本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其涉及一種保溫箱體的組裝發(fā)泡方法。

背景技術(shù)：

目前，制冷設(shè)備（冰箱、冷柜等）用的保溫箱通常包括箱體和門體，而箱體通常包括外殼和內(nèi)膽，外殼和內(nèi)膽之間發(fā)泡形成發(fā)泡層。而箱體通常根據(jù)需要分為多個(gè)腔體，通常采用在箱體中設(shè)置隔斷的方式實(shí)現(xiàn)，而在實(shí)際加工生產(chǎn)過(guò)程中，通常在內(nèi)膽成型過(guò)程中，采用吸附成型方式在內(nèi)膽上一體成型出隔斷。而在內(nèi)膽上吸附形成隔斷具有一定的局限性，首先，由于受模具限制，一套模具僅能用于單一規(guī)格的內(nèi)膽使用，對(duì)于不同規(guī)格的內(nèi)膽需要對(duì)應(yīng)配置模具，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高；其次，對(duì)于小尺寸的箱體，受吸附工藝的限制，在內(nèi)膽上形成的隔斷難度較大，使得整體加工難度變大。如何設(shè)計(jì)一種制造成本低便于加工制造的制冷設(shè)備用保溫箱體是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種保溫箱體的組裝發(fā)泡方法，實(shí)現(xiàn)降低保溫箱體的制造成本和加工難度。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種保溫箱體的組裝發(fā)泡方法，所述保溫箱體包括外殼、內(nèi)膽和隔斷，所述隔斷內(nèi)部形成發(fā)泡空腔，所述隔斷的側(cè)部設(shè)置有與所述發(fā)泡空腔連通的主灌注口，所述內(nèi)膽的側(cè)壁開設(shè)有與所述主灌注口對(duì)應(yīng)的通孔；所述組裝發(fā)泡方法包括：

步驟一、將所述隔斷安裝在所述內(nèi)膽中，使得所述通孔與所述主灌注口對(duì)接在一起；

步驟二、將所述內(nèi)膽預(yù)裝在所述外殼中，使得所述內(nèi)膽與所述外殼之間形成主發(fā)泡腔體，所述主發(fā)泡腔體通過(guò)所述通孔和所述主灌注口與所述發(fā)泡空腔連通；

步驟三、向所述主發(fā)泡腔體中灌注發(fā)泡材料，所述主發(fā)泡腔體中的發(fā)泡材料依次經(jīng)過(guò)所述通孔和所述主灌注口進(jìn)入到所述發(fā)泡空腔中，以在所述主發(fā)泡腔體和所述發(fā)泡空腔中形成一體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。

進(jìn)一步的，所述步驟一具體為：在將所述隔斷安裝在所述內(nèi)膽中后，通過(guò)膠帶密封住所述隔斷和所述內(nèi)膽之間形成的連接縫隙。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽的側(cè)壁上還開設(shè)有安裝孔，所述隔斷設(shè)置有連接部，所述隔斷上位于所述連接部的一側(cè)還設(shè)置有輔助灌注口；

所述步驟一具體為：將所述連接部卡在所述安裝孔中，并使得所述安裝孔與所述輔助灌注口對(duì)接在一起。

進(jìn)一步的，所述發(fā)泡空腔中還設(shè)置有隔熱泡沫，所述隔熱泡沫的中部為鏤空結(jié)構(gòu)，所述隔熱泡沫的側(cè)壁形成有連通所述鏤空結(jié)構(gòu)的主灌注流道和輔助灌注流道，所述主灌注流道與所述主灌注口相對(duì)設(shè)置，所述輔助灌注流道與所述輔助灌注口相對(duì)設(shè)置；

所述步驟三具體為：所述主發(fā)泡腔體中的發(fā)泡材料分別通過(guò)所述主灌注流道和所述輔助灌注流道流入到所述鏤空結(jié)構(gòu)中。

進(jìn)一步的，所述隔熱泡沫面形成有若干條連通所述鏤空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽；所述步驟三具體為：所述鏤空結(jié)構(gòu)中的所述發(fā)泡材料還流入到所述導(dǎo)流槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過(guò)采用獨(dú)立的隔斷安裝在內(nèi)膽上，通過(guò)隔斷將內(nèi)膽分割成多個(gè)儲(chǔ)物腔體，而內(nèi)膽上形成的用于安裝隔斷的通孔，在發(fā)泡過(guò)程中，發(fā)泡料能夠通過(guò)通孔進(jìn)入到隔斷中，從而在隔斷、內(nèi)膽和外殼中形成一體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層，而內(nèi)膽整體可以采用一套模具吸附成型，根據(jù)需要采用沖孔的方式在對(duì)應(yīng)的位置處形成通孔便可以安裝隔斷，降低了生產(chǎn)成本和加工難度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明組裝式內(nèi)膽組件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明組裝式內(nèi)膽組件實(shí)施例的爆炸圖；

圖4為圖2中B區(qū)域的局部放大示意圖；

圖5為圖2中C區(qū)域的局部放大示意圖；

圖6為本發(fā)明組裝式內(nèi)膽組件實(shí)施例中內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明組裝式內(nèi)膽組件實(shí)施例中隔斷的爆炸圖；

