本實(shí)用新型屬于塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種塑料擠出水冷裝置。

背景技術(shù)：

在改性塑料的生產(chǎn)過程中，高溫熔融的塑料條從擠出機(jī)中擠出后，需經(jīng)過冷卻干燥后切粒，形成塑料粒子。在冷卻干燥的過程中，塑料條經(jīng)過水槽進(jìn)行降溫及干燥，冷卻的溫度及時(shí)間對(duì)產(chǎn)品有很大的影響。常用的水冷裝置是在水槽中加入冷水，水槽中設(shè)有導(dǎo)輥，一部分導(dǎo)輥位于水槽中水面以下，一部分導(dǎo)輥設(shè)在水槽上端，位于水面上，使得高溫的塑料條進(jìn)入冷水中，在水中進(jìn)行熱交換，達(dá)到降溫的目的。然而現(xiàn)有設(shè)備的導(dǎo)輥為固定連接于水槽中，即塑料條在冷水中的時(shí)間固定，不易控制冷卻效果，若通過添加控溫裝置來改變冷卻效果，則成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料擠出水冷裝置，其能夠?qū)Ω邷氐乃芰蠗l進(jìn)行冷卻降溫，可通過自由調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的位置及改變導(dǎo)輥相對(duì)側(cè)壁的位置，來調(diào)節(jié)塑料條在水中的冷卻時(shí)間，便捷的控制冷卻效果，減少成本，提高工作效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種塑料擠出水冷裝置包括槽體、至少兩個(gè)導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)，槽體包括底壁、相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，槽體內(nèi)容置具有第一液位高度的冷卻液；

導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輥和支架，支架包括兩個(gè)卡接部，導(dǎo)輥的兩端分別與兩個(gè)卡接部連接，兩個(gè)卡接部分別與第一側(cè)壁、第二側(cè)壁可拆卸連接；

至少一個(gè)導(dǎo)輥位于凹槽內(nèi)且安裝高度小于第一液位高度，至少一個(gè)導(dǎo)輥的安裝高度大于第一液位高度。

優(yōu)選地，導(dǎo)輥設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)槽，多個(gè)導(dǎo)槽沿導(dǎo)輥的軸向方向間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，多個(gè)導(dǎo)槽沿導(dǎo)輥的軸向方向等間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，支架還包括兩個(gè)支撐臂，支撐臂的一端設(shè)置有連接部，連接部與導(dǎo)輥的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡接部連接于支撐臂遠(yuǎn)離連接部的一端。

優(yōu)選地，導(dǎo)輥的兩端分別與連接部螺紋連接。

優(yōu)選地，支架還包括連接桿，連接桿的兩端分別與支撐臂固定連接。

優(yōu)選地，卡接部為T形或工形。

優(yōu)選地，底壁設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。

優(yōu)選地，進(jìn)液口鄰近第三側(cè)壁，出液口鄰近第四側(cè)壁，進(jìn)液口和出液口分別連有冷卻液輸送管道，冷卻液在槽體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

優(yōu)選地，塑料擠出水冷裝置還包括用于測(cè)量凹槽內(nèi)冷卻液溫度的溫度檢測(cè)設(shè)備。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種塑料擠出水冷裝置，通過可倒置于側(cè)壁上的卡接部，改變塑料條相對(duì)冷卻液的位置，即塑料條置于冷卻液中或置于冷卻液外，卡接部可拆卸的卡固于側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輥在側(cè)壁上自由移動(dòng)，并調(diào)節(jié)各導(dǎo)輥間的距離，來調(diào)節(jié)塑料條在水中的冷卻時(shí)間，便捷的控制冷卻效果，槽體設(shè)有進(jìn)液口與出液口，實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用，該裝置包括溫度檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)檢測(cè)溫度調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間，該裝置可以減少成本，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的塑料擠出水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的塑料擠出水冷裝置中第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)與槽體的相對(duì)位置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的塑料擠出水冷裝置中的第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的塑料擠出水冷裝置中的第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的塑料擠出水冷裝置中的第三導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的塑料擠出水冷裝置中的第四導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的塑料擠出水冷裝置中的第五導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的塑料擠出水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

塑料擠出水冷裝置100、200、300；槽體110；第一側(cè)壁111；

第二側(cè)壁112；第三側(cè)壁113；第四側(cè)壁114；底壁115；

出液口116；進(jìn)液口117；第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120；第一導(dǎo)輥130；

