成燙傷。

本實用新型的剪片裝置12的運作方式，當(dāng)送料裝置11傳送具有多個鏡片的料件至剪片裝置12時，第一發(fā)熱管1262及第二發(fā)熱管1272開始對第一刀座126及第二刀座127進(jìn)行加熱，剪片裝置12的第一刀座126的二個下刀具1261及第二刀座127的二個上刀具1271對應(yīng)送料裝置11，并通過驅(qū)動元件124驅(qū)動二個下刀具1261及二個上刀具1271相互靠近移動，二個下刀具1261及二個上刀具1271對送料機構(gòu)11所提供的料件進(jìn)行剪切，料件與料件上的多個鏡片分離。本實用新型的第一刀座126及第二刀座127的位置調(diào)整，可通過人工推動第一刀座126及第二刀座127沿著第一滑軌1221及第二滑軌1223上移動進(jìn)行調(diào)整，讓第一刀座126的二個下刀具1261及第二刀座127的二個上刀具1271對應(yīng)送料裝置上的料件。

上述驅(qū)動元件124及發(fā)熱管1272均連接全自動剪片機的控制器，全自動剪片機的控制器控制驅(qū)動元件124及發(fā)熱管1272的運作，讓全自動剪片機達(dá)到全自動的功效。

綜上所述，本實用新型的一或多個實施方式中，本實用新型的剪切裝置結(jié)構(gòu)簡單，增加剪切鏡片的刀具，加快剪切裝置剪切鏡片的速度，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

上所述僅為本實用新型的實施方式而已，并不用于限制本實用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。