本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)彈性體紋理狀表皮(skin)的方法，所述表皮至少包括彈性體表層和覆蓋在該表層上的涂層。
背景技術(shù)：
彈性體紋理狀表皮在許多不同應(yīng)用中用作裝飾性表面覆蓋物。機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)飾部件，例如儀表板、門板、操縱臺(tái)等，例如由覆蓋有紋理狀表皮的剛性基材形成。紋理狀表皮可以顯示皮革結(jié)構(gòu)(texture)，但也可以顯示其他結(jié)構(gòu)，例如幾何結(jié)構(gòu)或點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)。
彈性體表層可以由熱塑性或熱固性材料制成。常用的熱塑性材料例如聚氯乙烯(pvc)，而常用的熱固性材料例如聚氨酯(pu)。這些材料可以靠在紋理狀模具表面模制。彈性體表層可以形成表皮的可見前側(cè)。在這種情況下，彈性體表層是著色的并且優(yōu)選是光穩(wěn)定的。然而，表皮的顏色也可以由覆蓋在表層前側(cè)的著色涂層提供。在這種情況下，涂層是不透明的，使得表層不再可見，并且不必是光穩(wěn)定的。
在已知的制造方法中，涂層可以通過后涂漆工藝施加到模制的表層上，或者其可以作為模內(nèi)涂層施加到紋理狀模具表面上，之后將表層靠在該模內(nèi)涂層的背面模制。
現(xiàn)有的彈性體紋理狀表皮的缺點(diǎn)是提供在表皮的可見前側(cè)上的結(jié)構(gòu)的可見性強(qiáng)烈地取決于光源相對(duì)于表皮和觀看者的位置。在光以小于90度的角度落在表皮的紋理狀表面上并且向觀看者反射的情況下，可以相當(dāng)清楚地看到結(jié)構(gòu)。當(dāng)光從觀看者的后面垂直地落到結(jié)構(gòu)化表面上時(shí)，雖然稍微不清楚，仍然可以看到結(jié)構(gòu)。然而，當(dāng)觀看者在光源位于彈性體表皮后面的情況下垂直地觀察結(jié)構(gòu)化表面，使得沒有光直接落在紋理狀表面上時(shí)，結(jié)構(gòu)通常不是或幾乎不可見。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于生產(chǎn)具有紋理狀表面的彈性體表皮的新方法，所述表皮能夠加重(accent)紋理結(jié)構(gòu)，使其更清楚地突出，并且使其可見性較少依賴于入射光的方向和觀看者的位置。
為此，根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)彈性體表皮的方法，其中所述表皮具有至少一個(gè)具有紋理狀表面的部分，其包括至少一個(gè)彈性體表層并且具有至少一個(gè)覆蓋在表層上的涂層，所述方法包括以下步驟：
-將涂料組合物施加到模具表面的至少一部分上，以產(chǎn)生所述涂層，所述部分是紋理狀的；和
-至少靠在所述涂層的背面上模制所述彈性體表層，以產(chǎn)生所述彈性體表皮的所述部分，以及
其中所述涂料組合物包括包含在透明或半透明介質(zhì)中的效應(yīng)顏料顆粒。
為了本發(fā)明的目的，術(shù)語“透明介質(zhì)”在本文中用于描述能夠透射成像光的介質(zhì)。通過所述介質(zhì)透射的圖像的清晰度可以用作透明度的量度。
為了本發(fā)明的目的，術(shù)語“半透明介質(zhì)”在本文中用于描述允許光透射的介質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明方法的一個(gè)實(shí)施方案，透明或半透明介質(zhì)可以是溶劑，其中所述溶劑可以是水、水基溶劑或非水性溶劑。
如本文所用，術(shù)語“水基溶劑”是指溶劑包括水。
如本文所用，術(shù)語“非水性溶劑”是指基本上不含水的有機(jī)溶劑。
為了本發(fā)明的目的，表述“基本上不含水”是指相對(duì)于非水性溶劑的總重量計(jì)的水含量低于0.01重量％，特別是低于0.005重量％，具體地低于0.001重量％，更具體地低于0.0005重量％，甚至更具體地低于0.0001重量％。
根據(jù)本發(fā)明方法的另一個(gè)實(shí)施方案，透明或半透明介質(zhì)可以是溶劑/聚合物基質(zhì)介質(zhì)。
