本實(shí)用新型涉及固化室玻璃固化系統(tǒng),具體來說,涉及一種固化室玻璃固化自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
PU、PVC和TPE等注塑玻璃在安裝附件時,為了增強(qiáng)玻璃和附件的粘接性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要在附件粘接后將玻璃放在特定環(huán)境下儲存固化一定時間。目前市場上的固化室玻璃固化都是人工進(jìn)行拉進(jìn)拉出,此種方式有以下缺點(diǎn):(1)這種操作提高了人力資源的消耗,降低了玻璃固化的生產(chǎn)效率;(2)缺少對玻璃固化時間的監(jiān)控,存在固化時間不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險;(3)固化后的玻璃固化時間無法查看。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種固化室玻璃固化自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng),能夠降低玻璃固化需依靠人力推送所帶來的人力資源消耗,從而提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種固化室玻璃固化自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括小車、入口軌道以及與所述入口軌道對稱設(shè)置的出口軌道,所述入口軌道和出口軌道之間設(shè)置有若干周轉(zhuǎn)軌道,所述小車在所述入口軌道、出口軌道和周轉(zhuǎn)軌道上方滑行;所述入口軌道一側(cè)設(shè)置有定位塊,所述入口軌道和出口軌道一側(cè)均設(shè)置有感應(yīng)器,感應(yīng)器與小車電連接,所述小車下方設(shè)置有電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述入口軌道和出口軌道均設(shè)置有左鏈條以及與所述左鏈條對應(yīng)設(shè)置的右鏈條,所述小車與左鏈條、右鏈條均滑動連接。
進(jìn)一步的,所述小車下方設(shè)置有拉桿,所述拉桿一端設(shè)置有掛鉤,所述小車通過掛鉤與鏈條固定連接。
進(jìn)一步的,所述入口軌道的感應(yīng)器與控制器電連接,所述控制器對送入固化室的料架進(jìn)行固化時間計(jì)時。
進(jìn)一步的,所述控制器與固化室外的顯示屏電連接。
進(jìn)一步的,所述控制器自動存儲玻璃的固化記錄。
優(yōu)選的,所述周轉(zhuǎn)軌道的數(shù)量為六條。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)玻璃進(jìn)出固化室的自動周轉(zhuǎn),降低了人力資源消耗,提高了生產(chǎn)效率;實(shí)現(xiàn)玻璃固化時間的實(shí)時監(jiān)控,并且保證了玻璃的固化時間百分百達(dá)到要求;實(shí)現(xiàn)了固化時間的可追溯查閱,保證了玻璃固化時間可查看。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的固化室玻璃固化自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的入口軌道的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、小車;2、入口軌道;3、出口軌道;4、周轉(zhuǎn)軌道;5、定位塊;6、感應(yīng)器;7、左鏈條;8、右鏈條;9、掛鉤。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種固化室玻璃固化自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括小車1、入口軌道2以及與所述入口軌道2對稱設(shè)置的出口軌道3,所述入口軌道2和出口軌道3之間設(shè)置有若干周轉(zhuǎn)軌道4,所述小車1在所述入口軌道2、出口軌道3和周轉(zhuǎn)軌道4上方滑行;所述入口軌道2一側(cè)設(shè)置有定位塊5,所述入口軌道2和出口軌道3一側(cè)均設(shè)置有感應(yīng)器6,感應(yīng)器6與小車1電連接,所述小車1下方設(shè)置有電機(jī)。
所述入口軌道2和出口軌道3均設(shè)置有左鏈條7以及與所述左鏈條7對應(yīng)設(shè)置的右鏈條8,所述小車1與左鏈條7、右鏈條8均滑動連接。
所述小車1下方設(shè)置有拉桿,所述拉桿一端設(shè)置有掛鉤9,所述小車1通過掛鉤9與鏈條7固定連接。
所述入口軌道2的感應(yīng)器6與控制器電連接,所述控制器對送入固化室的料架進(jìn)行固化時間計(jì)時。
所述控制器與固化室外的顯示屏電連接。
所述控制器自動存儲玻璃的固化記錄。
所述周轉(zhuǎn)軌道4的數(shù)量為六條。
為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下通過具體使用方式上對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
在具體使用時,根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種固化室玻璃固化自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng):
1.當(dāng)員工將料架送入軌道入口的過程中,料架就會觸發(fā)入口處的感應(yīng)器,感應(yīng)器將信號傳遞給固定在鏈條上的小車,小車收到信號后升起拉桿,在電機(jī)的帶動下,小車就會拉著小車前進(jìn),達(dá)到自動送進(jìn)的目的;當(dāng)將出口處的料架拉出時,出口處的感應(yīng)器就會將信號傳遞給小車,小車就會將下一輛料架送到出口處,做到自動送出的目的;
2.當(dāng)料架碰觸到入口感應(yīng)器時,控制器就會收到信號,就開始對送入的料架進(jìn)行固化時間計(jì)時,并且將玻璃的固化狀態(tài)顯示在固化室外的顯示屏上,從顯示屏中,我們可以清楚的看到玻璃的固化狀態(tài);在具體實(shí)施過程中,可以設(shè)置在顯示屏中的料架為紅色時說明玻璃正在固化過程中,固化未完成,而當(dāng)料架的顏色變?yōu)榫G色時,表示固化完成,可以拉出料架了;
3.控制器也會自動存儲玻璃的固化記錄,需要時我們可以在控制器中查看過往玻璃的固化時間情況。
綜上所述,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,通過開發(fā)一套自動周轉(zhuǎn)系統(tǒng),有系統(tǒng)控制料架進(jìn)出固化室,當(dāng)小車送入軌道定位塊處時,小車就會帶動料架送入固化室;當(dāng)出口處的料架拉走后,小車就會將下一輛料架送到出口處;當(dāng)料架觸碰到軌道入口的感應(yīng)器時,控制器就開始進(jìn)行固化計(jì)時,且控制器可自行保存玻璃的固化記錄。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。