本發(fā)明涉及一種塑料管材擠出機(jī)翻料架，屬于管材加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

塑料管材經(jīng)由擠出機(jī)擠出后進(jìn)入翻料架，現(xiàn)有翻料架是由v型槽預(yù)收集管材，待管材達(dá)到預(yù)設(shè)長度，氣缸帶動翻料板運(yùn)動進(jìn)行翻料，進(jìn)入存料區(qū)，存料區(qū)由彎曲的支架阻擋管材掉出，但是在管材轉(zhuǎn)運(yùn)入庫時需從存料區(qū)中人工取出管材，浪費(fèi)人力；尤其聚丁烯(pb)管材因其本身材料特性，剛生產(chǎn)出來的管材尚未結(jié)晶成型，當(dāng)人工把管材從存料架轉(zhuǎn)運(yùn)到料車上時會造成管材彎曲，影響外觀，影響管材質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種塑料管材擠出機(jī)翻料架，該塑料管材擠出機(jī)翻料架既可以實(shí)現(xiàn)固定板一和翻料板一形成的v型槽預(yù)收集管材，又可以實(shí)現(xiàn)固定板二和翻料板二形成的v型槽存放管材，管材還可以在關(guān)閉控制開關(guān)后，沿固定板二和翻料板二形成的坡面自動完成轉(zhuǎn)運(yùn)。

本發(fā)明所述的塑料管材擠出機(jī)翻料架，包括支腳和支架，支架上從上到下依次傾斜設(shè)有固定板一、翻料板一、固定板二和翻料板二，固定板一、翻料板一、固定板二和翻料板二的傾斜方向相同，固定板一和固定板二直接固定在支架上；翻料板一通過合頁與固定板一連接，翻料板二通過合頁與固定板二連接,翻料板一的下邊緣與固定板二的上邊緣接觸并高于固定板二的上邊緣；翻料板一連接氣缸一和氣缸二，氣缸一和氣缸二的活塞桿分別與翻料板一活動連接，氣缸一和氣缸二連接時間繼電器；翻料板二連接氣缸三，氣缸三的活塞桿與翻料板二活動連接，氣缸三連接控制開關(guān)。

翻料板一在氣缸一和氣缸二的作用下與固定板一成v型槽狀作為管材的預(yù)收集區(qū)；控制開關(guān)打開控制氣缸三動作，使翻料板二與固定板二成v型槽狀作為管材存料區(qū)。塑料管材經(jīng)由擠出機(jī)擠出進(jìn)入翻料架，當(dāng)時間繼電器根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)控制氣缸一和氣缸二動作，使翻料板一完成翻料，此時控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，固定板二和翻料板二成同一坡面，因此翻料板一完成翻料后，管材自動落入指定位置，完成轉(zhuǎn)運(yùn)。當(dāng)指定位置存滿后，打開控制開關(guān)，使翻料板二與固定板二成v型槽狀作為管材的存料區(qū)，管材由預(yù)收集區(qū)進(jìn)入存料區(qū)。

優(yōu)選的，所述的固定板一與地面的夾角為45°～70°之間。

優(yōu)選的，增設(shè)料車，料車上設(shè)有前后擋板，前后擋板高度低于翻料板二下邊緣，料車左右空置，料車前后兩側(cè)設(shè)置行走輪，左右兩側(cè)設(shè)置萬向輪。管材轉(zhuǎn)運(yùn)時，管材通過固定板二與翻料板二形成的坡面，直接進(jìn)入料車，在此過程中不需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省了人力，提高了效率。

優(yōu)選的，所述的行走輪上設(shè)有制動器。這樣料車在有坡度的地面上也可以正常工作，穩(wěn)定完成轉(zhuǎn)運(yùn)管材的任務(wù)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅可以實(shí)現(xiàn)固定板一和翻料板一形成的v型槽預(yù)收集管材，又可以實(shí)現(xiàn)固定板二和翻料板二形成的v型槽存放管材，而且管材還可以在關(guān)閉控制開關(guān)后，沿固定板二和翻料板二形成的坡面自動轉(zhuǎn)運(yùn)到料車中。