通常，溶劑可以是水、水基溶劑或非水性溶劑，優(yōu)選水基溶劑。聚合物基質(zhì)是本領(lǐng)域已知的通常的聚合物基質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明方法的另一個(gè)實(shí)施方案，透明或半透明介質(zhì)可以是基本上不含任何溶劑的聚合物基質(zhì)介質(zhì)。
為了本發(fā)明的目的，表述“基本上不含任何溶劑”是指相對(duì)于透明或半透明介質(zhì)的總重量計(jì)的溶劑含量低于0.01重量％，特別是低于0.005重量％，具體地低于0.001重量％，更具體地低于0.0005重量％，甚至更具體地低于0.0001重量％。
術(shù)語效應(yīng)顏料包括金屬顏料和珠光(nacreous)或珠光(pearlescent)顏料。金屬顏料對(duì)光不透明，即沒有光透射，并且反射入射光。它們可以由例如鋁、鈦或銅構(gòu)成。珠光(pearlescent)或珠光(nacreous)顏料模擬天然珍珠的效應(yīng)，并且由在光譜的可見光區(qū)域是由透明的薄片晶(platelet)組成。
效應(yīng)顏料通?；谄瑺铑w粒。因?yàn)楣鈱W(xué)效應(yīng)是光的多次反射和透射的結(jié)果，所以期望提供在其中找到它們的介質(zhì)中對(duì)齊(align)的顆粒并且優(yōu)化期望的效應(yīng)。效應(yīng)顏料，特別是基于云母的顏料，長期以來一直用于汽車面漆中，以尤其實(shí)現(xiàn)著色的金屬效應(yīng)。該金屬效應(yīng)的特征在于隨著視角改變，光觸發(fā)器(flip-flop)變暗。在云母顏料的情況下，觸發(fā)器是從云母的反射顏色到暗色。
如所述，效應(yīng)顏料顆粒包含在透明或半透明介質(zhì)中，優(yōu)選所述效應(yīng)顏料顆粒分布在透明或半透明介質(zhì)中，更優(yōu)選所述效應(yīng)顏料顆粒分散在透明或半透明介質(zhì)中。
根據(jù)本發(fā)明，發(fā)現(xiàn)效應(yīng)顏料在涂層中的存在強(qiáng)烈地提高了結(jié)構(gòu)在彈性體表皮的可見前側(cè)上的可見性。wo2013/123960已經(jīng)公開了，通過將效應(yīng)涂層施加到結(jié)構(gòu)化表面上，可以使注塑裝飾部件上的深表面結(jié)構(gòu)更突出。為了實(shí)現(xiàn)該效應(yīng)，片狀效應(yīng)顏料應(yīng)當(dāng)平行于裝飾件的可見前側(cè)。
與本發(fā)明相反，wo2013/123960中公開的注塑裝飾件不是彈性的，并且設(shè)置有深結(jié)構(gòu)而不是具有紋理狀表面或結(jié)構(gòu)。當(dāng)在紋理狀表面上施加效應(yīng)涂層時(shí)，由于在紋理結(jié)構(gòu)的波谷中比在波峰上積聚更多的涂料組合物，紋理結(jié)構(gòu)或小或大程度地受到損失。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，重要的是將涂料組合物施加到模具表面上而不是施加到表層上。以這種方式，更多的涂料組合物積聚在表皮結(jié)構(gòu)的波峰上而不是其波谷中。波峰因此具有更多的金屬效應(yīng)。此外，由于效應(yīng)顏料顆粒包含在透明或半透明介質(zhì)中，所形成的涂層不完全遮蓋表層，并且遮蓋效果取決于涂層的厚度。這意味著在紋理狀表皮表面的波谷中，下面表層的顏色對(duì)表皮的可見前側(cè)的顏色比對(duì)波峰的影響更大。在暗色的、通常是黑色的表層的情況下，因此獲得陰影效應(yīng)，這也增強(qiáng)了紋理結(jié)構(gòu)的可見性。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施方案中，所述模具表面具有根據(jù)dineniso4287:1998測(cè)量的作為表面粗糙度深度(rz)確定的5-250μm的紋理深度。所述紋理深度特別小于200μm，優(yōu)選小于175μm，更優(yōu)選小于150μm，最優(yōu)選小于125μm。另一方面，紋理深度特別地大于15μm，優(yōu)選大于30μm，更優(yōu)選大于40μm，最優(yōu)選大于50μm。
