本發(fā)明屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選裝置。

背景技術(shù)：

目前，制作傳真機外殼的塑料模具所需的料餅都過大，不容易進行注塑，且傳統(tǒng)的餅料不經(jīng)處理，直接進入注塑機中，大大降低注塑機的效率，在注塑機中分流效率很低，能耗大，因此應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選設(shè)備就得到了廣泛地應(yīng)用，但是，現(xiàn)有的應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選設(shè)備大都設(shè)有粗粉卸料口和細粉卸料口，通過風力分級后的細粉通過細粉卸料口流出，進行下一步的注塑使用，粗粉通過粗粉卸料口流出，收集后再返回進料口重新進行打散分選，如專利公開文獻CN204295914U所公開的分選設(shè)備，但是，由于原料是通過風力進行分級篩選的，在篩選的過程中，有可能粗粉中會摻入一些細粉，這些摻雜在粗粉中的細粉會連同粗粉一起在收集后再返回進料口重新進行打散分選，這樣就浪費了大量的人力及物力，也浪費了能源，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的工作效率。

另外，由于現(xiàn)有的應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選設(shè)備設(shè)有熱風進入管道和出風口，如專利公開文獻CN204295914U所公開的分選設(shè)備，如果風直接從出風口流入空氣中，則由于料餅在該分選設(shè)備中會被打散，有時會被打散為粉末狀，因此風從出風口出來時，風中可能會攜帶粉末狀的料餅，不僅會造成原材料的浪費，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且，該被風帶入到空氣中的粉末狀的料餅顆粒也會造成環(huán)境的污染，特別不利于操作人員的身體健康。

通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下一篇與本專利申請相關(guān)的專利公開文獻：

應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選設(shè)備(CN204295914U)，包括外筒體，及設(shè)置在外筒體上端的進料口，及設(shè)置在外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，及通過軸套固定設(shè)置在外筒體頂部蓋板上的主軸；主軸吊掛起打散盤和風輪；打散盤與風輪之間通過外筒體固定設(shè)置有擋料板；打散盤帶有錘形凸棱襯板，打散盤四周安裝有反擊板，且反擊板固定在外筒體上端的內(nèi)壁上；內(nèi)筒體設(shè)置在風輪的下方，通過內(nèi)筒體固定設(shè)置有熱風進入管道，內(nèi)筒體的下端設(shè)置有一傾斜的粗粉卸料口；本實用新型粗料可以收集，重新返回輥壓機中再次碾壓，發(fā)揮輥壓機粉碎物料能耗低的優(yōu)點，提高生產(chǎn)效率，起到節(jié)能降耗作用。

通過對比，本專利申請與上述專利公開文獻存在本質(zhì)的不同。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服原有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計科學合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、使用環(huán)保的新型應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選裝置。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選裝置，所述裝置包括主軸、軸套、打散盤、反擊板、擋料板、風輪、外筒體、內(nèi)筒體、進料口、熱風進入管道、出風口和粗粉卸料口，所述外筒體的頂部設(shè)置進料口，所述主軸同軸設(shè)置于外筒體內(nèi)并延伸至外筒體的頂部上方，該主軸外同軸套裝軸套，所述軸套固裝于外筒體頂部，所述外筒體頂部下方的主軸上間隔同軸安裝打散盤和風輪，所述打散盤與風輪之間的外筒體上固裝有擋料板，該打散盤的水平四周的外筒體內(nèi)壁上固裝有反擊板，所述內(nèi)筒體同軸設(shè)置在風輪下方的外筒體內(nèi)，通過外筒體、內(nèi)筒體固定設(shè)置有熱風進入管道，所述內(nèi)筒體的底端設(shè)置有粗粉卸料口，所述外筒體的底部相連通垂直設(shè)有一細料出口管，所述外筒體的下部為錐形，所述內(nèi)筒體包括相連接設(shè)置的圓柱形上部和錐形下部，所述錐形下部為過濾網(wǎng)設(shè)置，該過濾網(wǎng)使得所需目數(shù)的細粉能夠通過，粗粉不能夠通過。

