本發(fā)明涉及一種手糊工藝及用于其的裝置。

背景技術(shù)：

在葉片的生產(chǎn)制造過程中,有些部件需要手糊，手糊工藝操作時(shí)存在含膠量大，布層氣泡多的問題；另外手糊后無法直接加熱，成型周期長(zhǎng)。而采用真空灌注成型，部件成型周期較長(zhǎng)，并且材料成本相對(duì)較高，不適宜在葉片內(nèi)全部采用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可獲得高質(zhì)量的手糊制品的手糊工藝及用于其的裝置。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種用于手糊工藝的裝置，所述裝置包括：

真空袋膜，所述真空袋膜上具有導(dǎo)流口；

樹脂接收器，所述樹脂接收器的頂部開設(shè)有間隔設(shè)置的樹脂流入口和空氣出口，所述樹脂流入口和所述空氣出口均與所述樹脂接收器的內(nèi)部連通，所述樹脂流入口通過第一抽氣管與所述導(dǎo)流口連接；

真空泵，所述真空泵通過第二抽氣管與所述空氣出口連接。

一種手糊工藝，包括以下步驟：

s1：將玻纖布層鋪設(shè)在預(yù)定區(qū)域；

s2：使樹脂浸透所述玻纖布層；

s3：將脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、真空袋膜依次覆蓋于所述玻纖布層；

s4：將所述真空袋膜的內(nèi)部抽真空，并導(dǎo)出多余的所述樹脂；

s5：對(duì)所述玻纖布層進(jìn)行加熱，使其固化；

s6：依次除去所述玻纖布層上的真空袋膜、導(dǎo)流網(wǎng)、脫模布。

優(yōu)選地，在步驟s1中，在將所述玻纖布層鋪設(shè)在所述預(yù)定區(qū)域之前，將所述玻纖布層裁剪成與所述預(yù)定區(qū)域相適應(yīng)的大小。

優(yōu)選地，在步驟s2中，用刮板、羊毛輥、刷子、氣泡輥中的任一種工具將所述樹脂涂覆在所述玻纖布層上，從而使所述樹脂浸透所述玻纖布層。

優(yōu)選地，在步驟s3中，將所述真空袋膜覆蓋于所述玻纖布層上之后，用膠帶密封所述真空袋膜的邊緣。

優(yōu)選地，在步驟s4中，采用如權(quán)利要求1所述的用于手糊工藝的裝置，從而所述真空袋膜的內(nèi)部通過所述真空泵被抽真空，并且多余的所述樹脂被導(dǎo)出到所述樹脂接收器。

優(yōu)選地，在步驟s3中，在將所述脫模布、所述導(dǎo)流網(wǎng)、所述真空袋膜依次覆蓋于所述玻纖布層之前，刮去所述玻纖布層的表面上的多余的所述樹脂。

優(yōu)選地，在步驟s5中，將電熱毯覆蓋于所述玻纖布層，從而對(duì)所述玻纖布層進(jìn)行加熱，使其固化。

優(yōu)選地，所述真空泵的負(fù)壓為0.1mpa。

優(yōu)選地，所述加熱的溫度為60℃-70℃。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：該手糊工藝和用于其的裝置能夠減少玻纖布層的含膠量，減少布層中的氣泡，使得手糊制品的表觀質(zhì)量好，穩(wěn)定性高；該手糊工藝和用于其的裝置減少了有機(jī)揮發(fā)物，改善了操作者的操作環(huán)境，減少了操作者與有害物質(zhì)的直接接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式的用于手糊工藝的裝置的示意圖。

圖2為本發(fā)明的實(shí)施方式的手糊工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1所示，用于手糊工藝的裝置1包括：真空袋膜2，該真空袋膜上具有導(dǎo)流口7；樹脂接收器3，該樹脂接收器3的頂部開設(shè)有間隔設(shè)置的樹脂流入口4和空氣出口5，該樹脂流入口4和該空氣出口5均與該樹脂接收器3的內(nèi)部連通，該樹脂流入口4通過第一抽氣管6與該導(dǎo)流口7連接；真空泵8，該真空泵8通過第二抽氣管9與該空氣出口5連接。

如圖2所示，本實(shí)施例的手糊工藝包括以下步驟：

步驟100：將玻纖布層10鋪設(shè)在預(yù)定區(qū)域。

該玻纖布層10是構(gòu)成手糊制品的原材料之一。例如，在葉片經(jīng)過真空灌注基本成型后，需要對(duì)葉片的某些部位進(jìn)行修繕，一般選擇手糊操作，當(dāng)進(jìn)行手糊操作時(shí)，將玻纖布層10鋪設(shè)在預(yù)定區(qū)域，該預(yù)定區(qū)域指的是需要進(jìn)行手糊操作的區(qū)域，該區(qū)域的面積不作限制。一般在將玻纖布層10鋪設(shè)在預(yù)定區(qū)域之前，將玻纖布層10裁剪成與預(yù)定區(qū)域相適應(yīng)的大小。

步驟200：使樹脂浸透所述玻纖布層。

用刮板、羊毛輥、刷子、氣泡輥中的任一種工具將樹脂涂覆在玻纖布層10上，從而使樹脂浸透玻纖布層10。

步驟300：將脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、真空袋膜2依次覆蓋于玻纖布層10。

一般地，在將脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、真空袋膜2依次覆蓋于玻纖布層10之前，刮去玻纖布層10的表面上的多余的樹脂。將真空袋膜2覆蓋于玻纖布層10上之后，用膠帶密封真空袋膜2的邊緣，以使得真空袋膜2的內(nèi)部密封。

步驟400：將真空袋膜的內(nèi)部抽真空，并導(dǎo)出多余的樹脂。

采用上述用于手糊工藝的裝置1，從而真空袋膜2的內(nèi)部通過真空泵8被抽真空，并且多余的樹脂被導(dǎo)出到樹脂接收器3。真空泵的負(fù)壓優(yōu)選為0.1mpa。

設(shè)置這樣的樹脂接收器3，一方面，能夠回收多余的樹脂，以便循環(huán)再利用，另一方面，防止樹脂流入真空泵，造成真空泵故障。

步驟500：對(duì)玻纖布層進(jìn)行加熱，使其固化。

將電熱毯覆蓋于玻纖布層，從而對(duì)玻纖布層進(jìn)行加熱，使其固化。也可以使用頂部射燈對(duì)玻纖布層進(jìn)行加熱，使其固化。加熱的溫度優(yōu)選為60℃-70℃。

步驟600：依次除去玻纖布層上的真空袋膜、導(dǎo)流網(wǎng)、脫模布。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種手糊工藝及用于其的裝置，該裝置包括：真空袋膜，該真空袋膜上具有導(dǎo)流口；樹脂接收器，該樹脂接收器的頂部開設(shè)有間隔設(shè)置的樹脂流入口和空氣出口，該樹脂流入口和該空氣出口均與該樹脂接收器的內(nèi)部連通，該樹脂流入口通過第一抽氣管與該導(dǎo)流口連接；真空泵，該真空泵通過第二抽氣管與該空氣出口連接。該手糊工藝和用于其的裝置能夠減少玻纖布層的含膠量，減少布層中的氣泡，使得手糊制品的表觀質(zhì)量好，穩(wěn)定性高。

技術(shù)研發(fā)人員：崔鋒鋒;閆冰;郝薛妹;田曉峰;李成威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海艾郎風(fēng)電科技發(fā)展（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.25
技術(shù)公布日：2017.10.03