由于涂層是作為模內(nèi)涂層而不是作為后涂漆涂層施加，所以表皮的紋理狀表面的紋理深度對(duì)應(yīng)于模具表面的紋理深度。盡管這些相對(duì)小的紋理深度，表皮表面的結(jié)構(gòu)不受損害，而是相反地得以加重(accented)。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述涂層具有小于所述紋理深度的平均厚度，優(yōu)選小于所述紋理深度的75％，更優(yōu)選小于所述紋理深度的50％，和最優(yōu)選小于所述紋理深度的25％。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的有利實(shí)施方案中，所述涂層具有3-120μm的平均干厚度，所述涂層的平均厚度優(yōu)選小于100μm，更優(yōu)選小于90μm，最優(yōu)選小于80μm，甚至更優(yōu)選小于70μm。
如在本發(fā)明的方法中使用的涂料組合物是液體涂料組合物或當(dāng)施用時(shí)是液化的，例如粉末涂料。
根據(jù)本發(fā)明方法的某些優(yōu)選實(shí)施方案，涂料組合物是液體涂料組合物。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施方案中，液體涂料組合物在模具表面的溫度下具有在模具表面的溫度下測(cè)量的運(yùn)動(dòng)粘度，其小于800厘沲，優(yōu)選小于600厘沲，更優(yōu)選小于400厘沲，最優(yōu)選小于200厘沲。
特別是當(dāng)涂層的平均厚度與紋理結(jié)構(gòu)的深度相比相對(duì)較小時(shí)，使用這種低粘性液體涂料組合物在涂層厚度上產(chǎn)生相對(duì)大的差異，并因此在一定程度上產(chǎn)生相對(duì)大的差異，其中表層的顏色局部地影響表皮的紋理狀表面的顏色，特別是在表面結(jié)構(gòu)的波谷中。
本發(fā)明還涉及通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的彈性體表皮。
本發(fā)明的其它特別之處和優(yōu)點(diǎn)從下面對(duì)根據(jù)本發(fā)明的方法和彈性體的一些具體實(shí)施方案的描述中將會(huì)變得更加明顯。
具體實(shí)施方式
通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的彈性體表皮具有至少一部分，其包括至少一個(gè)彈性體表層和覆蓋在表層上的涂層。
在所述部分之后，彈性體表皮可以包含一個(gè)或多個(gè)其它部分，其具有不同的性質(zhì)，例如特別是不同的組成、結(jié)構(gòu)或顏色。特別地，在ep1896240b1和ep0804327b1中描述了一種制造特別是具有不同顏色的表皮的方法，這些文獻(xiàn)通過引用其整體并入本文。
術(shù)語“彈性體”表示所述表皮或所述表層具有根據(jù)din/en/iso527-3測(cè)量的至少30％和優(yōu)選至少50％的伸長率。根據(jù)astmd790-03測(cè)量的表皮或表層的撓曲模量?jī)?yōu)選小于100mpa，更優(yōu)選小于75mpa，最優(yōu)選小于55mpa或甚至小于40mpa。通常，表皮的總密度大于300kg/m3，優(yōu)選大于500kg/m3，更優(yōu)選大于600kg/m3。
彈性體表皮具有可見的前表面，其是紋理狀的，即其設(shè)置有結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以例如是動(dòng)物結(jié)構(gòu)，特別是皮革結(jié)構(gòu)，或者點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，幾何結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)化表面的紋理深度，如根據(jù)dineniso4287:1998測(cè)量的作為表面粗糙度深度(rz)確定的，通常為5-250μm。該紋理深度特別小于200μm，優(yōu)選小于175μm，更優(yōu)選小于150μm，最優(yōu)選小于125μm，和/或該紋理深度特別是大于15μm，優(yōu)選大于30μm，更優(yōu)選大于40μm，最優(yōu)選大于50μm。
