本實(shí)用新型屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模內(nèi)裁切IMF模具的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

IMF模具是IMD（In-Mold Decoration）模具中的一種，IMF模具是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。把Film薄膜印刷好經(jīng)過高壓或真空或熱壓方式成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。其產(chǎn)品特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。但現(xiàn)有IMF技術(shù)中存在的缺點(diǎn)為：1.薄膜置入模內(nèi)注塑前,需要將多余的薄膜沖切掉，保證薄膜與注塑模型腔完全吻合。2.由于薄膜的特性，在沖切是，很難保證薄膜的下料精度3.沖切掉的薄膜，由于與型腔大小一致，無多余薄膜定位，無法很好的固定，容易產(chǎn)生掉落，移動的情況。而且塑膠流動時，容易推動薄膜順著流動方向移動，從而導(dǎo)致薄膜位置變動，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本實(shí)用新型目的是在于提供一種模內(nèi)沖切多余薄膜的薄膜下料與注塑二合一模具，即模內(nèi)裁切IMF模具。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案如下：

本實(shí)施例是一種模內(nèi)裁切IMF模具，其包括用于注塑的第一模及用于裁切的第二模；所述第一模及第二模均包含動模固定板、頂針板、定模板、動模板和定模固定板，以及固定于動模板上的動模仁和固定于定模板上的定模仁，所述定模板側(cè)還設(shè)有用于注塑的流道，所述定模固定板上設(shè)置有用于定位模具在機(jī)臺上位置的定位環(huán)，所述動模板內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)品頂出的頂針，頂針與頂針板固定連接，所述定模仁上設(shè)置有定模仁型腔，在第二模的所述定模仁型腔的邊沿設(shè)有切除薄膜刀口。

進(jìn)一步的，在所述定模固定板與動模固定板之間設(shè)有導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱相對應(yīng)的導(dǎo)套，定模側(cè)與動模側(cè)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向及連接。

進(jìn)一步的，在所述動模板與動模固定板之間設(shè)有模腳。

本實(shí)用新型采用用雙射模具方式，在注塑模具內(nèi)來進(jìn)行多余薄切除。使用時將成型好的薄膜置入射出模第一模的定模仁型腔內(nèi),然后合模進(jìn)行注塑，此時，塑料于薄膜結(jié)合并成形；將帶有成形后產(chǎn)品的第一動模側(cè)旋轉(zhuǎn)至第二動模側(cè)所在位置，對應(yīng)的第二模動模側(cè)旋轉(zhuǎn)至第一動模側(cè)位置，合模時，通過第二模的定模側(cè)上定模仁型腔邊緣的切除薄膜刀口，將產(chǎn)品外圍多余的薄膜進(jìn)行切除。合模后，第一模進(jìn)行注塑動作，待產(chǎn)品冷卻后開模取出產(chǎn)品。同時兩動模側(cè)旋轉(zhuǎn)變換位置，如此循環(huán)。使其注塑效率高且效果好。模內(nèi)注塑技術(shù)(IMF)多余的薄膜,在射出過程中,在射出模內(nèi)切除披附在塑料產(chǎn)品上多余的薄膜,簡化該技術(shù)在注塑前須沖切多余的薄膜。

本實(shí)用新型的有益之處在于：1.將下料與注塑制程二合一，提高生產(chǎn)效率及良率；2.因?yàn)樽⑺芎笤龠M(jìn)行下料，薄膜已于塑膠結(jié)合，不存在薄膜變形扭曲問題，可解決薄膜下料的精度問題；3.因?yàn)樽⑺軙r，薄膜除產(chǎn)品形狀外，還存在裙邊，可起固定薄膜作用，還能解決偏位問題。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型的第一模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第二模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，本實(shí)施例是一種模內(nèi)裁切IMF模具，其包括用于注塑的第一模及用于裁切的第二模；所述第一模及第二模均包含動模固定板9、頂針板7、定模板16、動模板10和定模固定板1，以及固定于動模板10上的動模仁12和固定于定模板16上的定模仁6，所述定模仁6上設(shè)置有定模仁型腔13，所述定模板16側(cè)還設(shè)有用于注塑的流道4，該流道4與定模仁型腔13相連通。所述定模固定板1上設(shè)置有用于定位模具在機(jī)臺上位置的定位環(huán)5，所述動模板10內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)品頂出的頂針8，頂針8與頂針板7固定連接，在第二模的定模仁型腔的邊沿設(shè)有用于切除薄膜14的切除薄膜刀口15。

本實(shí)施例中，在所述定模固定板1與動模固定板9之間設(shè)有導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱相對應(yīng)的導(dǎo)套，定模側(cè)與動模側(cè)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向及連接。

此外，在所述動模板10與動模固定板9之間設(shè)有模腳11。

本實(shí)用新型采用用雙射模具方式，在注塑模具內(nèi)來進(jìn)行多余薄切除。使用時將成型好的薄膜置入射出模第一模的定模仁型腔內(nèi),然后合模進(jìn)行注塑，此時，塑料于薄膜結(jié)合并成形；將帶有成形后產(chǎn)品的第一模的動模側(cè)旋轉(zhuǎn)至第二模的動模側(cè)所在位置，對應(yīng)的第二模的動模側(cè)旋轉(zhuǎn)至第一模的動模側(cè)位置，合模時，通過第二模的定模側(cè)上定模仁型腔邊緣的刀口，將產(chǎn)品外圍多余的薄膜進(jìn)行切除。合模后，第一模進(jìn)行注塑動作，待產(chǎn)品冷卻后開模取出產(chǎn)品。同時兩動模側(cè)旋轉(zhuǎn)變換位置，如此循環(huán)。使其注塑效率高且效果好。模內(nèi)注塑技術(shù)(IMF)多余的薄膜,在射出過程中,在射出模內(nèi)切除披附在塑料產(chǎn)品上多余的薄膜,簡化該技術(shù)在注塑前須沖切多余的薄膜。

實(shí)際生產(chǎn)狀況中，根據(jù)產(chǎn)品形狀、結(jié)構(gòu)及注塑機(jī)臺參數(shù)等條件，對于模具進(jìn)行優(yōu)化及簡化，譬如，第一模及第二模采用同一個模架，而非圖中雙模架結(jié)構(gòu)；又如，第一模及第二模的兩件定模仁會制作在一件定模仁上，及第一模第二模的動模仁12也可制作在同一件動模仁上。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。