本實(shí)用新型涉及一種脲醛模塑料的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

脲醛模塑料以其好的絕緣性和耐熱性作為電器外殼和其他日用品外殼的首選材料，其主要原料是脲醛樹(shù)脂，填充料有紙漿、固化劑、穩(wěn)定劑和色粉。脲醛模塑料具有耐電弧性，可作為機(jī)動(dòng)車零部件，使用壽命較長(zhǎng)且故障率較低。同時(shí)無(wú)刺激性氣味的脲醛模塑料的色澤光亮，可作為生活用品的外殼，電話機(jī)、鐘表、鋼琴、燈罩等，脲醛模塑料的價(jià)格低廉，近年來(lái)的使用率較廣泛，尤其不易作為餐具使用，高溫易變形。脲醛模塑料粉末在制備的而過(guò)程中要先混合后進(jìn)行干燥處理，最后再進(jìn)行粉碎制成需要的粉末，最終獲取的是脲醛模塑料粉末，該粉末便于存放和運(yùn)輸。目前的脲醛模塑料在制備的過(guò)程是先將脲醛樹(shù)脂和紙漿、固化劑、穩(wěn)定劑和色粉混合進(jìn)行攪拌，再進(jìn)行干燥處理，干燥裝置一般采用熱干燥，干燥后再單獨(dú)進(jìn)行粉碎處理，目前的生產(chǎn)設(shè)備的攪拌、干燥和粉碎為分開(kāi)的多個(gè)工序，生產(chǎn)占用場(chǎng)地較大，同時(shí)每道工序之間需要進(jìn)行物料運(yùn)輸，比較浪費(fèi)人力物力，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)的效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脲醛模塑料的生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)把攪拌、干燥、粉碎和收料多個(gè)工序集于一體，可大大提高脲醛模塑料的生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種脲醛模塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括有攪拌裝置，攪拌裝置下方的干燥裝置，干燥裝置下方的粉碎裝置，以及粉碎裝置下方的收料裝置；

所述攪拌裝置包括有攪拌筒，攪拌筒底部安裝有攪拌葉輪以及驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪的攪拌電機(jī)；攪拌筒底部的周邊開(kāi)有下料口；

所述干燥裝置包括有干燥箱，干燥箱內(nèi)設(shè)有多層傾斜交錯(cuò)的隔板，所述干燥箱箱底設(shè)有一層過(guò)濾板；所述干燥箱的側(cè)邊至少設(shè)有一個(gè)加熱吹風(fēng)裝置和至少一個(gè)出風(fēng)口；

所述粉碎裝置包括有粉碎箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和粉碎箱內(nèi)多個(gè)并排的由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的粉碎滾；

所述收料裝置包括有收料電機(jī)和收料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輸送裝置，所述傳動(dòng)輸送裝置的尾端下方安裝有收料箱。

進(jìn)一步的有，所述加熱吹風(fēng)裝置包括有安裝在干燥箱外側(cè)的電機(jī)和電氣箱，電機(jī)連接有伸進(jìn)干燥箱內(nèi)的吹風(fēng)葉片，電氣箱連接有安裝在吹風(fēng)葉片前方的電熱絲。

進(jìn)一步的有，所述干燥箱的側(cè)邊開(kāi)有一個(gè)出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位置安裝有過(guò)濾網(wǎng)；所述干燥箱在出風(fēng)口的位置朝箱體外安裝有排氣管

進(jìn)一步的有，所述粉碎滾的兩端沿中心伸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由支撐座支撐；所述粉碎滾包括有處于中間的主動(dòng)滾和主動(dòng)滾兩側(cè)的從動(dòng)滾，所述主動(dòng)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與其兩側(cè)相鄰的從動(dòng)齒輪相嚙合；所述主動(dòng)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有第一帶輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有第二帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪之間由皮帶連接。

進(jìn)一步的有，所述傳動(dòng)輸送裝置包括有與收料電機(jī)連接的主傳動(dòng)輪和從傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪與從傳動(dòng)輪之間由傳動(dòng)帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果