所述涂層優(yōu)選具有小于所述紋理深度的平均厚度，優(yōu)選小于所述紋理深度的75％，更優(yōu)選小于所述紋理深度的50％，和最優(yōu)選小于所述紋理深度的25％。所述涂層的平均厚度可以通過將其體積除以涂覆有該涂層的表層的表面積(不包括由該結(jié)構(gòu)提供的附加表面積)來確定。所述涂層特別地具有3-120μm的平均厚度，所述涂層的平均厚度優(yōu)選小于100μm，更優(yōu)選小于90μm，最優(yōu)選小于80μm，甚至更優(yōu)選小于70μm，但大于5μm，優(yōu)選大于7μm，更優(yōu)選大于10μm。
為了生產(chǎn)表皮，提供了紋理狀的模具表面。該模具表面的紋理是表皮的可見前表面的紋理的負(fù)片(negative)。所述模具表面特別還具有根據(jù)dineniso4287:1998測(cè)量的作為表面粗糙度深度(rz)確定的5-250μm的紋理深度。該紋理深度優(yōu)選小于200μm，更優(yōu)選小于175μm，最優(yōu)選小于150μm，甚至更優(yōu)選小于125μm。在模具表面上的紋理的所述紋理深度優(yōu)選大于15μm，更優(yōu)選大于30μm，最優(yōu)選大于40μm，甚至更優(yōu)選大于50μm。
在第一步驟中，優(yōu)選將脫模劑施加到模具表面上。隨后，可以將用于生產(chǎn)透明涂層的液體涂料施加到模具表面上，例如通過噴涂。這種透明涂層可以提供保護(hù)層以增加特別是表皮的耐擦傷性和耐刮擦性。然而，透明涂層是任選的，因此不是必需的。還應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)施加透明涂層時(shí)，在已施加所述透明涂層之后需要確定模具表面的紋理深度，因?yàn)樵谑┘有?yīng)涂層之前施加透明涂層可能損失初始紋理深度的一部分。在下一步驟中，將液體涂料組合物施加到模具表面上以產(chǎn)生涂層，優(yōu)選通過噴霧(包括霧化)。液體涂料組合物可以是水基或溶劑基(即水或溶劑性)，優(yōu)選水基。它是液體，并且在模具表面的溫度下具有相對(duì)低的粘度。其在模具表面的溫度下測(cè)量的運(yùn)動(dòng)粘度特別小于800厘沲，優(yōu)選小于600厘沲，更優(yōu)選小于400厘沲，最優(yōu)選小于200厘沲。
液體涂料組合物的運(yùn)動(dòng)粘度可以在特定溫度下根據(jù)ford粘度測(cè)試杯方法(即用于粘度的astmd1200-94方法)通過使用ford粘度流杯來測(cè)定，例如特別是ford#4杯或ford#5杯。由于液體涂料組合物的低粘度，涂層緊密地跟隨模具表面的紋理。因此，表皮表面上紋理的紋理深度基本上對(duì)應(yīng)于模具表面上負(fù)紋理的紋理深度。液體涂料組合物以這樣的量施加在模具表面上，使得在液體涂料組合物干燥后，即在水和/或溶劑蒸發(fā)之后，獲得具有上述期望的平均干涂層厚度的干涂層。
由于液體涂料組合物的低粘度，并且由于與紋理深度相比相對(duì)小的干涂層厚度，液體涂料組合物從模具表面上的紋理結(jié)構(gòu)的波峰流下并積聚在其波谷中。由于表皮上的紋理是模具表面上的紋理的負(fù)面壓印(impression)，因此表皮上的涂層厚度在波谷中比在紋理的波峰上更小。
液體涂料組合物的基本特征是其包含效應(yīng)顏料顆粒，其包含，優(yōu)選分布，更優(yōu)選分散在透明或半透明介質(zhì)中。因此效應(yīng)顏料在所述透明或半透明介質(zhì)內(nèi)是可見的。
該透明或半透明介質(zhì)還可以包含染料以提供某種顏色。液體涂料組合物還可以含有除了效應(yīng)顏料顆粒之外的顏料，其也增加涂料組合物的遮蓋力。
然而，液體涂料組合物優(yōu)選不含與效應(yīng)顏料不同的顏料，或優(yōu)選含有至多1％干重的這種顏料。效應(yīng)顏料還增加涂料組合物的遮蓋力，特別是不透明效應(yīng)顏料如金屬顏料。
涂料組合物的遮蓋力可以定量為遮蓋處的干膜厚度。遮蓋處的干膜厚度越大，遮蓋力越小，反之亦然。通過根據(jù)astmd6762-o2制備樣品，其是一種通過視覺評(píng)價(jià)噴涂施加的涂層來測(cè)定漆的遮蓋力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，和然后通過根據(jù)astmd1400-00來測(cè)定制備的樣品，其是用于非破壞性測(cè)量施加到非鐵金屬基底的非導(dǎo)電涂層的干膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，從而可以確定遮蓋處的干膜厚度。
