本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及注塑模具的滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在用于加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的模具中，有些模具由于產(chǎn)品在注塑成型后有倒扣或卡扣筋的存在，無法直接進(jìn)行抽芯、脫模，目前常用的處理方式需要3個(gè)滑塊相互配合分先后順序進(jìn)行抽芯，雖然最終能成功抽芯，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、模具制造成本高，而且抽芯過程周期較長，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供注塑模具的滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，不僅節(jié)省模具內(nèi)部空間，而且降低了設(shè)計(jì)、加工和裝配的難度，且減少了模具制作的成本和周期，提高了生產(chǎn)效率。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)解決手段是提供注塑模具的滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模復(fù)板、固定在動(dòng)模復(fù)板上的動(dòng)模模腳和固定在動(dòng)模模腳上的動(dòng)模，動(dòng)模上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的抽芯機(jī)構(gòu)，該抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊、鑲塊、固定在滑塊左端面的芯子和固定在滑塊左端面上部的牽引塊，牽引塊的底面為左側(cè)位置高于右側(cè)的斜面，鑲塊可左右滑動(dòng)的插接在牽引塊斜底面上，鑲塊與滑槽內(nèi)壁平行的側(cè)面設(shè)有擋柱，滑槽內(nèi)壁固定有靠在擋柱右側(cè)的擋塊，滑塊前端連接有在油缸的帶動(dòng)下可沿滑槽方向做伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿。

所述滑塊右端面設(shè)有限位塊。

所述滑槽右端口設(shè)有限位柱，滑塊在滑槽從左向右滑動(dòng)時(shí)，限位柱能阻擋限位塊而防止滑塊滑出滑槽，方便抽芯結(jié)束后滑塊在滑槽內(nèi)向左滑動(dòng)復(fù)位。

開模抽芯開始時(shí)，油缸帶動(dòng)拉桿和滑塊在滑槽向右滑動(dòng)，滑動(dòng)帶動(dòng)牽引塊向右滑動(dòng)，同時(shí)鑲塊相對牽引塊沿著牽引塊底面的斜面向左滑動(dòng)，且由于擋塊對于擋柱的阻擋作用而使鑲塊沒有向右滑動(dòng)，鑲塊和擋柱相對于滑槽上移，此為第一次抽芯，當(dāng)擋柱脫離擋塊時(shí)，鑲塊在牽引塊的帶動(dòng)下向右滑動(dòng)，此為第二次抽芯，當(dāng)抽芯脫模后，油缸帶動(dòng)拉桿、滑塊、牽引塊和鑲塊沿著滑槽向左滑動(dòng)至擋柱與動(dòng)模接觸后，鑲塊停止向左移動(dòng)，同時(shí)鑲塊在牽引塊底面的斜面上相對牽引塊向右移動(dòng)，鑲塊相對于滑槽下移，擋柱重新移動(dòng)至擋塊左側(cè)，完成復(fù)位。不僅節(jié)省模具內(nèi)部空間，而且降低了設(shè)計(jì)、加工和裝配的難度，且減少了模具制作的成本和周期，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型有益效果是：不僅節(jié)省模具內(nèi)部空間，而且降低了設(shè)計(jì)、加工和裝配的難度，且減少了模具制作的成本和周期，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的抽芯機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為連接狀態(tài)圖，b為爆炸圖，

圖中：動(dòng)模復(fù)板1、動(dòng)模模腳2、動(dòng)模3、滑塊4、牽引塊5、鑲塊6、擋柱7、擋塊8、限位塊9、限位柱10、拉桿11、芯子12、滑槽13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所描述的注塑模具的滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模復(fù)板1、固定在動(dòng)模復(fù)板1上的動(dòng)模模腳2和固定在動(dòng)模模腳2上的動(dòng)模3，動(dòng)模3上設(shè)有滑槽13，滑槽13內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的抽芯機(jī)構(gòu)，該抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊4、鑲塊6、固定在滑塊4左端面的芯子12和固定在滑塊4左端面上部的牽引塊5，牽引塊5的底面為左側(cè)位置高于右側(cè)的斜面，鑲塊6可左右滑動(dòng)的插接在牽引塊5斜底面上，鑲塊6與滑槽13內(nèi)壁平行的側(cè)面設(shè)有擋柱7，滑槽13內(nèi)壁固定有靠在擋柱7右側(cè)的擋塊8，滑塊4前端連接有在油缸的帶動(dòng)下可沿滑槽13方向做伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿11。

所述滑塊4右端面設(shè)有限位塊9。

所述滑槽13右端口設(shè)有限位柱10，滑塊4在滑槽13從左向右滑動(dòng)時(shí)，限位柱10能阻擋限位塊9而防止滑塊4滑出滑槽13，方便抽芯結(jié)束后滑塊4在滑槽13內(nèi)向左滑動(dòng)復(fù)位。

開模抽芯開始時(shí)，油缸帶動(dòng)拉桿11和滑塊4在滑槽13向右滑動(dòng)，滑動(dòng)4帶動(dòng)牽引塊5向右滑動(dòng)，同時(shí)鑲塊6相對牽引塊5沿著牽引塊5底面的斜面向左滑動(dòng)，且由于擋塊8對于擋柱7的阻擋作用而使鑲塊6沒有向右滑動(dòng)，鑲塊6和擋柱7相對于滑槽13上移，此為第一次抽芯，當(dāng)擋柱7脫離擋塊8時(shí)，鑲塊6在牽引塊5的帶動(dòng)下向右滑動(dòng)，此為第二次抽芯，當(dāng)抽芯脫模后，油缸帶動(dòng)拉桿11、滑塊4、牽引塊5和鑲塊6沿著滑槽13向左滑動(dòng)至擋柱7與動(dòng)模3接觸后，鑲塊6停止向左移動(dòng)，同時(shí)鑲塊6在牽引塊5底面的斜面上相對牽引塊55向右移動(dòng)，鑲塊6相對于滑槽13下移，擋柱7重新移動(dòng)至擋塊8左側(cè)，完成復(fù)位。不僅節(jié)省模具內(nèi)部空間，而且降低了設(shè)計(jì)、加工和裝配的難度，且減少了模具制作的成本和周期，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。