本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有快速冷卻系統(tǒng)的注塑模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，注塑模具一般由上模板、下模板等組成，上模板與下模板合模后形成型腔，型腔下部設(shè)有冷卻井，用于對(duì)制品塑件形成冷卻?，F(xiàn)有注塑模具單單采用冷卻井進(jìn)行冷卻，冷卻效果差，因此，需要注塑模具具有快速冷卻系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有快速冷卻系統(tǒng)的注塑模具，它的結(jié)構(gòu)簡單，冷卻水流速快，冷卻速度快，冷卻均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種具有快速冷卻系統(tǒng)的注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板上設(shè)置有上型腔，所述下模板上設(shè)置有下型腔，上型腔和下型腔形成型腔，所述下模板上設(shè)置有若干個(gè)針對(duì)型腔的冷卻井，所述冷卻井內(nèi)設(shè)置有嵌入式冷卻組件，所述嵌入式冷卻組件包括冷卻嵌件和橡膠材料制成的分水堵頭，所述冷卻嵌件包括由高導(dǎo)熱材料制成的左冷卻片、隔水板及右冷卻片，所述左冷卻片和右冷卻片為弧形結(jié)構(gòu)，左冷卻片和右冷卻片的凹弧面上各設(shè)置有若干個(gè)散熱片，所述左冷卻片和右冷卻片分布在隔水板的兩側(cè)，形成一個(gè)圓管狀的冷卻嵌件；所 述分水堵頭上設(shè)置有環(huán)形連接槽，分水堵頭的中間設(shè)置有通孔，通孔的中部設(shè)置有分水板，所述分水堵頭與冷卻嵌件的下端連接；所述冷卻井的井口設(shè)置有水管組件。

所述的高導(dǎo)熱材料為鈹銅或鋁。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在冷卻井內(nèi)設(shè)置嵌入式冷卻組件，大大加快了冷卻速度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是嵌入式冷卻組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是冷卻嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是分水堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例，見圖1至圖4所示：一種具有快速冷卻系統(tǒng)的注塑模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上設(shè)置有上型腔，所述下模板2上設(shè)置有下型腔，上型腔和下型腔形成型腔3；根據(jù)型腔3的面積大小，選擇在下模板2上設(shè)置針對(duì)型腔3的冷卻井4的數(shù)量，本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)冷卻井4，所述冷卻井4內(nèi)設(shè)置有嵌入式冷卻組件5，所述嵌入式冷卻組件5包括冷卻嵌件51和橡膠材料制成的分水堵頭52，所述冷卻嵌件51包括由鈹銅或鋁為高導(dǎo)熱材料制成的左冷卻片511、隔水板512及右冷卻片513，所述左冷卻片511和右冷卻片513為弧形結(jié)構(gòu)，左冷卻片511和右冷卻片513的凹弧面上各設(shè) 置有若干個(gè)散熱片514，所述左冷卻片511和右冷卻片513分布在隔水板512的兩側(cè)，形成一個(gè)圓管狀的冷卻嵌件51；所述分水堵頭52上設(shè)置有環(huán)形連接槽521，分水堵頭52的中間設(shè)置有通孔，通孔的中部設(shè)置有分水板522，分水板522把通孔分割成入水孔523和出水孔524，所述分水堵頭52與冷卻嵌件51的下端連接；所述冷卻井4的井口設(shè)置有水管組件6。

本實(shí)施例所述的水管組件6能使水以串聯(lián)的方式流經(jīng)兩個(gè)冷卻井4內(nèi)的嵌入式冷卻組件5，水管組件6目前已廣泛使用，其結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。

本實(shí)用新型采用由鈹銅或鋁為高導(dǎo)熱材料制成的左冷卻片511、隔水板512及右冷卻片513組成的冷卻嵌件51，冷卻嵌件51與下模板2接觸，能快速的吸取下模板2中的熱量，熱量傳導(dǎo)到散熱片514上，水流過散熱片514時(shí)，能快速的帶走熱量，提高冷卻效率。