涂層的厚度優(yōu)選根據(jù)液體涂料組合物的遮蓋力選擇。涂層更特別地具有平均厚度，其優(yōu)選小于液體涂料組合物的遮蓋處干膜厚度的300％，更優(yōu)選小于所述遮蓋處干膜厚度的200％，更優(yōu)選小于所述遮蓋處干膜厚度的100％，甚至更優(yōu)選小于所述遮蓋處干膜厚度的80％，最優(yōu)選小于所述遮蓋處干膜厚度的50％。
根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，在所述彈性體表皮的所述部分的至少5％，優(yōu)選至少15％，更優(yōu)選至少25％，甚至更優(yōu)選至少50％的表面積中，涂層具有小于所述遮蓋處干膜厚度的厚度。
由于涂料組合物在模具表面上的不均勻分布，作為模具表面上的紋理的結(jié)果，彈性體表層的顏色部分地穿透涂層，并且至少在該涂層具有最小厚度，即在紋理結(jié)構(gòu)的波谷中，是如此。
彈性體表層和涂層可以具有相同的顏色或不同的顏色。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，彈性體表層具有深色。
深色彈性體表層可以提供改進(jìn)的陰影效果，特別是在紋理結(jié)構(gòu)的波谷中。
如本文所使用的，“深色”是指黑色以及在色調(diào)中接近黑色的顏色，包括例如深灰色、深藍(lán)色、深綠色、深棕色等。
通常，顏色的暗度可以通過使用cielab標(biāo)準(zhǔn)值l*值來量化，如cie(commissioninternationaledel'eclairage)在1976年明確定義的。
ciel*a*b*(cielab)是由國際照明委員會(huì)指定的顏色空間。l*a*b*顏色空間包括所有可感知的顏色，并且l*a*b*顏色空間的最重要的屬性之一是設(shè)備獨(dú)立性，這意味著顏色與它們的創(chuàng)建性質(zhì)無關(guān)。cielab的三個(gè)坐標(biāo)表示顏色的亮度(l*＝0產(chǎn)生黑色，l*＝100表示漫射白色(鏡面白色可能更高))，其在紅色/品紅色和綠色之間的位置(a*，負(fù)值表示綠色，而正值表示品紅色)，其在黃色和藍(lán)色之間的位置(b*，負(fù)值表示藍(lán)色，正值表示黃色)。
為了本發(fā)明的目的，深色彈性體表層旨在表示具有低于50，優(yōu)選低于30，更優(yōu)選低于20，甚至更優(yōu)選低于10的l*值的彈性體表層。
當(dāng)彈性體表層的l*值為0時(shí)，則彈性體表層為黑色。
還應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)彈性體表層和涂層具有不同的顏色，使得彈性體表層的l*值[在下文中，l*彈性體表皮]低于涂層的l*值[l*cl]。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，在l*cl和l*彈性體表皮之間的差值[即δl*＝l*cl-l*彈性體表皮]為至少10，優(yōu)選至少20，更優(yōu)選至少30。
根據(jù)本發(fā)明，通過在涂層中提供效應(yīng)顏料，進(jìn)一步加強(qiáng)了表皮上紋理的可見外觀。這些效應(yīng)顏料分散在透明或半透明介質(zhì)中。效應(yīng)顏料包括金屬顏料和/或珠光(nacreous)或珠光(pearlescent)顏料。
金屬顏料可以包括細(xì)碎的金屬、細(xì)碎的金屬衍生物和金屬涂覆的顆粒材料。金屬顏料可以賦予表皮金屬光潔度(finish)。金屬顏料可以是任何合適的形式，例如，顆粒、薄片、小片或纖維的形式，如果需要，它們可以用有機(jī)物質(zhì)涂覆，以有助于在透明或半透明介質(zhì)中的分散。合適的金屬的實(shí)例是鎳、鋁、不銹鋼和銀，以及含有一種或多種這些金屬材料的合金。金屬衍生物的實(shí)例是氧化物、羰基化合物或鹽。將金屬涂層施加到顆粒材料上的材料包括例如鎳涂覆的石墨和銀涂覆的石墨。如果使用金屬顏料，則基于液體涂料組合物的重量，金屬顏料有利地以5至25重量％，優(yōu)選10至20重量％的比例存在。
