本發(fā)明涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于注塑機(jī)調(diào)模和鎖模力調(diào)整的結(jié)構(gòu)及其使用方法。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)機(jī)械系統(tǒng)主要由開(kāi)合模、調(diào)模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)組成，其中開(kāi)合模、調(diào)模機(jī)構(gòu)是機(jī)械系統(tǒng)的主要部分，決定了注塑機(jī)重要的性能參數(shù)—鎖模力。

拉桿式注塑機(jī)通過(guò)調(diào)模機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鎖模力的大小，其實(shí)際鎖模力，取決于高壓鎖模時(shí)四條拉桿的彈性形變。調(diào)模時(shí)電機(jī)減速裝置帶動(dòng)裝于四條拉桿末端的四個(gè)調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)后座前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)動(dòng)定模板間的距離，從而控制拉桿的彈性形變量，達(dá)到控制鎖模力的目的。鎖模力不足會(huì)導(dǎo)致模具離縫，發(fā)生塑料溢漏。過(guò)大又會(huì)使模具變形，制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和不必要的能量消耗，從而導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短。因此，需要一種精準(zhǔn)控制鎖模力的調(diào)模機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用于注塑機(jī)調(diào)模和鎖模力調(diào)整的結(jié)構(gòu)及其使用方法，在注塑機(jī)控制系統(tǒng)里設(shè)定當(dāng)前模具的厚度和需要的鎖模力，然后控制系統(tǒng)輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)調(diào)模電機(jī)，通過(guò)調(diào)模小齒輪和相互嚙合的調(diào)模大齒圈、調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)計(jì)數(shù)傳感器的齒數(shù)計(jì)量達(dá)到所需的模具厚度，同時(shí)鎖模力應(yīng)變片測(cè)得的數(shù)值由控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出實(shí)際鎖模力，并與鎖模力設(shè)定值比較，再經(jīng)過(guò)雙速調(diào)模電機(jī)的多次正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整實(shí)際鎖模力達(dá)到設(shè)定值。本發(fā)明可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，自動(dòng)化、智能化程度高，是注塑機(jī)智能生產(chǎn)必不可少的一部分。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種應(yīng)用于注塑機(jī)調(diào)模和鎖模力調(diào)整的結(jié)構(gòu)，包括尾板、調(diào)模大齒圈和雙速調(diào)模電機(jī)，所述的尾板前端豎直布置有調(diào)模大齒圈，該尾板的前端面圍繞著調(diào)模大齒圈均勻布置有若干個(gè)拉桿，所述的拉桿的末端螺紋部分安裝有調(diào)模螺母，該調(diào)模螺母外側(cè)的齒圈與調(diào)模大齒圈相嚙合，所述的尾板的前端面位于調(diào)模大齒圈下方位置安裝有帶減速箱帶剎車(chē)的雙速調(diào)模電機(jī)，該雙速調(diào)模電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)模小齒輪與調(diào)模大齒圈相嚙合，所述的尾板前端面位于調(diào)模大齒圈的上方位置安裝有鎖模力應(yīng)變片，該尾板前端面位于調(diào)模大齒圈的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)傳感器。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的尾板前端面圍繞著調(diào)模大齒圈均勻布置有四個(gè)拉桿。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的計(jì)數(shù)傳感器、雙速調(diào)模電機(jī)、鎖模力應(yīng)變片均與控制系統(tǒng)相連。

一種應(yīng)用于注塑機(jī)調(diào)模和鎖模力調(diào)整的結(jié)構(gòu)的使用方法，具體的操作步驟如下：

(a)模具安裝好后，在注塑機(jī)控制系統(tǒng)里設(shè)定當(dāng)前模具的厚度和需要的鎖模力；

(b)進(jìn)行調(diào)整模具的厚度，注塑機(jī)控制器計(jì)算出與模具的厚度對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)，同時(shí)輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)雙速調(diào)模電機(jī)，雙速調(diào)模電機(jī)通過(guò)調(diào)模小齒輪與相互嚙合的調(diào)模大齒圈、調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，若轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)沒(méi)達(dá)到指定數(shù)量，雙速調(diào)模電機(jī)繼續(xù)調(diào)模，直到計(jì)數(shù)傳感器的齒數(shù)計(jì)量判斷轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)達(dá)到指定數(shù)量，再進(jìn)行下步步驟；若轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)達(dá)到指定數(shù)量，則直接進(jìn)行下步步驟；