第一導(dǎo)槽131；轉(zhuǎn)軸135；第一液位高度137；第一支架140；

第一T形卡接部141；第一平板142；第二平板143；

第一支撐臂144；螺母146；第一連接桿147；第一凹槽148；

第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160；第二導(dǎo)輥170；第二支架180；

第二T形卡接部181；第三平板182；第四平板183；

第二支撐臂184；第二連接桿187；第三導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)220；

第三導(dǎo)輥230；第二導(dǎo)槽231；凸部233；第三支架240；

第三T形卡接部241；第三平板242；第四平板243；

第二支撐臂244；第二凹槽248；第四導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)260；

第五導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)320；第六導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)360；溫度檢測(cè)設(shè)備311；

工形卡接部321

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供了一種塑料擠出水冷裝置100，包括：槽體110、第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120和第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160。

本實(shí)施例中，槽體110為長方體結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，槽體也可以是其他形狀，本實(shí)用新型不對(duì)其做限定。長方體結(jié)構(gòu)的槽體110包括第一側(cè)壁111、第二側(cè)壁112、第三側(cè)壁113、第四側(cè)壁114、底壁115。第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112相對(duì)設(shè)置，第三側(cè)壁113與第四側(cè)壁114相對(duì)設(shè)置，第一側(cè)壁111、第二側(cè)壁112、第三側(cè)壁113和第四側(cè)壁114圍設(shè)成凹槽。底壁115設(shè)置有出液口116和進(jìn)液口117，進(jìn)液口117位于底壁115靠近第三側(cè)壁113處，出液口116位于底壁115靠近第四側(cè)壁114處。

請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3，第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120包括第一導(dǎo)輥130和兩個(gè)第一支架140。第一導(dǎo)輥130與第一支架140轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一導(dǎo)輥130包括多個(gè)第一導(dǎo)槽131，第一導(dǎo)槽131沿垂直于第一導(dǎo)輥130的軸向方向設(shè)置于第一導(dǎo)輥130的表面，多個(gè)第一導(dǎo)槽131等間隔的設(shè)置于第一導(dǎo)輥130的表面，第一導(dǎo)輥130沿軸向方向設(shè)有第一通孔，轉(zhuǎn)軸135穿過第一通孔伸出第一導(dǎo)輥130，轉(zhuǎn)軸135長度大于第一導(dǎo)輥130，轉(zhuǎn)軸135兩端設(shè)有螺紋，第一導(dǎo)輥130距底壁115的距離小于第一液位高度137。

第一支架140包括兩個(gè)第一T形卡接部141、兩個(gè)第一支撐臂144和第一連接桿147。

第一T形卡接部141包括第一平板142與第二平板143。第二平板143的一端與第一平板142連接，例如可以是與第一平板142的中心位置固定連接。第二平板143遠(yuǎn)離第一平板142的一端與第一支撐臂144固定連接。第一平板142、第二平板143與第一支撐臂144形成第一凹槽148。兩個(gè)第一T形卡接部141的第一凹槽148分別卡接于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112，且第一平板142置于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112外側(cè)。

第一支撐臂144遠(yuǎn)離第二平板的一端設(shè)有第二通孔，轉(zhuǎn)軸135可穿過第二通孔與螺母146螺紋連接，第一導(dǎo)輥130可相對(duì)第一支撐臂144轉(zhuǎn)動(dòng)。第一支撐臂144遠(yuǎn)離螺母146的一端與第一T形卡接部141固定連接，第一連接桿147的兩端分別與兩個(gè)第一支撐臂144固定連接，第一支撐臂144垂直于底壁111。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160包括第二導(dǎo)輥170和兩個(gè)第二支架180。第二導(dǎo)輥170與第二支架180轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例中，第二導(dǎo)輥170的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)輥130的結(jié)構(gòu)相同，第二導(dǎo)輥180與底壁115間的距離大于第一液位高度137。

第二支架180的結(jié)構(gòu)與第一支架140的結(jié)構(gòu)相同，第二支架180包括兩個(gè)第二T形卡接部181、兩個(gè)第二支撐臂184和第二連接桿187。第二T形卡接部181包括第三平板182與第四平板183，第三平板182、第四平板183與第二支撐臂184形成第二凹槽，第二凹槽分別卡接于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112。

塑料擠出水冷裝置100的工作原理是，高溫的塑料條擠出后經(jīng)過第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120，第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120的高度小于第一液位高度137，故塑料條置于冷卻液中，冷卻降溫，塑料條再經(jīng)過第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160，第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160的高度大于第一液位高度137，故塑料條從冷卻液中移動(dòng)到空氣中，實(shí)現(xiàn)空冷和干燥。