而且，所述細料出口管內(nèi)向上傾斜同軸設(shè)有一細料濾網(wǎng)，所述細料濾網(wǎng)的上表面一側(cè)的細料出口管上與細料出口管相連通傾斜設(shè)置一粗料出口管。

而且，所述細料濾網(wǎng)與細料出口管的傾斜角度相同，所述細料出口管的直徑大于粗料出口管的直徑。

而且，所述出風口外與其相連通設(shè)置一粉塵捕集裝置，該粉塵捕集裝置包括捕集折彎筒體和捕集布袋，所述捕集折彎筒體呈折彎狀，其一端設(shè)置于出風口處的外筒體上，另外一端上可拆卸安裝捕集布袋。

而且，所述出風口對稱設(shè)置兩個，每個出風口均設(shè)置粉塵捕集裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本裝置由于外筒體的底部相連通垂直設(shè)有一細料出口管，所述外筒體的下部為錐形，所述內(nèi)筒體包括相連接設(shè)置的圓柱形上部和錐形下部，所述錐形下部與外筒體的相連接處通過過濾網(wǎng)進行連接，該過濾網(wǎng)使得所需目數(shù)的細粉能夠通過，粗粉不能夠通過，粗粉則繼續(xù)留在內(nèi)筒體內(nèi)，然后通過粗粉卸料口流出，細粉通過該過濾網(wǎng)后落入到外筒體的下部內(nèi)，然后通過細料出口管流出，然后即可以進行下一步的注塑使用，該種結(jié)構(gòu)使得粗粉中會摻入的細粉在內(nèi)筒體中進一步又得到了過濾篩分，而不必再經(jīng)收集后再返回進料口重新進行打散分 選，節(jié)約了大量的人力及物力，節(jié)約了能源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的工作效率。

2、本裝置由于設(shè)置了細料出口管和粗料出口管，細料出口管內(nèi)向上傾斜同軸設(shè)有一細料濾網(wǎng)，在使用該裝置時，由于細料出口管垂直設(shè)于外筒體的底部，因此經(jīng)過風選后的細料會垂直落入細料出口管內(nèi)，細料濾網(wǎng)能夠?qū)︼L選后的細粉進行過濾，符合規(guī)定目數(shù)大小的細粉會通過細料濾網(wǎng)進而通過該細料出口管流出進而直接繼續(xù)使用，而沒有通過細料濾網(wǎng)的較大顆粒的粗粉則會傾斜向下流入粗料出口管，將粗料收集后再重新進行風選，該裝置能夠保證注塑使用的細粉都符合標準，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也極大地節(jié)約了人力及物力，提高了生產(chǎn)效率，方便了使用者。

3、本裝置的細料濾網(wǎng)與細料出口管的傾斜角度相同，所述細料出口管的直徑大于粗料出口管的直徑。該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得風選后細料中摻入的較大顆粒的粗料能夠以最小阻力流入粗料出口管中，細料出口管的直徑大于粗料出口管的直徑，能夠使得風選后的細粉能夠快速地被過濾篩分，進一步提高了工作效率。

4、本裝置的出風口外與其相連通設(shè)置一粉塵捕集裝置，該粉塵捕集裝置包括捕集折彎筒體和捕集布袋，所述捕集折彎筒體呈折彎狀，其一端設(shè)置于出風口處的外筒體上，另外一端上可拆卸安裝捕集布袋，混合著粉末狀的料餅的流出風向捕集折彎筒體內(nèi)流入，繼而流入落入了捕集布袋中，經(jīng)捕集布袋凈化后，干凈的空氣回到捕集布袋外面的空氣中，粉末狀的料餅落入到捕集布袋的底部，從而對摻雜在風中的粉末狀的料餅進行捕集，其可重復(fù)利用，不但節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且也保護了環(huán)境，保障了操作人員的人身健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

具體實施方式：

為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。

本專利申請中未具體描述的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系及工作原理均可以理解為現(xiàn)有技術(shù)，如專利公開文獻CN204295914U所公開的內(nèi)容。

