本實(shí)用新型涉及一種薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒涂覆法聚乙烯醇薄膜生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)已有的蘸液法由于受到材料的限制對(duì)薄膜溶液的要求非常嚴(yán)格，并且生產(chǎn)加厚的薄膜產(chǎn)品幾乎不可能。同時(shí)國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置對(duì)多添加比重各異的原料幾乎無法正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種滾筒涂覆法聚乙烯醇薄膜生產(chǎn)裝置，采用中幅涂覆的方法、使薄膜的品質(zhì)得到極大的提高，并且實(shí)現(xiàn)了多品種、多添的功能薄膜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

滾筒涂覆法聚乙烯醇薄膜生產(chǎn)裝置，包括依次相連的收卷輥、整理輥、后處理箱、揭膜輥、制膜機(jī)，所述制膜機(jī)一側(cè)安裝有涂覆箱，所述涂覆箱通過隔板分割為預(yù)存部和涂覆部，隔板上端涂覆箱上頂面無縫隙連接，下端與涂覆箱下底面設(shè)有一間隙，所述預(yù)存部通過輸液管與溶液制備供給罐相連。

作為優(yōu)選，所述溶液制備供給罐內(nèi)安裝有與輸液管相連的輸液泵。

作為優(yōu)選，所述輸液管與溶液制備供給罐的連接處套接有電磁閥。

作為優(yōu)選，所述后處理箱內(nèi)安裝有電加熱裝置，電加熱裝置通過電源線連接有溫控臺(tái)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

采用中幅涂覆的方法、使薄膜的品質(zhì)得到極大的提高，并且實(shí)現(xiàn)了多品種、多添的功能薄膜，設(shè)計(jì)簡單、操作穩(wěn)定，所以可以長時(shí)間穩(wěn)定生產(chǎn)、維修保養(yǎng)簡單易操作，為產(chǎn)品的后期加工提供較大的空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中涂覆槽與滾筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了包括依次相連的收卷輥1、整理輥2、后處理箱3、揭膜輥4、制膜機(jī)5，所述制膜機(jī)5一側(cè)安裝有涂覆箱6，所述涂覆箱6通過隔板7分割為預(yù)存部8和涂覆部9，隔板7上端涂覆箱6上頂面無縫隙連接，下端與涂覆箱6下底面設(shè)有一間隙，所述預(yù)存部8通過輸液管11與溶液制備供給罐10相連。

所述溶液制備供給罐10內(nèi)安裝有與輸液管11相連的輸液泵。

所述輸液管與溶液制備供給罐10的連接處套接有電磁閥。

所述后處理箱3內(nèi)安裝有電加熱裝置，電加熱裝置通過電源線連接有溫控臺(tái)，用于將薄膜置于180-200攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行耐水處理以保證進(jìn)行印刷復(fù)合等要求。

其中，所述制膜機(jī)5包括機(jī)架、通過轉(zhuǎn)軸12安裝在機(jī)架上的滾筒，機(jī)架下方安裝有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶與轉(zhuǎn)軸12相連，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

本具體實(shí)施薄膜制備液由溶液罐制備完成后由輸液管11輸送到涂覆箱內(nèi)通過制膜機(jī)制膜，制膜機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)干燥后由揭膜輥揭下整理送入后處理箱，經(jīng)高溫處理達(dá)到耐水條件。出箱收卷，切邊達(dá)到成品要求。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。