由于第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120與第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160的結(jié)構(gòu)相同，倒置后的第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120與槽體110的相對(duì)位置與第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160于槽體110的相對(duì)位置相同，可調(diào)節(jié)第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120和第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160與底壁115的距離，改變塑料擠出水冷裝置100的工作狀態(tài)。第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120與第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160卡固于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112，第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120與第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160可沿第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112的長度方向移動(dòng)，改變第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120與第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160相對(duì)第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112的位置，調(diào)節(jié)塑料條在冷卻中的時(shí)間。進(jìn)液口117與出液口116間連接冷卻液輸送管道，低溫冷卻液從進(jìn)液口流入槽體110，高溫冷卻液從出液口116流出槽體110，保持槽體110內(nèi)冷卻液的溫度為低溫。高溫的冷卻液在槽體110外降溫后重新流入槽體110，實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用。

在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120與第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以不同。另外，在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120以及第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160的數(shù)量均為一個(gè)，其數(shù)量也可以兩個(gè)、三個(gè)等等，可根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置，但是，第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120的數(shù)量為至少一個(gè)，第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160的數(shù)量也為至少一個(gè)。

實(shí)施例2

請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6，本實(shí)施例提供了一種塑料擠出水冷裝置200，包括：槽體110、第三導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)220和第四導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)260。其與塑料擠出水冷裝置100的主要區(qū)別在于：第三導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)220和第四導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)260的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)120和第二導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)160的結(jié)構(gòu)不同。

第三導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)220包括第三導(dǎo)輥230和兩個(gè)第三支架240。第三導(dǎo)輥230與第三支架240轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第三導(dǎo)輥230包括多個(gè)第二導(dǎo)槽231，第二導(dǎo)槽231沿垂直于第三導(dǎo)輥230的軸向方向設(shè)置于第三導(dǎo)輥230的表面，多個(gè)第二導(dǎo)槽231等間隔的設(shè)置于第三導(dǎo)輥230的表面，第三導(dǎo)輥230的兩端包括凸部233，凸部233與第三導(dǎo)輥為230一體結(jié)構(gòu)，第三導(dǎo)輥230的長度大于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112間的距離，第三導(dǎo)輥230距底壁115的距離小于第一液位高度137。

第三支架240包括兩個(gè)第三T形卡接部241、兩個(gè)第二支撐臂244和第二連接桿247。第二支撐臂244一端設(shè)有第三通孔，凸部233穿過第三通孔卡接在兩個(gè)第二支撐臂244之間，第三導(dǎo)輥230可相對(duì)第二支撐臂244轉(zhuǎn)動(dòng)。第二支撐臂244遠(yuǎn)離第三通孔的一端與第三T形卡接部241固定連接，第二連接桿247的兩端與第三T形卡接部241固定連接，第二支撐臂244垂直于底壁111。

第三T形卡接部241包括第三平板242與第四平板243，第四平板243的一端與第三平板242的中心位置固定連接，第三平板242靠近底壁111的一端與第二支撐臂244固定連接。第三平板242、第四平板243與第二支撐臂244形成第二凹槽248，第二凹槽248分別卡接于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112，第三平板242置于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112內(nèi)側(cè)。

第三導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)220的結(jié)構(gòu)與第四導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)260的結(jié)構(gòu)相同，第四導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)260與槽體110之間的相對(duì)位置請(qǐng)參閱圖6。

實(shí)施例3

請(qǐng)參照?qǐng)D7及圖8，本實(shí)施例提供了一種塑料擠出水冷裝置300，包括槽體110、第五導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)320和第六導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)360。塑料擠出水冷裝置300與實(shí)施例1提供的塑料擠出水冷裝置100的主要區(qū)別在于：第五導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)320的卡接部和第六導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)360的卡接部為工形卡接部321，塑料擠出水冷裝置300包括溫度檢測(cè)設(shè)備311，溫度檢測(cè)設(shè)備311設(shè)置于槽體110側(cè)壁。

工形卡接部321使第五導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)320和第六導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)360更穩(wěn)固的卡接于第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112，工形卡接部321可沿第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112的長度方向移動(dòng)，即從第三側(cè)壁至第四側(cè)壁的方向。改變第五導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)320和第六導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)360相對(duì)第一側(cè)壁111與第二側(cè)壁112的位置，調(diào)節(jié)塑料條在冷卻中的時(shí)間。溫度檢測(cè)設(shè)備311顯示槽體110中冷卻液的溫度，及時(shí)調(diào)節(jié)塑料條在冷卻中的時(shí)間。

本實(shí)用新型提供的塑料擠出水冷裝置100、200、300，通過與槽體110可拆卸的卡接部，實(shí)現(xiàn)自由調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的位置及改變導(dǎo)輥相對(duì)側(cè)壁的位置，來調(diào)節(jié)塑料條在水中的冷卻時(shí)間，便捷的控制冷卻效果，減少成本，提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。