附圖說明

圖1是塑料管材擠出機(jī)翻料架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是塑料管材擠出機(jī)翻料架后視圖；

圖3是塑料管材擠出機(jī)翻料架左視圖。

圖中：1、固定板一；2、翻料板一；3、固定板二；4、翻料板二；5、料車；6、合頁；7、支腳；8、支架；9、控制開關(guān)；10、氣缸一；11、氣缸三；12、時間繼電器；13、氣缸二；14、行走輪；15、萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖3，本發(fā)明所述的塑料管材擠出機(jī)翻料架，包括支腳7和支架8，其特征在于：支架8上從上到下依次傾斜設(shè)有固定板一1、翻料板一2、固定板二3和翻料板二4，固定板一1、翻料板一2、固定板二3和翻料板二4的傾斜方向相同，固定板一1和固定板二3直接固定在支架8上；翻料板一2通過合頁6與固定板一1連接，翻料板二4通過合頁6與固定板二3連接,翻料板一2的下邊緣與固定板二3的上邊緣接觸并高于固定板二3的上邊緣；翻料板一2連接氣缸一10和氣缸二13，氣缸一10和氣缸二13的活塞桿分別與翻料板一2活動連接，氣缸一10和氣缸二13連接時間繼電器12；翻料板二4連接氣缸三11，氣缸三11的活塞桿與翻料板二4活動連接，氣缸三11連接控制開關(guān)9。本實(shí)施例中，固定板一1與地面的夾角為45°～70°之間；并且配和翻料架增設(shè)料車5，料車5上設(shè)有前后擋板，前后擋板高度低于翻料板二4下邊緣，料車5左右空置，料車5前后兩側(cè)設(shè)置行走輪14，左右兩側(cè)設(shè)置萬向輪15。管材轉(zhuǎn)運(yùn)時，管材通過固定板二3與翻料板二4形成的坡面，直接進(jìn)入料車5，在此過程中不需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省了人力，提高了效率；料車5上使用的行走輪14上設(shè)有制動器，這樣料車5在有坡度的地面上也可以正常工作，穩(wěn)定完成轉(zhuǎn)運(yùn)管材的任務(wù)。

在料車5正常儲料過程中，管材經(jīng)由擠出機(jī)擠出進(jìn)入翻料架，翻料板一2在氣缸一10和氣缸二13的作用下與固定板一1成v型槽狀對管材進(jìn)行預(yù)收集，時間繼電器12根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)控制氣缸一10和氣缸二13動作，使翻料板一2完成翻料，此時控制開關(guān)9處于關(guān)閉狀態(tài)，固定板二3和翻料板二4成同一坡面，因此翻料板一2完成翻料后，管材自動落入料車5中；如果在此過程中發(fā)現(xiàn)問題管材，可以打開控制開關(guān)9，控制氣缸三11動作，使問題管材存放在存料區(qū)等候處理。

當(dāng)料車5中存滿后，可以將料車5直接推走，而再此之前需要打開控制開關(guān)9，使翻料板二4與固定板二3成v型槽狀作為管材的存料區(qū)。

本發(fā)明機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，使用方便，能夠最大程度上保證管材的外觀性能質(zhì)量。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于管材加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種塑料管材擠出機(jī)翻料架，包括支腳和支架，支架上從上到下依次傾斜設(shè)有固定板一、翻料板一、固定板二和翻料板二，固定板一、翻料板一、固定板二和翻料板二的傾斜方向相同，固定板一和固定板二直接固定在支架上；翻料板一通過合頁與固定板一連接，翻料板二通過合頁與固定板二連接,翻料板一的下邊緣與固定板二的上邊緣接觸并高于固定板二的上邊緣；翻料板一連接氣缸一和氣缸二，氣缸一和氣缸二連接時間繼電器；翻料板二連接氣缸三，氣缸三連接控制開關(guān)。本發(fā)明不僅可以完成管材的預(yù)收集，還可以使管材自己完成向料車中轉(zhuǎn)運(yùn)，而且在料車向存儲庫運(yùn)輸過程中，可以實(shí)現(xiàn)暫時存儲管材。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鋒;劉健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東國塑科技實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.31
技術(shù)公布日：2017.08.18