本實(shí)用新型涉及一種注塑模的行位機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于塑膠產(chǎn)品和五金件套啤生產(chǎn)的行位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

用于將塑膠與五金件套啤生產(chǎn)的行位機(jī)構(gòu)，一般是在前、后模合模時(shí)，連接在前模上的鏟基帶動滑塊移動到位，注塑完成后，前、后模開模時(shí)，鏟基帶動滑塊移開，使行位機(jī)構(gòu)的鑲件脫離產(chǎn)品。

然而，有些產(chǎn)品因其本身特殊結(jié)構(gòu)和五金件形狀限制，需要五金件先放在后模型腔里固定后再通過立式注塑機(jī)成型來達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的功用。又因五金件形狀限制無法固定在前?；蚝竽?，產(chǎn)品在注塑時(shí)必須手動移動行位機(jī)構(gòu)，使滑塊先和五金件一起合在后模，使后模達(dá)到合模狀態(tài)來壓緊固定五金件，以避免注塑時(shí)滑塊上的五金件移動而撞壞滑塊、五金件及模具型腔。

圖1為現(xiàn)有的行位機(jī)構(gòu)的滑塊座7，鏟基槽70側(cè)向沒有貫通滑塊座，顯然無法用于生產(chǎn)上面提到的產(chǎn)品，因?yàn)殓P基8下移過程中會碰到已經(jīng)固定好的滑塊座7。

因此，需要一種改進(jìn)的行位機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種避免損壞模具的行位機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是所采用的技術(shù)方案是：一種行位機(jī)構(gòu)，用于注塑模，該行位機(jī)構(gòu)包括滑塊座及設(shè)置在滑塊座前端的滑塊，該滑塊座設(shè)有位于向后貫穿的鏟基槽以及位于鏟基槽兩側(cè)的兩側(cè)翼，該行位機(jī)構(gòu)還包括安裝在側(cè)翼上的限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)包括限位體及彈性元件，該限位體至少部分位于該鏟基槽內(nèi)，所述彈性元件一端固定，另一端向鏟基槽內(nèi)抵壓該限位體，該限位體能夠向外移動打開。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括擋塊，該滑塊座在所述側(cè)翼遠(yuǎn)離鏟基槽的外側(cè)面形成凹陷部，該凹陷部貫穿該側(cè)翼的外側(cè)，所述擋塊固定在該凹陷部處。

優(yōu)選的，該彈性元件為彈簧，所述彈簧的所述一端抵靠上述擋塊。

優(yōu)選的，該限位體為中空筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)形成側(cè)壁，其外側(cè)形成開口，所述彈簧的所述另一端進(jìn)入該開口抵壓該限位體的側(cè)壁。

優(yōu)選的，該滑塊座進(jìn)一步設(shè)有側(cè)向貫穿該側(cè)翼的臺階孔，該臺階孔連通該凹陷部與該鏟基槽，該臺階孔靠近鏟基槽的第一部分尺寸小于靠近凹陷部的第二部分。

優(yōu)選的，所述限位體包括外側(cè)的連接部及內(nèi)側(cè)的限位部，該連接部與所述限位部的連接處抵靠在臺階孔的臺階處，所述限位部突伸到該臺階孔第一部分及鏟基槽內(nèi)，第一部分及第二部分之間形成臺階。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩組，分別固定在所述兩側(cè)翼上。

優(yōu)選的，兩組限位體對稱設(shè)置，兩側(cè)壁之間形成間隙。

優(yōu)選的，與該行位機(jī)構(gòu)配合的鏟基末端設(shè)有斜面，當(dāng)該鏟基下移時(shí)，該斜面導(dǎo)引該末端插入該間隙內(nèi)，以能夠推開該限位體滑入鏟基槽內(nèi)；當(dāng)該鏟基上移時(shí)，鏟基上部與限位部接觸處尺寸較寬無法進(jìn)入該間隙，鏟基的上移能夠向前帶動滑塊座移動。

本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)能夠避免鏟基在合模時(shí)碰撞滑塊，人工操作方便，可提高生產(chǎn)效率并節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中：

圖1為現(xiàn)有的一種行位機(jī)構(gòu)。

圖2為本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)與后模的合模狀態(tài)示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)合模時(shí)的立體圖。

圖5為本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)合模時(shí)的前視圖。

圖6為本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)開模時(shí)的立體圖。

圖7為沿圖6中VII-VII線的剖面圖。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。現(xiàn)在將詳細(xì)參考本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例， 其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本實(shí)用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細(xì)含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實(shí)際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊(yùn)含的意義來理解本實(shí)用新型。