本實(shí)用新型把攪拌、干燥、粉碎和收料多個(gè)工序集于一體，攪拌裝置可把從送料斗里送來(lái)的料進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后通過(guò)下料口傳到干燥裝置的干燥箱內(nèi)，干燥箱內(nèi)設(shè)有多層傾斜交錯(cuò)的隔板，混合的脲醛模塑料在干燥箱滑動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)，這樣脲醛模塑料的干燥效果比較好，從上到下一次經(jīng)過(guò)多層設(shè)置的隔板后的脲醛模塑料可完成干燥處理，干燥后的脲醛模塑料顆粒可進(jìn)入粉碎裝置進(jìn)行粉碎處理，干燥后的脲醛模塑料顆粒由粉碎滾進(jìn)行滾壓粉碎，粉碎后的脲醛模塑料進(jìn)底部的傳動(dòng)輸送裝置向外排到收料箱，整個(gè)加工過(guò)程為一體自動(dòng)化生產(chǎn)，可大大提高脲醛模塑料的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.攪拌裝置、2.干燥裝置、3.粉碎裝置、4.收料裝置、5.攪拌筒、6.攪拌葉輪、7.攪拌電機(jī)、8.下料口、9.干燥箱、10.隔板、11.過(guò)濾板、12.加熱吹風(fēng)裝置、13.粉碎裝置、14.粉碎箱、15.驅(qū)動(dòng)電機(jī)、16.粉碎滾、17.收料電機(jī)、18.傳動(dòng)輸送裝置、19.干燥箱、20.電機(jī)、21.電氣箱、22.吹風(fēng)葉片、23.電熱絲、24.過(guò)濾網(wǎng)、25.排氣管、26.轉(zhuǎn)動(dòng)軸、27.支撐座、28.主動(dòng)滾、29.從動(dòng)滾、30.主動(dòng)齒輪、31.從動(dòng)齒輪、32.第一帶輪、33.輸出軸、34.第二帶輪、35.皮帶、36.主傳動(dòng)輪、37.從傳動(dòng)輪、38.傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種脲醛模塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括有攪拌裝置1，攪拌裝置1下方的干燥裝置2，干燥裝置2下方的粉碎裝置3，以及粉碎裝置3下方的收料裝置4；

所述攪拌裝置1包括有攪拌筒5，攪拌筒5底部安裝有攪拌葉輪6以及驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪6的攪拌電機(jī)7；攪拌筒5底部的周邊開(kāi)有下料口8；干燥裝置2包括有干燥箱9，干燥箱9內(nèi)設(shè)有多層傾斜交錯(cuò)的隔板10，干燥箱9箱底設(shè)有一層過(guò)濾板11；干燥箱9的側(cè)邊至少設(shè)有一個(gè)加熱吹風(fēng)裝置12和至少一個(gè)出風(fēng)口13；粉碎裝置3包括有粉碎箱14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和粉碎箱14內(nèi)多個(gè)并排的由驅(qū)動(dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)的粉碎滾16；收料裝置4包括有收料電機(jī)17和收料電機(jī)17驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輸送裝置18，傳動(dòng)輸送裝置18的尾端下方安裝有收料箱19。

本實(shí)用新型的加熱吹風(fēng)裝置12包括有安裝在干燥箱9外側(cè)的電機(jī)20和電氣箱21，電機(jī)20連接有伸進(jìn)干燥箱9內(nèi)的吹風(fēng)葉片22，電氣箱21連接有安裝在吹風(fēng)葉片22前方的電熱絲23。

本實(shí)用新型的干燥箱9的側(cè)邊開(kāi)有一個(gè)出風(fēng)口13，出風(fēng)口13位置安裝有過(guò)濾網(wǎng)24；所述干燥箱9在出風(fēng)口13的位置朝箱體外安裝有排氣管25。

本實(shí)用新型的粉碎滾16的兩端沿中心伸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸26，轉(zhuǎn)動(dòng)軸26由支撐座27支撐；粉碎滾16包括有處于中間的主動(dòng)滾28和主動(dòng)滾28兩側(cè)的從動(dòng)滾29，主動(dòng)滾28的轉(zhuǎn)動(dòng)軸26上設(shè)有主動(dòng)齒輪30，從動(dòng)滾29的轉(zhuǎn)動(dòng)軸26上設(shè)有從動(dòng)齒輪31，主動(dòng)齒輪30與其兩側(cè)相鄰的從動(dòng)齒輪31相嚙合；主動(dòng)滾28的轉(zhuǎn)動(dòng)軸26上設(shè)有第一帶輪32；驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出軸33上連接有第二帶輪34，第一帶輪32與第二帶輪34之間由皮帶35連接。

本實(shí)用新型的傳動(dòng)輸送裝置18包括有與收料電機(jī)17連接的主傳動(dòng)輪36和從傳動(dòng)輪37，主傳動(dòng)輪36與從傳動(dòng)輪37之間由傳動(dòng)帶38連接。傳動(dòng)帶38可傳送粉碎的料到收料箱19。

本實(shí)用新型把攪拌、干燥、粉碎和收料多個(gè)工序集于一體，攪拌裝置1可把從送料斗里送來(lái)的料進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后通過(guò)下料口8傳到干燥裝置2的干燥箱9內(nèi)，干燥箱9內(nèi)設(shè)有多層傾斜交錯(cuò)的隔板10，混合的脲醛模塑料在干燥箱9滑動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)，這樣脲醛模塑料的干燥效果比較好，從上到下一次經(jīng)過(guò)多層設(shè)置的隔板10后的脲醛模塑料可完成干燥處理，干燥后的脲醛模塑料顆?？蛇M(jìn)入粉碎裝置3進(jìn)行粉碎處理，干燥后的脲醛模塑料顆粒由粉碎滾16進(jìn)行滾壓粉碎，粉碎后的脲醛模塑料進(jìn)底部的傳動(dòng)輸送裝置18向外排到收料箱19，整個(gè)加工過(guò)程為一體自動(dòng)化生產(chǎn)，可大大提高脲醛模塑料的生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。