本實(shí)用新型屬于注塑模具，具體涉及一種注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有注塑模具中，注塑產(chǎn)品出模時(shí)通常是用頂針6、推塊頂出。如果生產(chǎn)如圖1所示注塑產(chǎn)品5，該產(chǎn)品有一個(gè)接近90°的垂直結(jié)構(gòu)a，且垂直結(jié)構(gòu)a下方有向內(nèi)彎的倒扣b，考慮到此類產(chǎn)品外形的特殊性，不能直接從模具4中頂出，通常情況下會(huì)做斜頂結(jié)構(gòu)頂出，由于帶倒扣b的垂直結(jié)構(gòu)a包緊在斜頂7上，產(chǎn)品5的外形導(dǎo)致空間位置不夠，斜頂7后退的時(shí)候會(huì)撞到產(chǎn)品，如圖2、圖3、圖4所示。如果做推塊頂出，需要手動(dòng)取件，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，以用于具有下部帶向內(nèi)彎倒扣的垂直結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的高效出模。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供的注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在模具上的按出模方向設(shè)置的大推塊和頂針，所述大推塊內(nèi)通過內(nèi)置油缸在斜方向設(shè)有小推塊。

所述小推塊設(shè)在大推塊的斜角部位，其外形與大推塊的外形相吻合。

有益效果

本實(shí)用新型在注塑產(chǎn)品出模時(shí)，先通過大推塊把產(chǎn)品頂出來，然后大推塊上的小推塊在內(nèi)置油缸的驅(qū)動(dòng)下把產(chǎn)品上包緊在大推塊上的下部帶倒扣的垂直結(jié)構(gòu)頂出，可以有效的頂出產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

附圖說明

圖1是注塑產(chǎn)品的示意圖。

圖2、圖3是斜頂頂出機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖4是圖3中A處的局部放大圖。

圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6、圖7分別是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖5、圖6、圖7，本實(shí)用新型提供的注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在模具4上的按出模方向設(shè)置的大推塊1和頂針6，大推塊1內(nèi)設(shè)有小推塊2和與小推塊2連接的內(nèi)置油缸3，所述小推塊2設(shè)在大推塊1的斜角部位，其外形與大推塊1的外形相吻合。

本實(shí)用新型工作時(shí)，大推塊1和頂針6同時(shí)往出模方向運(yùn)動(dòng)，頂出產(chǎn)品5，同時(shí)大推塊1帶動(dòng)內(nèi)部的小推塊2以及內(nèi)置油缸3一起往出模方向運(yùn)動(dòng)，狀態(tài)如圖6所示；當(dāng)產(chǎn)品5被頂出一定的距離后大推塊1和頂針6停止運(yùn)動(dòng)，然后大推塊1內(nèi)的小推塊2在內(nèi)置油缸3的驅(qū)動(dòng)下沿著斜方向繼續(xù)頂出產(chǎn)品5包緊在大推塊1上的下方帶有向內(nèi)彎倒扣b的垂直結(jié)構(gòu)a部分，使得產(chǎn)品5得以順利快速出模，狀態(tài)如圖7所示。