圖2為本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)100與后模300的合模狀態(tài)示意圖，因?yàn)楫a(chǎn)品5(如圖3所示)的特殊結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品5包括五金件(未圖示)及塑膠，五金件(未圖示)中段被固定在塑膠內(nèi)，兩端裸露在塑膠兩端的容納腔(未圖示)內(nèi)，五金件無法用后?；蚯澳９潭?，所以要先將行位機(jī)構(gòu)100與后模合模固定五金件(未圖示)，如圖2及圖3所示。結(jié)合圖4所示，本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)100包括滑塊座1、設(shè)置在滑塊座1前端的滑塊2及設(shè)在滑塊座1后端的限位機(jī)構(gòu)，滑塊2前端鑲件壓緊產(chǎn)品5的五金件(未圖示)。

請參考圖4至圖7所示，該滑塊座1包括位于中間的向后貫穿該滑塊座的鏟基槽11、鏟基槽11兩側(cè)形成的側(cè)翼12。所述限位機(jī)構(gòu)包括兩組，分別固定在所述側(cè)翼12上。

每一限位機(jī)構(gòu)包括限位體31、彈簧32及擋塊33。該滑塊座1在所述側(cè)翼12遠(yuǎn)離鏟基槽11的外側(cè)面形成凹陷部13，該凹陷部13貫穿該側(cè)翼12的后側(cè)、外側(cè)及上側(cè)。該滑塊座1進(jìn)一步設(shè)有側(cè)向貫穿該側(cè)翼12的臺階孔14，該臺階孔14連通該凹陷部13與鏟基槽11。該臺階孔14的橫截面呈T型，包括靠近鏟基槽11的第一部分及靠近凹陷部13的第二部分，第一部分的尺寸小于第二部分，第一部分及第二部分之間形成臺階。

所述限位體31包括外側(cè)的連接部310及內(nèi)側(cè)的限位部312，所述連接部310位于臺階孔14第二部分內(nèi)，所述限位部312自所述連接部310突伸到該臺階孔14第一部分內(nèi)，該限位體31整體為T型，由鋼質(zhì)材料制成。所述限位體31為中空筒狀結(jié)構(gòu)，在限位部312的末端形成側(cè)壁314，在連接部310的外側(cè)形成開口(未標(biāo)號)。該限位體31被保持在該臺階孔14內(nèi)，避免脫落。

所述限位體31由外側(cè)組入上述臺階孔14內(nèi)，然后依次組裝彈簧32及擋塊33。所述擋塊33容納并固定在上述側(cè)翼12的凹陷部13處。彈簧32的一端塞入該限位體31的開口，向內(nèi)抵壓該限位體31的側(cè)壁314，彈簧32另一端抵壓所述擋塊33，該彈簧32初始狀態(tài)下處于預(yù)壓縮狀態(tài)，使連接部310與所述限位部312的連接處抵靠在臺階孔14的臺階處，避免所述限位體31脫落。該限位體31能夠向外活動并在彈簧32的作用下自動恢復(fù)至初始位置。兩組限位體31對稱設(shè)置，兩側(cè)壁314之間形成間隙316。

下面描述本實(shí)用新型行位機(jī)構(gòu)100與斜向設(shè)置的鏟基6的配合過程，請結(jié)合圖4至圖5所示，該行位機(jī)構(gòu)100將產(chǎn)品5的五金件(未圖示)固定至后模300后，前模(未圖示)與 后模300合模，鏟基6的末端61大致呈倒梯形，該末端61插入間隙316內(nèi)，兩側(cè)斜面62導(dǎo)引鏟基6下移并向左向右分別推開兩限位體31，繼續(xù)向下滑入鏟基槽11內(nèi)，抵靠鏟基槽11的前內(nèi)側(cè)壁。在這個過程中，當(dāng)鏟基6通過限位部312后，限位體31在彈簧32的作用下恢復(fù)至初始位置。請結(jié)合圖6至圖7所示，注塑完成后，前模(未圖示)與后模300開模，鏟基6上部63與限位部312接觸處寬度大于間隙316，所以鏟基6無法進(jìn)入該間隙316，因而無法推開限位體31，于是鏟基6向前抵推限位部312的側(cè)壁，帶動滑塊座1向前移動，進(jìn)而使滑塊2前端鑲件(未圖示)退出產(chǎn)品5。

綜上所述，本實(shí)用新型用于注塑模的行位結(jié)構(gòu)，人工操作方便，在滑塊2先固定之后，前、后模再合模時(shí)，鏟基6不會碰到滑塊座1；在前、后模開模時(shí)，鏟基6帶動滑塊座1水平移動。

在其他替換實(shí)施方式中，限位機(jī)構(gòu)也可以設(shè)置為一個或大于2個，只要是在鏟基6下移時(shí)能夠被推開，鏟基6上移時(shí)保持不動即可。

所述擋塊33也可以取消，直接彈簧32的另一端抵靠在滑塊座1上。

彈簧32也可以改為其彈性元件。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。