一種新型應(yīng)用于傳真機塑料外殼制作的料餅打散分選裝置，如圖1所示，所述裝置包括主軸5、軸套6、打散盤7、反擊板8、擋料板9、風輪10、外筒體11、內(nèi)筒體12、進料口4、 熱風進入管道17、出風口3和粗粉卸料口13，所述外筒體的頂部設(shè)置進料口，所述主軸同軸設(shè)置于外筒體內(nèi)并延伸至外筒體的頂部上方，該主軸外同軸套裝軸套，所述軸套固裝于外筒體頂部，所述外筒體頂部下方的主軸上間隔同軸安裝打散盤和風輪，所述打散盤與風輪之間的外筒體上固裝有擋料板，該打散盤的水平四周的外筒體內(nèi)壁上固裝有反擊板，所述內(nèi)筒體同軸設(shè)置在風輪下方的外筒體內(nèi)，通過外筒體、內(nèi)筒體固定設(shè)置有熱風進入管道，所述內(nèi)筒體的底端設(shè)置有粗粉卸料口。

本發(fā)明的創(chuàng)新點在于：

⑴所述外筒體的底部相連通垂直設(shè)有一細料出口管14，所述外筒體的下部為錐形，所述內(nèi)筒體包括相連接設(shè)置的圓柱形上部20和錐形下部19，所述錐形下部為過濾網(wǎng)18設(shè)置，該過濾網(wǎng)使得所需目數(shù)的細粉能夠通過，粗粉不能夠通過，粗粉則繼續(xù)留在內(nèi)筒體內(nèi)，然后通過粗粉卸料口流出，細粉通過該過濾網(wǎng)后落入到外筒體的下部內(nèi)，然后通過細料出口管流出，然后即可以進行下一步的注塑使用，該種結(jié)構(gòu)使得粗粉中會摻入的細粉在內(nèi)筒體中進一步又得到了過濾篩分，而不必再經(jīng)收集后再返回進料口重新進行打散分選，節(jié)約了大量的人力及物力，節(jié)約了能源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的工作效率。

⑵所述細料出口管內(nèi)向上傾斜同軸設(shè)有一細料濾網(wǎng)15，所述細料濾網(wǎng)的上表面一側(cè)的細料出口管上與細料出口管相連通傾斜設(shè)置一粗料出口管16。

本裝置由于設(shè)置了粗料出口管，細料出口管內(nèi)向上傾斜同軸設(shè)有一細料濾網(wǎng)，在使用該裝置時，由于細料出口管垂直設(shè)于外筒體的底部，因此經(jīng)過風選后的細料會垂直落入細料出口管內(nèi)，細料濾網(wǎng)能夠?qū)︼L選后的細粉進行過濾，符合規(guī)定目數(shù)大小的細粉會通過細料濾網(wǎng)進而通過該細料出口管流出進而直接繼續(xù)使用，而沒有通過細料濾網(wǎng)的較大顆粒的粗粉則會傾斜向下流入粗料出口管，將粗料收集后再重新進行風選，該裝置能夠保證注塑使用的細粉都符合標準，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也極大地節(jié)約了人力及物力，提高了生產(chǎn)效率，方便了使用者。

在本實施例中，所述細料濾網(wǎng)與細料出口管的傾斜角度相同，所述細料出口管的直徑大于粗料出口管的直徑。該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得風選后細料中摻入的較大顆粒的粗料能夠以最小阻力流入粗料出口管中，細料出口管的直徑大于粗料出口管的直徑，能夠使得風選后的細粉能夠快速地被過濾篩分，進一步提高了工作效率。

⑶所述出風口外與其相連通設(shè)置一粉塵捕集裝置，該粉塵捕集裝置包括捕集折彎筒體2和捕集布袋1，所述捕集折彎筒體呈折彎狀，其一端設(shè)置于出風口處的外筒體上，另外一端上可拆卸安裝捕集布袋，混合著粉末狀的料餅的流出風向捕集折彎筒體內(nèi)流入，繼而流入落 入了捕集布袋中，經(jīng)捕集布袋凈化后，干凈的空氣回到捕集布袋外面的空氣中，粉末狀的料餅落入到捕集布袋的底部，從而對摻雜在風中的粉末狀的料餅進行捕集，其可重復(fù)利用，不但節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且也保護了環(huán)境，保障了操作人員的人身健康。

在本實施例中，所述出風口對稱設(shè)置兩個，每個出風口均設(shè)置粉塵捕集裝置。