圖8為本發(fā)明制冷設(shè)備用箱體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖8所示，本實(shí)施例組裝式內(nèi)膽組件，包括內(nèi)膽1和隔斷2，所述隔斷2內(nèi)部形成發(fā)泡空腔，所述隔斷2的側(cè)部設(shè)置有與所述發(fā)泡空腔連通的主灌注口211，所述內(nèi)膽1的側(cè)壁開設(shè)有與所述主灌注口211對(duì)應(yīng)的通孔11，所述隔斷2安裝在所述內(nèi)膽1中，所述通孔11與所述主灌注口211對(duì)接在一起。

具體而言，本實(shí)施例組裝式內(nèi)膽組件中內(nèi)膽1在實(shí)際加工過(guò)程中，對(duì)于同一規(guī)格但不同機(jī)型所需要的內(nèi)膽1結(jié)構(gòu)，均可以采用同一模具先加工出內(nèi)膽1，然后，根據(jù)不同機(jī)型所需要將內(nèi)膽1分割成多個(gè)儲(chǔ)物腔體的要求，在內(nèi)膽1的側(cè)壁對(duì)應(yīng)位置處沖孔形成通孔11，將隔斷2安裝在內(nèi)膽1中，使得通孔11與主灌注口211對(duì)接在一起，便可以將組裝好的內(nèi)膽組件安裝到外殼3中進(jìn)行發(fā)泡處理，內(nèi)膽1與外殼3之間形成的發(fā)泡腔體中注滿發(fā)泡材料，部分發(fā)泡材料經(jīng)過(guò)通孔11和主灌注口211進(jìn)入到隔板2內(nèi)形成的發(fā)泡空腔中，從而可以在發(fā)泡腔體和發(fā)泡空腔中形成一體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。而對(duì)于內(nèi)膽1的加工，一方面節(jié)省了模具的使用量，另一方面隔斷2為獨(dú)立結(jié)構(gòu)組裝在內(nèi)膽1上，大大降低了加工難度，解決了小尺寸內(nèi)膽2無(wú)法采用吸附方式在其內(nèi)部形成隔斷的問題。其中，為了對(duì)隔斷2進(jìn)行良好的固定和導(dǎo)向，所述內(nèi)膽1的側(cè)壁上還設(shè)置有導(dǎo)槽13，所述隔斷2插在所述導(dǎo)槽13中，在安裝過(guò)程中，導(dǎo)槽13能夠?qū)?dǎo)向隔斷2滑入到內(nèi)膽1內(nèi)部起到預(yù)固定的作用，同時(shí)，在發(fā)泡過(guò)程中，導(dǎo)槽13能夠?qū)Ω魯?上下面起到支撐的作用。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的隔斷2包括上下布置的兩個(gè)蓋板21，兩個(gè)所述蓋板21扣合在一起形成所述發(fā)泡空腔，至少一所述蓋板21的側(cè)壁開設(shè)有第一缺口，所述第一缺口形成所述主灌注口211。具體的，隔斷2通過(guò)兩個(gè)蓋板21組裝而成，通過(guò)采用設(shè)置缺口的方式，在兩個(gè)蓋板21組裝在一起后此昵稱主灌注口211，優(yōu)選的，為了確保隔斷2具有良好的保溫性能，隔斷2還包括隔熱泡沫22，所述隔熱泡沫22位于所述發(fā)泡空腔中，具體的，在隔熱泡沫22與蓋板21之間將形成一定的間隙，發(fā)泡材料進(jìn)入到隔斷21中后將對(duì)應(yīng)填充隔熱泡沫22與蓋板21之間的間隙，而通過(guò)增加隔熱泡沫22，可以減少發(fā)泡空腔對(duì)發(fā)泡料的需求量，進(jìn)入到發(fā)泡空腔中的發(fā)泡材料將與隔熱泡沫22配合起到良好的隔熱效果，更重要的是，由于發(fā)泡空腔中的發(fā)泡材料的加注量較少，能夠降低發(fā)泡過(guò)程中，隔斷2所受的壓力，避免隔斷2在發(fā)泡過(guò)程中發(fā)生脹裂破損，同時(shí)，增加的隔熱泡沫22能夠更有效的確保隔斷2內(nèi)部被有效的填充滿，減少出現(xiàn)因發(fā)泡材料注入量不夠而無(wú)法滿足隔熱的要求。其中，為了提高隔斷2內(nèi)發(fā)泡層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，隔熱泡沫22的中部為鏤空結(jié)構(gòu)220，所述隔熱泡沫22的側(cè)壁形成有連通所述鏤空結(jié)構(gòu)220的主灌注流道221，所述主灌注流道221與所述主灌注口211相對(duì)設(shè)置，具體的，注入到隔斷2中的發(fā)泡材料大部分集中在鏤空結(jié)構(gòu)220處以集中形成發(fā)泡層，而發(fā)泡材料集中在鏤空結(jié)構(gòu)220處，在鏤空結(jié)構(gòu)220處注明發(fā)泡材料后，過(guò)多的發(fā)票材料能夠沿著隔熱泡沫22的表面流動(dòng)到各個(gè)間隙中，而隔熱泡沫22的表面形成有若干條連通所述鏤空結(jié)構(gòu)220的導(dǎo)流槽223，從鏤空結(jié)構(gòu)220溢出的發(fā)泡材料經(jīng)由導(dǎo)流槽223導(dǎo)向，能夠更加順暢的流到隔斷2的四周。