(c)進(jìn)行調(diào)整鎖模力，注塑機(jī)控制器計(jì)算出鎖模力對(duì)應(yīng)的調(diào)模時(shí)間，同時(shí)輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)雙速調(diào)模電機(jī)，雙速調(diào)模電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，模具進(jìn)行合模，通過(guò)鎖模力應(yīng)變片測(cè)出實(shí)際的鎖模力數(shù)值，實(shí)際的鎖模力數(shù)值通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)的，并與鎖模力設(shè)定值比較，若實(shí)際鎖模力未達(dá)到設(shè)定值，模具開(kāi)模，同時(shí)將信號(hào)傳送到注塑機(jī)控制器，注塑機(jī)控制器調(diào)整調(diào)模時(shí)間，再通過(guò)雙速調(diào)模電機(jī)的多次正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整鎖模力，然后模具再進(jìn)行合模，通過(guò)鎖模力應(yīng)變片測(cè)出實(shí)際的鎖模力數(shù)值，并與鎖模力設(shè)定值比較，若實(shí)際鎖模力還未達(dá)到設(shè)定值，模具開(kāi)模，注塑機(jī)控制器繼續(xù)循環(huán)調(diào)整調(diào)模時(shí)間，直到實(shí)際鎖模力達(dá)到設(shè)定值，結(jié)束調(diào)整；若實(shí)際鎖模力達(dá)到設(shè)定值，結(jié)束調(diào)整。

有益效果：本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于注塑機(jī)調(diào)模和鎖模力調(diào)整的結(jié)構(gòu)及其使用方法，在注塑機(jī)控制系統(tǒng)里設(shè)定當(dāng)前模具的厚度和需要的鎖模力，然后控制系統(tǒng)輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)調(diào)模電機(jī)，通過(guò)調(diào)模小齒輪和相互嚙合的調(diào)模大齒圈、調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)計(jì)數(shù)傳感器的齒數(shù)計(jì)量達(dá)到所需的模具厚度，同時(shí)鎖模力應(yīng)變片測(cè)得的數(shù)值由控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出實(shí)際鎖模力，并與鎖模力設(shè)定值比較，再經(jīng)過(guò)雙速調(diào)模電機(jī)的多次正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整實(shí)際鎖模力達(dá)到設(shè)定值。本發(fā)明可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，自動(dòng)化、智能化程度高，是注塑機(jī)智能生產(chǎn)必不可少的一部分。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明圖1中A-A的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明調(diào)整模具厚度的流程圖；

圖4是本發(fā)明調(diào)整鎖模力的流程圖。

圖示：1、尾板，2、計(jì)數(shù)傳感器，3、調(diào)模大齒圈，4、拉桿，5、調(diào)模螺母，6、調(diào)模小齒輪，7、雙速調(diào)模電機(jī)，8、鎖模力應(yīng)變片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種應(yīng)用于注塑機(jī)調(diào)模和鎖模力調(diào)整的結(jié)構(gòu)，如圖1-2所示，包括尾板1、調(diào)模大齒圈3和雙速調(diào)模電機(jī)7，所述的尾板1前端豎直布置有調(diào)模大齒圈3，該尾板1的前端面圍繞著調(diào)模大齒圈3均勻布置有若干個(gè)拉桿4，所述的拉桿4的末端螺紋部分安裝有調(diào)模螺母5，該調(diào)模螺母5外側(cè)的齒圈與調(diào)模大齒圈3相嚙合，所述的尾板1的前端面位于調(diào)模大齒圈3下方位置安裝有帶減速箱帶剎車(chē)的雙速調(diào)模電機(jī)7，該雙速調(diào)模電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)模小齒輪6與調(diào)模大齒圈3相嚙合，所述的尾板1前端面位于調(diào)模大齒圈3的上方位置安裝有鎖模力應(yīng)變片8，該尾板1前端面位于調(diào)模大齒圈3的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)傳感器2。