珠光顏料包括例如云母狀或超細(xì)二氧化鈦、氯氧化鉍、氯氧化鉍或用二氧化鈦涂覆的云母、氧化鐵、和氧化鉻或氫氧化鉻。珠光顏料，即可賦予含有它們的涂層珠光效應(yīng)的材料，如果需要，可與細(xì)碎的金屬顏料一起使用以增強(qiáng)由金屬提供的裝飾效應(yīng)。一些珠光材料，例如，涂有二氧化鈦的云母，也給出“閃光”外觀。當(dāng)使用珠光顏料時(shí)，基于液體涂料組合物的重量，珠光顏料有利地以5至25重量％，優(yōu)選10至20重量％的比例存在。
根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物或漆可以基于溶劑進(jìn)行配制，但它們優(yōu)選是水基涂料，其粘合劑以合適的方式穩(wěn)定，例如，陰離子性、陽離子性或非離子性的。例如，可以使用聚酯、聚氨酯和/或(甲基)丙烯酸共聚物樹脂作為粘合劑(基礎(chǔ)樹脂)。優(yōu)選的水性效應(yīng)基礎(chǔ)漆優(yōu)選含有聚氨酯樹脂，最優(yōu)選以相對(duì)于水性效應(yīng)基礎(chǔ)漆的固體樹脂含量計(jì)為至少15重量％的比例。
除了通常的物理干燥和/或化學(xué)交聯(lián)的粘合劑體系之外，效應(yīng)涂料組合物還可以含有常規(guī)的輔助物質(zhì)，例如增量劑、交聯(lián)劑、催化劑、流平劑、抗縮孔劑或光穩(wěn)定劑，任選地與抗氧化劑結(jié)合。
可用作液體涂料組合物的溶劑基效應(yīng)涂料或涂料體系的實(shí)例可以在de-a-2924632、de-a-4218106、ep-a-0302926、wo-91/00895和wo-95/05425中找到。
優(yōu)選用作液體涂料組合物的水基效應(yīng)涂料或涂料體系的實(shí)例可見于下列文獻(xiàn)中：de-a-3841540、de-a-4122266、ep-a-0089497、ep-a-0287144和ep-a-0427979和尤其是de-a-3628124、de-a-4025264、ep-a-0379158、ep-a-0512524、ep-a-0581211和ep-a-0584818。
在將液體涂料組合物施加到模具表面上之后，并且在通過允許水和/或溶劑蒸發(fā)至少部分地干燥該涂料組合物以產(chǎn)生涂層之后，彈性體表層靠在該涂層的背面模制。
本發(fā)明的彈性體表層優(yōu)選是光穩(wěn)定的。
彈性體表層可以由熱塑性材料制成，特別是熱塑性彈性體(tpe)，例如tpo、pvc或ev。這種熱塑性材料可以例如通過液體或粉末搪塑模制工藝模制在涂層的背面。
然而，優(yōu)選從可固化組合物，特別是從至少一種可固化液體聚氨酯組合物開始制備表層。該可固化組合物優(yōu)選不含溶劑或包含至多5重量％的溶劑。彈性體表層通過使所施加的可固化組合物固化而獲得。
可固化的聚氨酯組合物優(yōu)選為脂族聚氨酯組合物，即基于異氰酸酯組分的聚氨酯組合物，其中異氰酸酯基團(tuán)不直接連接到芳基，從而獲得光穩(wěn)定的聚氨酯材料。這種異氰酸酯組分的實(shí)例是ipdi、hdi等。尤其可以使用ep-b-0303305、ep-b-0379246、wo98/14492、ep-b-0929586和wo2004/000905中所述的光穩(wěn)定的著色的聚氨酯反應(yīng)混合物，這些文獻(xiàn)通過引用并入本文。
或者，可以首先施加水或溶劑基的另一個(gè)模內(nèi)涂層抵靠涂層的背面。通過在該模內(nèi)涂層中存在顏料，可以增加遮蓋力，使得沒有光可以滲透到彈性體表層。因此，該層不需要是光穩(wěn)定的，因此可以通過芳族彈性體聚氨酯層形成。
當(dāng)彈性體表層這樣厚度不足以向表皮提供必要的機(jī)械性能(例如所需的拉伸強(qiáng)度)時(shí)，可以抵靠第一彈性體表層的背面模制另一彈性體表層。該另外的彈性體表層優(yōu)選是芳族聚氨酯表層。因此，以如尤其在wo2007/137623中具體描述的方式獲得復(fù)合表層，該文獻(xiàn)通過引用并入本文。
本發(fā)明的表皮可以固定到基底層以獲得裝飾部件。基底層優(yōu)選通過所謂的背面發(fā)泡方法固定到表皮上，其中在表皮和基底之間產(chǎn)生泡沫層。該泡沫層將表皮粘附到剛性基底上并提供柔軟的觸感。