更進(jìn)一步的，為了能夠更加方便快捷的安裝固定隔斷2，所述內(nèi)膽的側(cè)壁上還開設(shè)有安裝孔12，所述蓋板21設(shè)置有連接部200，所述連接部200安裝在所述安裝孔12中。具體的，連接部200可以采用卡扣、或定位銷等方式將隔斷2快遞的安裝在內(nèi)膽1上，例如：連接部200包括卡爪201和鎖緊板202，所述卡爪201固定在所述隔斷2的蓋板21側(cè)壁上，所述鎖緊板202可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述隔斷2的蓋板21側(cè)壁上，所述鎖緊板202上設(shè)置有卡槽，所述安裝孔12的邊緣定位槽121，所述卡爪201位于所述定位槽121中，所述鎖緊板202穿過(guò)所述安裝孔12并翻轉(zhuǎn)貼靠在所述內(nèi)膽1上，所述卡爪201卡在所述卡槽中，具體的，在組裝內(nèi)膽1和隔斷2的過(guò)程中，卡爪201和鎖緊板202穿過(guò)安裝孔12，卡爪201通過(guò)定位槽121進(jìn)行定位，然后，翻轉(zhuǎn)鎖緊板202，使得鎖緊板202貼靠在內(nèi)膽1的外壁，并使得卡爪201卡在卡槽中，參考圖5所示的鎖緊板202為未翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，參考圖2中的鎖緊板202翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)后的鎖緊板202將內(nèi)膽1對(duì)應(yīng)的部分夾在鎖緊板202和隔斷2之間，使得隔斷2能夠快捷的組裝到內(nèi)膽1上。優(yōu)選的，為了提高發(fā)泡材料注入到隔斷2中的總量，隔斷2位于連接部200的位置處還設(shè)置有輔助灌注口212，輔助灌注口212與安裝孔12對(duì)接，具體的，蓋板21的側(cè)壁在所述連接部200所在位置處還設(shè)置有第二缺口，兩個(gè)所述第二缺口形成輔助灌注口212，所述隔熱泡沫22上形成與所述輔助灌注口212對(duì)應(yīng)的輔助灌注流道222，所述輔助灌注流道222連通所述鏤空結(jié)構(gòu)220，利用安裝孔12和輔助灌注口212也可以將發(fā)泡材料沿著輔助灌注流道222注入到隔斷2中，從而可以進(jìn)一步的增大發(fā)泡材料的注入量，以提高隔斷2內(nèi)發(fā)泡層的密實(shí)度。

其中，上述組裝式內(nèi)膽組件在實(shí)際使用過(guò)程中，內(nèi)膽1位于所述外殼3中，所述內(nèi)膽1與所述外殼3之間形成主發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡空腔和所述主發(fā)泡腔體中形成有發(fā)泡層最終構(gòu)成制冷設(shè)備的箱體。

另外，針對(duì)上述制冷設(shè)備的箱體的具體發(fā)泡過(guò)程如下：

步驟一、將所述隔斷2安裝在所述內(nèi)膽1中，使得所述通孔11與所述主灌注口211對(duì)接在一起。具體的，在將所述隔斷2安裝在所述內(nèi)膽1過(guò)程中，將所述連接部200卡在所述安裝孔12中，并使得所述安裝孔12與所述輔助灌注口212對(duì)接在一起；在隔斷2裝在內(nèi)膽1中后，通過(guò)膠帶密封住所述隔斷2和所述內(nèi)膽1之間形成的連接縫隙，以避免發(fā)泡過(guò)程中，發(fā)泡材料從連接縫隙中外溢出。

步驟二、將所述內(nèi)膽2預(yù)裝在所述外殼3中，使得所述內(nèi)膽1與所述外殼3之間形成主發(fā)泡腔體，所述主發(fā)泡腔體通過(guò)所述通孔11和所述主灌注口211與所述發(fā)泡空腔連通。

步驟三、向所述主發(fā)泡腔體中灌注發(fā)泡材料，所述主發(fā)泡腔體中的發(fā)泡材料依次經(jīng)過(guò)所述通孔12和所述主灌注口211進(jìn)入到所述發(fā)泡空腔中，以在所述主發(fā)泡腔體和所述發(fā)泡空腔中形成一體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。具體的，主發(fā)泡腔體中的發(fā)泡材料分別通過(guò)所述主灌注流道221和所述輔助灌注流道222流入到所述鏤空結(jié)構(gòu)220中，而所述隔熱泡沫面22形成有若干條連通所述鏤空結(jié)構(gòu)220的導(dǎo)流槽223，所述鏤空結(jié)構(gòu)220中的所述發(fā)泡材料還流入到所述導(dǎo)流槽223中。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明個(gè)實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。