所述的尾板1前端面圍繞著調(diào)模大齒圈3均勻布置有四個(gè)拉桿4。

所述的計(jì)數(shù)傳感器2、雙速調(diào)模電機(jī)7、鎖模力應(yīng)變片8均與控制系統(tǒng)相連。

實(shí)施例

步驟一：模具安裝好后，在注塑機(jī)控制系統(tǒng)里設(shè)定當(dāng)前模具的厚度和需要的鎖模力；

步驟二：進(jìn)行調(diào)整模具的厚度，注塑機(jī)控制器計(jì)算出與模具的厚度對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)，同時(shí)輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)雙速調(diào)模電機(jī)7，雙速調(diào)模電機(jī)7通過(guò)調(diào)模小齒輪6與相互嚙合的調(diào)模大齒圈3、調(diào)模螺母5轉(zhuǎn)動(dòng)，若轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)沒(méi)達(dá)到指定數(shù)量，雙速調(diào)模電機(jī)7繼續(xù)調(diào)模，直到計(jì)數(shù)傳感器2的齒數(shù)計(jì)量判斷轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)達(dá)到指定數(shù)量，再進(jìn)行下步步驟；若轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)達(dá)到指定數(shù)量，則直接進(jìn)行下步步驟，步驟二流程如圖3所示；

步驟三：進(jìn)行調(diào)整鎖模力，注塑機(jī)控制器計(jì)算出鎖模力對(duì)應(yīng)的調(diào)模時(shí)間，同時(shí)輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)雙速調(diào)模電機(jī)7，雙速調(diào)模電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，模具進(jìn)行合模，通過(guò)鎖模力應(yīng)變片8測(cè)出實(shí)際的鎖模力數(shù)值，實(shí)際的鎖模力數(shù)值通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)的，并與鎖模力設(shè)定值比較，若實(shí)際鎖模力未達(dá)到設(shè)定值，模具開(kāi)模，同時(shí)將信號(hào)傳送到注塑機(jī)控制器，注塑機(jī)控制器調(diào)整調(diào)模時(shí)間，再通過(guò)雙速調(diào)模電機(jī)7的多次正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整鎖模力，然后模具再進(jìn)行合模，通過(guò)鎖模力應(yīng)變片8測(cè)出實(shí)際的鎖模力數(shù)值，并與鎖模力設(shè)定值比較，若實(shí)際鎖模力還未達(dá)到設(shè)定值，模具開(kāi)模，注塑機(jī)控制器繼續(xù)循環(huán)調(diào)整調(diào)模時(shí)間，直到實(shí)際鎖模力達(dá)到設(shè)定值，結(jié)束調(diào)整；若實(shí)際鎖模力達(dá)到設(shè)定值，結(jié)束調(diào)整，步驟三流程如圖4所示。

注塑機(jī)尾板1的四周的四根拉桿4的末端螺紋部分安裝有調(diào)模螺母5，四個(gè)調(diào)模螺母5都與調(diào)模大齒圈3嚙合，并且?guī)p速箱帶剎車(chē)的雙速調(diào)模電機(jī)7驅(qū)動(dòng)調(diào)模小齒輪6帶著調(diào)模大齒圈3轉(zhuǎn)動(dòng)。計(jì)數(shù)傳感器2是計(jì)數(shù)調(diào)模大齒圈3轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)，而鎖模力應(yīng)變片8是測(cè)量鎖模時(shí)尾板的變形量從而可以計(jì)算鎖模力的大小。本發(fā)明可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，自動(dòng)化、智能化程度高，是注塑機(jī)智能生產(chǎn)必不可少的一部分。